本發(fā)明涉及法蘭技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種法蘭及其連接方法。

背景技術(shù)：
：

法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，然后在兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。

傳統(tǒng)的通過螺栓將兩個(gè)法蘭盤連接在一起的方式，使用一段時(shí)間后螺栓銹蝕導(dǎo)致連接松動(dòng)，出現(xiàn)管路斷裂現(xiàn)象，造成內(nèi)部介質(zhì)外滲，同時(shí)雜質(zhì)等污物進(jìn)到管內(nèi)，對(duì)內(nèi)部介質(zhì)造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連接牢固，不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)等污物進(jìn)入到管中污染介質(zhì)，不會(huì)發(fā)生介質(zhì)滲漏的法蘭及其連接方法。

上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的法蘭包括兩個(gè)法蘭盤，其特征是：兩個(gè)法蘭盤上都相對(duì)應(yīng)的開有環(huán)形的焊接隔熱槽，一個(gè)法蘭盤上還開設(shè)有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述的密封圈安裝槽位于焊接隔熱槽的內(nèi)側(cè)，密封圈安裝槽內(nèi)裝有硅膠阻水密封圈。

所述法蘭的連接方法：將兩個(gè)法蘭盤分別焊接在鋼塑復(fù)合管的兩端，一個(gè)鋼塑復(fù)合管上帶有硅膠阻水密封圈的法蘭盤和另一個(gè)鋼塑復(fù)合管上無硅膠阻水密封圈的法蘭盤相對(duì)，然后對(duì)焊接隔熱槽外側(cè)的兩個(gè)法蘭盤進(jìn)行對(duì)焊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：連接時(shí)對(duì)位于焊接隔熱腔外側(cè)的兩個(gè)法蘭盤的端部進(jìn)行對(duì)焊。由于在連接法蘭上裝有硅膠阻水密封圈，所以密封效果好，由于在連接法蘭上設(shè)有焊接隔熱槽，所以在對(duì)兩個(gè)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，不會(huì)對(duì)硅膠阻水密封圈造成影響。由于兩個(gè)法蘭盤是焊接在一起的，所以連接牢固，不會(huì)出現(xiàn)管內(nèi)介質(zhì)外滲和雜質(zhì)等污物進(jìn)到管中污染介質(zhì)的問題。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖，圖中4是兩個(gè)法蘭盤對(duì)焊處，5是鋼塑復(fù)合管。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1、2，所述的法蘭包括兩個(gè)法蘭盤1，其特征是：兩個(gè)法蘭盤上都相對(duì)應(yīng)的開有環(huán)形的焊接隔熱槽2，一個(gè)法蘭盤上還開設(shè)有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述的密封圈安裝槽位于焊接隔熱槽的內(nèi)側(cè)，密封圈安裝槽內(nèi)裝有硅膠阻水密封圈3。

所述法蘭的連接方法：將兩個(gè)法蘭盤分別焊接在鋼塑復(fù)合管的兩端，一個(gè)鋼塑復(fù)合管上帶有硅膠阻水密封圈的法蘭盤和另一個(gè)鋼塑復(fù)合管上無硅膠阻水密封圈的法蘭盤相對(duì)，然后對(duì)焊接隔熱槽外側(cè)的兩個(gè)法蘭盤進(jìn)行對(duì)焊。