本發(fā)明涉及潤滑裝置技術領域，尤其涉及一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置。

背景技術：

機床潤滑包括軸承、齒輪、主軸、導軌和頂尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌油和潤滑油(脂)，不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求，目前的一些數(shù)控機床主軸由于工作時間長，工作負荷大，一般都需要安裝有潤滑裝置，傳統(tǒng)的潤滑裝置，對于潤滑油排出量，沒有很好的控制，且一般只具有一個油管，潤滑作用單一，啟動的時候和使用的時候都存在一定的安全隱患，沒有很好的啟動運行保護裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置，包括潤滑油箱、密封蓋、加油口蓋、潤滑油泵電機、分配器和進油管，所述潤滑油箱前表面安裝有標尺，所述潤滑油箱上方安裝有密封蓋，所述密封蓋上表面安裝有密封螺母，所述密封蓋上方安裝有加油口，且加油口上方安裝有加油口蓋，所述加油口蓋右側安裝有壓力表，所述密封蓋上方安裝有潤滑油泵電機，且潤滑油泵電機左表面安裝有檔位調(diào)節(jié)旋鈕，所述潤滑油泵電機右側安裝有分配器，所述分配器上方安裝有調(diào)節(jié)旋鈕，所述分配器右側安裝有油管，所述潤滑油箱內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，所述潤滑油箱內(nèi)部中心處安裝有進油管，且進油管下方安裝有精密油濾器，所述進油管右側安裝有壓力傳感器，所述潤滑油箱表面安裝有隔熱保護層。

優(yōu)選的，所述密封螺母共安裝有四個，且四個密封螺母均勻安裝在密封蓋上表面的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述潤滑油泵電機前表面安裝有防爆磁力啟動器。

優(yōu)選的，所述防爆磁力啟動器表面安裝有開關。

優(yōu)選的，所述檔位調(diào)節(jié)旋鈕表面為螺紋結構。

本發(fā)明中，通過防爆磁力啟動器，防止啟動潤滑油泵電機時，產(chǎn)生火花等危險，提高了該潤滑裝置的安全性，通過安裝有檔位調(diào)節(jié)旋鈕，可以調(diào)節(jié)潤滑油泵電機的泵油速度，防止?jié)櫥瓦^多和過少的情況，提高了該潤滑裝置性能的穩(wěn)定性，通過安裝有分配器和多個油管，可以對過個地方進行潤滑保護，提高了該潤滑裝置的實用性和使用范圍，使得該潤滑裝置的市場競爭力更強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置潤滑油箱的內(nèi)部結構示意圖。

圖中：1潤滑油箱、2標尺、3密封蓋、4密封螺母、5加油口、6加油口蓋、7壓力表、8檔位調(diào)節(jié)旋鈕、9開關、10防爆磁力啟動器、11潤滑油泵電機、12調(diào)節(jié)旋鈕、13分配器、14油管、15過濾網(wǎng)、16進油管、17精密油濾器、18壓力傳感器、19隔熱保護層。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置，包括潤滑油箱1、密封蓋3、加油口蓋6、潤滑油泵電機11、分配器13和進油管16，潤滑油箱1前表面安裝有標尺2，潤滑油箱1上方安裝有密封蓋3，密封蓋3上表面安裝有密封螺母4，密封蓋3上方安裝有加油口5，且加油口5上方安裝有加油口蓋6，加油口蓋6右側安裝有壓力表7，密封蓋3上方安裝有潤滑油泵電機11，且潤滑油泵電機11左表面安裝有檔位調(diào)節(jié)旋鈕8，潤滑油泵電機11右側安裝有分配器13，分配器13上方安裝有調(diào)節(jié)旋鈕12，分配器13右側安裝有油管14，潤滑油箱1內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)15，潤滑油箱1內(nèi)部中心處安裝有進油管16，且進油管16下方安裝有精密油濾器17，進油管16右側安裝有壓力傳感器18，潤滑油箱1表面安裝有隔熱保護層19，密封螺母4共安裝有四個，且四個密封螺母4均勻安裝在密封蓋3上表面的四個拐角處，潤滑油泵電機11前表面安裝有防爆磁力啟動器10，防爆磁力啟動器10表面安裝有開關9，檔位調(diào)節(jié)旋鈕8表面為螺紋結構。

應用方法：當使用一種數(shù)控機床主軸的潤滑裝置時，首先打開加油口蓋6，通過加油口5向潤滑油箱1內(nèi)加入適量的潤滑油，使用的時候，首先將油管14連接好，打開防爆磁力啟動器10表面的開關9，此時潤滑油泵電機11開始工作，通過檔位調(diào)節(jié)旋鈕8調(diào)節(jié)好適當?shù)臋n位，此時通過分配器13上方的調(diào)節(jié)旋鈕12，調(diào)節(jié)好分配器13，通過油管14傳輸潤滑油，對主軸進行潤滑，整個裝置完整運行。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。