本發(fā)明涉及機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機床附加主軸裝卸支架。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床由于具備加工精度高、自動化程度高、可靠性好的優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中，在數(shù)控機床加工過程中多會配置附加主軸，以防止機床主軸損壞而對生產(chǎn)造成的影響。在對附加主軸的使用過程中需要對附加主軸進行裝卸，由于附加主軸體積和質(zhì)量較大，對附加主軸的裝卸過程顯得非常麻煩，使得附加主軸裝卸效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，可隨動對機床附加主軸進行承載支撐，承載能力大，裝卸方便，裝卸效率高。

本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，包括：固定座、第一支撐組件、第二支撐組件、支撐座、支撐平臺、高度調(diào)節(jié)件；

第一支撐組件包括第一橫桿和第一豎桿，第一橫桿由X個第一連桿依次套接而成并可水平伸縮,X≥3，第一橫桿一端可水平轉(zhuǎn)動地與固定座連接，第一豎桿一端固定連接第一橫桿遠離固定座一端，第一豎桿另一端與支撐座連接；

第二支撐組件包括第二橫桿和第二豎桿，第二橫桿由Y個第二連桿依次套接而成并可水平伸縮，Y＝X，第二橫桿位于第一橫桿下方，第二橫桿一端可水平轉(zhuǎn)動地與固定座連接，第二豎桿一端固定連接第二橫桿遠離固定座一端，第二豎桿另一端與支撐座連接，并位于支撐座遠離第一豎桿一側(cè)；

支撐平臺位于支撐座上方，高度調(diào)節(jié)件兩端分別固定連接支撐座和支撐平 臺，使得支撐平臺可相對支撐座沿豎直方向運動。

優(yōu)選地，第一支撐組件中與固定座活動連接的第一節(jié)桿長度大于或等于其他第一節(jié)桿長度。

優(yōu)選地，第二支撐組件中與固定座活動連接的第二節(jié)桿長度大于或等于其他第二節(jié)桿長度。

優(yōu)選地，高度調(diào)節(jié)件為氣彈簧。

優(yōu)選地，氣彈簧為平衡式氣彈簧。

優(yōu)選地，第一節(jié)桿和第二節(jié)桿均通過銷軸與固定座連接。

本發(fā)明提出的數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，第一支撐組件中的第一橫桿為可進行水平伸縮的伸縮桿結(jié)構(gòu)，第一橫桿可水平轉(zhuǎn)動地與固定座連接，第一豎桿兩端分別連接第一橫桿和支撐座，支撐平臺通過高度調(diào)節(jié)件安裝在支撐座上，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得支撐平臺水平位置可調(diào)，并對支撐平臺起到一定的支撐效果，又高度調(diào)節(jié)件的長度可控，使得支撐平臺高度位置可調(diào)，從而實現(xiàn)了將支撐平臺布置在預定的裝卸位置，更加方便對數(shù)控機床附加主軸的裝卸。此外，第二支撐組件的設(shè)計，提高了對支撐平臺的支撐效果。本發(fā)明提出的數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，可隨動對機床附加主軸進行承載支撐，承載能力大，裝卸方便，裝卸效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床附加主軸裝卸支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床附加主軸裝卸支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出一種數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，包括：固定座1、 第一支撐組件2、第二支撐組件3、支撐座4、支撐平臺5、高度調(diào)節(jié)件6；

第一支撐組件2包括第一橫桿21和第一豎桿22，第一橫桿21由X個第一連桿依次套接而成并可水平伸縮,X≥3，第一橫桿21一端可水平轉(zhuǎn)動地與固定座1連接，第一豎桿22一端固定連接第一橫桿21遠離固定座1一端，第一豎桿22另一端與支撐座4連接；

第二支撐組件3包括第二橫桿31和第二豎桿32,第二橫桿31由Y個第二連桿依次套接而成并可水平伸縮，Y＝X，第二橫桿31位于第一橫桿21下方，第二橫桿31一端可水平轉(zhuǎn)動地與固定座1連接，第二豎桿32一端固定連接第二橫桿21遠離固定座1一端，第二豎桿32另一端與支撐座4連接，并位于支撐座4遠離第一豎桿22一側(cè)；

支撐平臺5位于支撐座4上方，高度調(diào)節(jié)件6兩端分別固定連接支撐座4和支撐平臺5，使得支撐平臺5可相對支撐座4沿豎直方向運動。

上述方案中第一節(jié)桿和第二節(jié)桿均通過銷軸與固定座1連接。

本實施例中，第一支撐組件2中的第一橫桿21為可進行水平伸縮的伸縮桿機構(gòu)，第一橫桿21一端的第一連桿可轉(zhuǎn)動的與固定座1連接，第一豎桿22兩端分別連接第一橫桿21和支撐座4，使得支撐座4的水平位置可調(diào)，又支撐平臺5通過高度調(diào)節(jié)件6安裝在支撐座4上，從而使得支撐平臺5的水平位置可調(diào)。

第二支撐組件3中第二豎桿32設(shè)置在支撐座4遠離第一豎桿22一側(cè)，使得在對支撐平臺5水平位置調(diào)節(jié)時，第二豎桿32也可對支撐座4起到一定的支撐效果，從而使得整個裝卸支架支撐效果可靠。

高度調(diào)節(jié)件6的長度可調(diào)，在對數(shù)控機床附加主軸進行裝卸時，可根據(jù)實際裝卸環(huán)境調(diào)整高度調(diào)節(jié)件6的長度，從而實現(xiàn)對支撐平臺5高度位置的調(diào)節(jié)。

第一支撐組件2中與固定座1活動連接的第一節(jié)桿長度大于或等于其他第一節(jié)桿長度，使得其他第一節(jié)桿可被容納到與固定座1連接的第一節(jié)桿內(nèi)。

第二支撐組件3中與固定座1活動連接的第二節(jié)桿長度大于或等于其他第二節(jié)桿長度，使得其他第二節(jié)桿可被容納到與固定座1連接的第二節(jié)桿內(nèi)。

高度調(diào)節(jié)件6為氣彈簧，具體地，氣彈簧為平衡式氣彈簧，對支撐平臺5的支撐更加可靠。

本發(fā)明提出的數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，第一支撐組件中的第一橫桿為可進行水平伸縮的伸縮桿結(jié)構(gòu)，第一橫桿可水平轉(zhuǎn)動地與固定座連接，第一豎桿兩端分別連接第一橫桿和支撐座，支撐平臺通過高度調(diào)節(jié)件安裝在支撐座上，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得支撐平臺水平位置可調(diào)，并對支撐平臺起到一定的支撐效果，又高度調(diào)節(jié)件的長度可控，使得支撐平臺高度位置可調(diào)，從而實現(xiàn)了將支撐平臺布置在預定的裝卸位置，更加方便對數(shù)控機床附加主軸的裝卸。此外，第二支撐組件的設(shè)計，提高了對支撐平臺的支撐效果。本發(fā)明提出的數(shù)控機床附加主軸裝卸支架，可隨動對機床附加主軸進行承載支撐，承載能力大，裝卸方便，裝卸效率高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。