本發(fā)明涉及一種機械裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓螺母及其鎖緊工裝。

背景技術(shù)：

在機械加工裝配過程中，由于需要擰緊的部位不同，或因空間的限制等，常常需要用到非標(biāo)準(zhǔn)的螺母，非標(biāo)準(zhǔn)螺母的裝配往往也需要不同的鎖緊工裝，兩者相互依存。

在實際的加工操作中，為了安裝的牢固，很多深孔內(nèi)部裝配時，需要在不同的深度安裝不同的螺母，普通常規(guī)的螺母由于不便擰緊，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于安裝擰緊的圓螺母及其鎖緊工裝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種圓螺母，其創(chuàng)新點在于：所述圓螺母呈圓環(huán)狀，其外環(huán)圓周側(cè)面上具有凹槽，其內(nèi)環(huán)圓周側(cè)面上具有便于旋緊的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述凹槽為沿圓螺母軸線方向延伸的內(nèi)凹圓弧槽。

進(jìn)一步的，所述凹槽沿圓螺母外環(huán)圓周側(cè)面均布。

進(jìn)一步的，所述圓螺母凹槽內(nèi)還設(shè)置鎖緊螺釘。

本發(fā)明的另一種技術(shù)方案為：一種圓螺母鎖緊工裝，其創(chuàng)新點在于：包括固定塊、連接板以及卡爪，所述固定塊設(shè)置在連接板上端面，所述卡爪設(shè)置在連接板下端，且位于與圓螺母側(cè)面凹槽位置對應(yīng)處。

進(jìn)一步的，所述卡爪呈截面與圓螺母凹槽截面相同的柱狀。

進(jìn)一步的，所述固定塊呈一水平放置在連接板上的六角螺母狀。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

（1）采用圓螺母，可以適應(yīng)不便利用扳手在側(cè)面擰緊的安裝位置，尤其是較深的孔；采用均布在圓螺母的面的內(nèi)凹圓弧槽，加工制造方便，在與鎖緊工裝配合鎖緊的過程中，接觸面大，便于施力。

（2）采用特制的與圓螺母配合的鎖緊工裝，卡爪抓緊圓螺母側(cè)面的凹槽，利用扭矩扳手抓緊固定塊，將擰緊位置從常規(guī)的螺母側(cè)面轉(zhuǎn)換到鎖緊工裝上的固定塊，便于擰緊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種圓螺母的安裝示意圖。

圖2為本發(fā)明一種圓螺母的剖視圖。

圖3為本發(fā)明一種圓螺母鎖緊工裝的俯視圖。

圖4為本發(fā)明一種圓螺母鎖緊工裝的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明公開了一種圓螺母及其鎖緊工裝，圓螺母3呈圓環(huán)狀，其外環(huán)圓周側(cè)面上具有凹槽31，其內(nèi)環(huán)圓周側(cè)面上具有便于旋緊的內(nèi)螺紋；凹槽31為沿圓螺母3軸線方向延伸的內(nèi)凹圓弧槽；凹槽3沿圓螺母外環(huán)圓周側(cè)面均布；圓螺母凹槽31內(nèi)還設(shè)置鎖緊螺釘1，防止圓螺母3松動。

如圖3、圖4所示，圓螺母鎖緊工裝包括固定塊4、連接板5以及卡爪6，固定塊4設(shè)置在連接板5上端面，卡爪6設(shè)置在連接板5下端，且位于與圓螺母3側(cè)面凹槽31位置對應(yīng)處；卡爪6呈截面與圓螺母凹槽截面相同的柱狀；固定塊4呈一水平放置在連接板5上的六角螺母狀。

將圓螺母3安裝在指定位置，將圓螺母鎖緊工裝安放在圓螺母3上，卡爪6嵌在圓螺母凹槽31位置，利用力矩扳手卡持住鎖緊工裝上的固定塊4，便于施力。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。