本發(fā)明涉及用于將振動(dòng)阻尼器的振動(dòng)阻尼管連接至模塊化管的法蘭，其中法蘭包括一個(gè)或多個(gè)流體導(dǎo)管，模塊化管通過該一個(gè)或多個(gè)流體導(dǎo)管流體聯(lián)接至振動(dòng)阻尼管，其中設(shè)置有塑性體，用于進(jìn)行流體聯(lián)接的流體導(dǎo)管形成于塑性體中，并且設(shè)置有連接元件，連接元件在振動(dòng)阻尼管與模塊化管之間延伸，并且連接元件形成振動(dòng)阻尼管與模塊化管之間的保持連接。本發(fā)明還涉及具有這種法蘭的振動(dòng)阻尼器。

背景技術(shù)：

由DE 11 2007 002 377 T5已知的是具有振動(dòng)阻尼管的振動(dòng)阻尼器，并且設(shè)置有外部模塊化管，附加的閥結(jié)構(gòu)接納在該外部模塊化管中。模塊化管垂直于振動(dòng)阻尼管延伸，并且用于將模塊化管連接至振動(dòng)阻尼管的法蘭是由模塊化管自身形成的。

由DE 11 2008 001 980 T5已知的是具有振動(dòng)阻尼管以及外部模塊化管的振動(dòng)阻尼器，閥體結(jié)構(gòu)接納于外部模塊化管中。在振動(dòng)阻尼管與模塊化管之間設(shè)置有傳遞環(huán)，傳遞環(huán)形成兩個(gè)管之間的法蘭，所述法蘭由模塊化管保持在振動(dòng)阻尼管上。通過傳遞環(huán)形成有流體導(dǎo)管，以將外部模塊化管中的閥體結(jié)構(gòu)連接至振動(dòng)阻尼管。此處，模塊化管與振動(dòng)阻尼管之間的最大可能間隔在結(jié)構(gòu)上是由傳遞環(huán)的設(shè)計(jì)限制的。

模塊化管與振動(dòng)阻尼管之間的連接除了流體連接功能之外必須起到機(jī)械保持的功能。由于振動(dòng)阻尼管受到很大的動(dòng)態(tài)負(fù)載，需要模塊化管在振動(dòng)阻尼管上的極高機(jī)械強(qiáng)度，并且如果模塊化管與振動(dòng)阻尼管之間的間隔例如出于設(shè)計(jì)的原因而需要增大，則模塊化管與振動(dòng)阻尼管之間的法蘭連接不能再僅由傳遞環(huán)形成，這是由于傳遞環(huán)不能充分地機(jī)械承載。

法蘭可以由在模塊化管與振動(dòng)阻尼管之間提供良好強(qiáng)度的金屬材料制成，但是，尤其當(dāng)管被焊接至法蘭時(shí)，例如由實(shí)心金屬材料制成的法蘭可能迅速具有較大的重量。特別是當(dāng)振動(dòng)阻尼管被用作車輛上非懸載質(zhì)量時(shí)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)阻尼器的較低重量是非常重要的。由塑性材料制成的法蘭會(huì)更輕，但是無法實(shí)現(xiàn)所需強(qiáng)度，并且模塊化管無法以足夠的機(jī)械強(qiáng)度安裝在振動(dòng)阻尼管上。

例如，如果法蘭由實(shí)心金屬材料制成，會(huì)出現(xiàn)另外的問題，即如何將流體導(dǎo)管密封至管體。流體導(dǎo)管必須穿過法蘭并且與在振動(dòng)阻尼管以及模塊化管中制出的開口形成連接。如果法蘭與管之間的連接是通過焊接連接而形成的，則會(huì)出現(xiàn)法蘭中的流體導(dǎo)管與管的外部之間的密封問題。

通過結(jié)合塑性體并且借助附加的連接元件可以減小法蘭的重量，其中塑性體中形成有至少一個(gè)流體導(dǎo)管，但是法蘭的設(shè)計(jì)、尤其是安裝會(huì)更為困難，甚至價(jià)格更高。例如，DE 103 55 151 A1示出了用于將振動(dòng)阻尼管連接至模塊化管的法蘭，其中塑性體被夾持在兩個(gè)管之間，并且之后由金屬材料制成的兩個(gè)側(cè)連接元件必須被焊接至管的外部。這需要成本高的焊接裝置。

DE 10 2004 034 725 A1示出了法蘭的另一種變型，其中該法蘭具有連接件并具有承載體，其中承載體形成H形的連接元件。為了生產(chǎn)H形連接元件，需要若干沖壓、彎壓操作以及另外的焊接過程，使得以此方式形成的法蘭制造成本高。

最后，DE 195 27 849 C1示出了用于將振動(dòng)阻尼器的振動(dòng)阻尼管連接至外部模塊化管的法蘭，其中設(shè)置有類套筒的傳送體，該傳送體具有通向模塊化管以及通向振動(dòng)阻尼管的相應(yīng)的漏斗形開口。該傳送體必須通過成型過程以昂貴的方式制成，并且該傳送體的接觸表面必須適合于管的外包絡(luò)面。盡管這樣形成了能夠被焊接至這些管的連接元件，作為支撐體已知的要在傳送體中使用的塑性元件被設(shè)計(jì)成單獨(dú)的部分，并且例如在傳送體已被焊接至模塊化管之后該塑性元件必須被安裝在傳送體中。因此，焊接過程不得不由于要將塑性體插入而被打斷，這使得法蘭的安裝更為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提出一種用于將振動(dòng)阻尼器的振動(dòng)阻尼管安裝至模塊化管的法蘭，以及提供一種具有改進(jìn)的法蘭的振動(dòng)阻尼器，其中法蘭應(yīng)當(dāng)具有簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)且易于安裝。特別地，應(yīng)當(dāng)能夠?qū)⒎ㄌm設(shè)置為用于安裝在振動(dòng)阻尼管上以及模塊化管上的單獨(dú)操作的子組件。

該問題通過具有各自技術(shù)特征的根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的法蘭以及根據(jù)權(quán)利要求12前序部分的振動(dòng)阻尼器得以解決。本發(fā)明的有利的改型在從屬權(quán)利要求中指出。

本發(fā)明包括以下教導(dǎo)：塑性體包括兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，并且連接元件由布置在側(cè)壁上的金屬板形成，塑性體包括用于保持金屬板的保持裝置。

通過提出根據(jù)本發(fā)明的用于將振動(dòng)阻尼管連接至模塊化管的法蘭，獲得了以下優(yōu)點(diǎn)：法蘭可以以簡(jiǎn)單的方式設(shè)計(jì)，并且能夠僅由塑性體和例如兩個(gè)連接元件構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的連接元件可以在將法蘭布置在振動(dòng)阻尼器之前被布置在塑性體上，從而獲得容易操作的塑性體與用于安裝法蘭的例如兩個(gè)連接元件的子組件，并且可以以更簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)將連接元件連接至振動(dòng)阻尼管和/或模塊化管。例如，如果根據(jù)本發(fā)明的法蘭需要被連接至模塊化管和/或振動(dòng)阻尼管，則不必提供成本高的焊接裝置，這是由于要被焊接至這些管的連接元件已經(jīng)由塑性體保持，且尤為有利的是連接元件也已經(jīng)被定向(ausgerichtet)。該優(yōu)點(diǎn)僅通過根據(jù)本發(fā)明的用于被設(shè)計(jì)成位于塑性體上的板的連接元件的保持布置便得以實(shí)現(xiàn)。

另外的優(yōu)點(diǎn)在于，保持裝置可以由構(gòu)造在塑性體上的凹槽形成。該凹槽可以構(gòu)造成引導(dǎo)凹槽，并且金屬板可以例如從一側(cè)插到引導(dǎo)凹槽中。替代地，該凹槽還可以構(gòu)造成使得金屬板壓靠在塑性體的側(cè)壁上，并且金屬板可以被卡扣至凹槽或滑動(dòng)至凹槽中，使得金屬板例如被夾緊至塑性體。

特別地，凹槽可以在塑性體的兩個(gè)相對(duì)邊緣處界定側(cè)壁并且彼此平行地延伸。特別的優(yōu)點(diǎn)是，間隔開的兩個(gè)凹槽可以設(shè)置成用于緊固各個(gè)金屬板，并且金屬板可以通過相關(guān)的側(cè)邊緣被壓至凹槽中。

另外的優(yōu)點(diǎn)是，金屬板可以被夾持至相對(duì)的保持裝置中并且/或者被夾持在相對(duì)的保持裝置之間，并且因此以自保持的方式被布置在塑性體上。為此，凹槽的寬度可以例如比金屬板的厚度小。替代地或另外地，限制側(cè)壁的相對(duì)的凹槽之間的間隔可以小于板的高度。塑性體可以由彈性橡膠材料形成，例如彈力體，或者塑性體包括具有較高的形狀穩(wěn)定性的塑料。板在塑性體上于凹槽之間的夾持作用可以設(shè)計(jì)成使得塑性板需要被準(zhǔn)確地壓配合在凹槽中。這形成了金屬板在塑性體上的特殊的保持作用。

另外的優(yōu)點(diǎn)是，金屬板可以充分地抵靠塑性體上的相對(duì)的側(cè)壁，并且完全地覆蓋該相對(duì)的側(cè)壁。塑性體能夠優(yōu)選為立方體形狀，塑性體的端面管接觸表面可以具有相對(duì)應(yīng)的凹形構(gòu)造，其中端面管接觸表面用來承靠振動(dòng)阻尼管和模塊化管的外包絡(luò)面。立方體形狀的塑性體的側(cè)部上的側(cè)板邊界以及金屬板在構(gòu)型上可以優(yōu)選地為平的并且在振動(dòng)阻尼管和模塊化管之間筆直延伸。

特別的優(yōu)點(diǎn)是，金屬板在構(gòu)型上可以是正方形的，使得在組裝時(shí)不必關(guān)注正方形板被插到引導(dǎo)凹槽時(shí)的取向。

金屬板可以具有兩個(gè)相對(duì)的端面，其中第一端面可以被焊接至振動(dòng)阻尼管，第二端面可以被焊接至模塊化管。相對(duì)的端面形成對(duì)金屬板在橫向方向上的界定，被插到塑性體的凹槽中的相對(duì)的邊緣形成對(duì)矩形金屬板在橫向于端面的方向上的界定。金屬板在構(gòu)型上不必是矩形或正方形的，并且還能夠設(shè)想非筆直的邊緣的輪廓，通過這種輪廓，金屬板借助于保持裝置布置在塑性體上。然而，用于與模塊化管或振動(dòng)阻尼管接觸的端面在構(gòu)型上應(yīng)當(dāng)優(yōu)選為筆直的，使得能夠在整個(gè)端面上形成焊縫，以便通過端面將金屬板焊接至管。

特別的優(yōu)點(diǎn)是，保持裝置可以設(shè)計(jì)成具有位于塑性體邊緣處的包繞條，包繞條可以在其縱長(zhǎng)方向延伸上比凹槽短。以此方式，金屬板的端面可以在其整個(gè)高度上清楚地暴露出，并且在形成焊縫從而將板焊接至管的情況下，板的端面將在與管鄰近的區(qū)域清楚地暴露出，而保持裝置的為形成凹槽的包繞條不會(huì)覆蓋端面的焊接區(qū)域。

本發(fā)明還涉及以下振動(dòng)阻尼器：該振動(dòng)阻尼器具有振動(dòng)阻尼管和模塊化管，其中模塊化管通過法蘭附接至振動(dòng)阻尼管，并且其中法蘭包括一個(gè)或多個(gè)流體導(dǎo)管，模塊化管通過流體導(dǎo)管流體聯(lián)接至振動(dòng)阻尼管，并且其中法蘭包括塑性體，用于進(jìn)行流體聯(lián)接的流體導(dǎo)管形成在塑性體中，并且其中法蘭包括連接元件，連接元件在振動(dòng)阻尼管與模塊化管之間延伸，并且通過連接元件在振動(dòng)阻尼管與模塊化管之間形成保持連接。根據(jù)本發(fā)明，提出了具有兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁的塑性體，并且連接元件可以形成被布置在側(cè)壁上的金屬板，其中塑性體包括用于保持金屬板的保持裝置。上述與法蘭相關(guān)的附加特征和相應(yīng)優(yōu)點(diǎn)同樣適用于具有根據(jù)本發(fā)明的法蘭的振動(dòng)阻尼器。

附圖說明

下文將通過附圖并結(jié)合對(duì)優(yōu)選示例性實(shí)施方式的描述更清晰地示出改進(jìn)本發(fā)明的其它措施。附圖中：

圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的具有位于振動(dòng)阻尼管與模塊化管之間的法蘭的振動(dòng)阻尼器的立體的局部示意性視圖。

圖2是具有板狀連接元件的法蘭的立體視圖，其中板狀連接元件布置在塑性體上，以及

圖3是處于安裝布置完成的狀態(tài)的法蘭的立體視圖，該法蘭可以裝配至根據(jù)圖1示出的振動(dòng)阻尼管和模塊化管的布置中。

具體實(shí)施方式

圖1示出了振動(dòng)阻尼器100的示例性實(shí)施方式的立體視圖，其中振動(dòng)阻尼器100具有振動(dòng)阻尼管10和外部模塊化管11，并且在振動(dòng)阻尼管10與模塊化管11之間布置有法蘭1。法蘭1將模塊化管11接合至振動(dòng)阻尼管10，使得模塊化管11以被保持的方式被法蘭1裝配在振動(dòng)阻尼管10上。振動(dòng)阻尼管10和模塊化管11僅示意性地示出一部分，并且能夠例如將閥體子組件接納在模塊化管11中，閥體子組件通過法蘭1中的流體導(dǎo)管與振動(dòng)阻尼管10流體連通。替代地，在模塊化管11中可以形成附加的阻尼體積該附加的阻尼體積也需要位于法蘭1中的流體導(dǎo)管以便與振動(dòng)阻尼管10流體連通。下文結(jié)合圖2和圖3更清楚地描述了具有本發(fā)明的特征的法蘭1的優(yōu)選的示例性實(shí)施方式。

圖2示出了法蘭1的示例性實(shí)施方式，法蘭1由基本呈立方體形的塑性體13和連接元件14構(gòu)成。塑性體13構(gòu)造成使得當(dāng)模塊化管11布置在振動(dòng)阻尼管10上時(shí)，塑性體13完全在這兩個(gè)管之間延伸。為此，塑性體13具有管接觸表面21，塑性體13通過管接觸表面21抵靠振動(dòng)阻尼管10和模塊化管11的外包絡(luò)面。因此，塑性體13的管接觸表面21呈凹形形狀并且因此能夠完全抵靠管10和管11的表面。

在管接觸表面21之間延伸有穿過塑性體13的兩個(gè)流體導(dǎo)管(以示例示出)，以便將模塊化管11流體連接至振動(dòng)阻尼管10。流體導(dǎo)管12能夠直接形成至塑性體13中，或者流體導(dǎo)管12包括金屬管插入部，金屬管插入部例如通過圍繞其實(shí)施的注塑成型而被引入塑性體13中。在流體導(dǎo)管12的通到管接觸表面21中的嘴部開口處，安裝有密封環(huán)22(未詳細(xì)示出)，以便使流體導(dǎo)管12對(duì)管10和管11形成密封。

塑性體13在側(cè)部是由側(cè)壁15界定的，側(cè)壁15基本呈平面狀，并且在塑性體13的側(cè)壁15中形成切除部，這僅是為了使重量最小。

側(cè)壁15在其高度方向上是由兩個(gè)邊緣界定的，這兩個(gè)邊緣構(gòu)造成用于將連接元件14保持布置在塑性體13上的保持裝置17。保持裝置17用于夾持被設(shè)計(jì)成板16的連接元件14。板16例如由可焊接、例如具有良好焊接性的金屬材料構(gòu)成，這同樣適用于振動(dòng)阻尼管10和模塊化管11。板16例如為正方形構(gòu)型，使得板16無論其朝向如何均能夠被插到保持裝置17中。保持裝置17例如構(gòu)造成凹槽18，板16能夠被引入凹槽18中。為此，凹槽18在塑性體13的底側(cè)和頂側(cè)處彼此平行地延伸。然而，兩個(gè)凹槽18的間隔可以比板16的高度略小，由此形成夾持作用。同樣地，可以通過比板16的厚度略窄的凹槽18形成夾持作用。金屬板16中指示的箭頭示出了將板16插到構(gòu)造成引導(dǎo)凹槽的凹槽18中的接合運(yùn)動(dòng)。

圖3示出了已裝好的具有塑性體13的法蘭1，其中兩個(gè)金屬板16布置在塑性體13上。金屬板16被保持在凹槽18中，凹槽是由包繞條20形成的，使得包繞條20沿著金屬板的其長(zhǎng)度邊緣夾住金屬板并且將金屬板保持住。在橫向于長(zhǎng)度邊緣的方向上，金屬板16由端面19界定，金屬板16能夠通過端面19焊接至振動(dòng)阻尼管10和模塊化管11。法蘭1能夠作為已裝好的預(yù)組裝單元被帶至振動(dòng)阻尼管10和模塊化管11，并且附圖示出了用于形成凹槽18的包繞條20，并且包繞條20比實(shí)際的凹槽18要短。這在前部形成了自由的切口23，使得端面19能夠從一側(cè)在其整個(gè)高度上被焊接裝置接觸到。

本發(fā)明的實(shí)施方式不限于上述優(yōu)選的示例性實(shí)施方式。反而，能夠利用甚至具有根本不同的實(shí)施方式的解決方案想到多種變型。由權(quán)利要求、說明書或者附圖得出的全部特征和/或優(yōu)點(diǎn)——包括設(shè)計(jì)特征或空間布置，其自身或者多種組合對(duì)于本發(fā)明的主體是不可或缺的。

附圖標(biāo)記列表

100 振動(dòng)阻尼器

1 法蘭

10 振動(dòng)阻尼管

11 模塊化管

12 流體導(dǎo)管

13 塑性體

14 連接元件

15 側(cè)壁

16 板

17 保持裝置

18 凹槽

19 端面

20 包繞條

21 管接觸表面

22 密封環(huán)