本發(fā)明涉及鋼管內(nèi)襯PP材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)襯PP管道快速修補(bǔ)涂覆裝置。
背景技術(shù):
內(nèi)襯PP復(fù)合鋼管具有良好的耐磨、耐蝕及抗機(jī)械沖擊性等綜合性能,成為輸送腐蝕性介質(zhì)等的理想耐磨、耐蝕管道,尤其是在熱電廠有廣泛的使用。
目前,自蔓延-離心技術(shù)已廣泛應(yīng)用于內(nèi)襯PP復(fù)合鋼管的制造中,且已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了利用自蔓延-離心技術(shù)生產(chǎn)內(nèi)襯PP復(fù)合鋼管的成套裝置。但是常規(guī)的裝置都是成套出現(xiàn),在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種情況和加工要求,如果將需要的零配件送返工廠進(jìn)行涂覆加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率低下,延誤了生產(chǎn)周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種內(nèi)襯PP管道快速修補(bǔ)涂覆裝置。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
一種內(nèi)襯PP管道快速修補(bǔ)涂覆裝置,包括底座,相對(duì)所述的底座固定且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部用以?shī)A緊待涂覆管道的卡盤(pán),以及固定設(shè)置在所述的底座上并位于所述的待涂覆管材外側(cè)且沿其軸向延伸的加熱條。
在所述的底座上位于卡盤(pán)的外側(cè)沿轉(zhuǎn)軸的中心軸向方向固定設(shè)置有導(dǎo)軌,在所述的導(dǎo)軌上可滑動(dòng)地設(shè)置有支撐架,在所述的支撐架與所述的卡盤(pán)相對(duì)側(cè)設(shè)置有夾緊盤(pán)。
在所述的底座上還設(shè)置有將支撐架推向所述的卡盤(pán)的氣缸或油缸。
在所述的夾緊盤(pán)與所述的卡盤(pán)相對(duì)面上設(shè)置有刻度,還包括可磁吸附于所述的卡盤(pán)上的激光發(fā)射器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用夾持式定位且外加熱方式,有效簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu),便于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速修復(fù)或者涂覆,節(jié)省了加工時(shí)間,而且利用外側(cè)的加熱條透過(guò)管材對(duì)PP材料加熱,能保證加熱的均勻性,而且為旋轉(zhuǎn)中PP材料足夠的流動(dòng)性,為均勻涂覆奠定基礎(chǔ)。
附圖說(shuō)明
圖1所示為本發(fā)明的內(nèi)襯PP管道快速修補(bǔ)涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明的一種內(nèi)襯PP管道快速修補(bǔ)涂覆裝置包括底座1,相對(duì)所述的底座固定且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸3,固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部用以?shī)A緊待涂覆管道的卡盤(pán)4,以及固定設(shè)置在所述的底座1上并位于所述的待涂覆管材外側(cè)且沿其軸向延伸的加熱條5。
本發(fā)明利用夾持式定位且外加熱方式,有效簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu),便于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速修復(fù)或者涂覆,節(jié)省了加工時(shí)間,而且利用外側(cè)的加熱條透過(guò)管材對(duì)PP材料加熱,能保證加熱的均勻性,而且為旋轉(zhuǎn)中PP材料足夠的流動(dòng)性,為均勻涂覆奠定基礎(chǔ)。
其中,在所述的底座上卡盤(pán)的外側(cè)沿轉(zhuǎn)軸的中心軸向方向固定設(shè)置有導(dǎo)軌6,在所述的導(dǎo)軌上可滑動(dòng)地設(shè)置有支撐架,在所述的支撐架與所述的卡盤(pán)相對(duì)側(cè)設(shè)置有夾緊盤(pán)7,同時(shí),在所述的底座上還設(shè)置有將支撐架推向所述的卡盤(pán)的氣缸或油缸。在卡盤(pán)的相對(duì)側(cè)設(shè)置夾緊盤(pán),該夾緊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心與卡盤(pán)的中心軸線在同一直線上,這樣,利用夾緊盤(pán)可對(duì)待涂覆管材進(jìn)行端部支撐,保證旋轉(zhuǎn)涂覆時(shí)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,為便于對(duì)涂覆質(zhì)量進(jìn)行判斷,在所述的夾緊盤(pán)與所述的卡盤(pán)向?qū)γ嫔显O(shè)置有刻度,還包括可磁吸附于所述的卡盤(pán)上的激光發(fā)射器,將該激光發(fā)生器按刻度定位在夾緊盤(pán)上,旋轉(zhuǎn)夾緊盤(pán)時(shí)激光發(fā)射器發(fā)出的直線激光即在涂覆后的管材內(nèi)表面進(jìn)行掃描,給判讀是否涂勻提供一個(gè)參考線,采用磁吸附結(jié)構(gòu)安裝便捷而且利用夾緊盤(pán)的豎直性提供定位,準(zhǔn)確可靠。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。