本發(fā)明屬于檢修輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用各類輸送介質(zhì)壓力0Mpa＜P≤1.6Mpa的低壓管道泄漏、滲漏的在線快速處理的防漏裝置，還涉及一種使用方法。

背景技術(shù)：

很多不同介質(zhì)的輸送管道，在長期的使用過程中，由于輸送介質(zhì)(例如有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)、易燃、易爆液體)對管道產(chǎn)生腐蝕，使輸送管道的管壁變薄，強(qiáng)度變??；此外由于流量和壓力的波動，輸送介質(zhì)的管道發(fā)生熱脹冷縮，使得管道出現(xiàn)疲勞，焊接處出現(xiàn)老化，加之其他眾多因素的影響，管道極易出現(xiàn)泄漏和滲漏等突發(fā)性的異常情況。通常情況下，需要停止輸送介質(zhì)，對管道的泄漏處進(jìn)行修補(bǔ)，就勢必會影響正常的工作和生活，但針對生產(chǎn)和輸送特殊介質(zhì)，不能立即停止輸送介質(zhì)，必須在線臨時處理，目前使用的鋼性在線處理裝置，存在重量重、施工空間需求大，處理時間長等諸多不便之處。

專利文獻(xiàn)1：公告號為CN 2588172Y的中國發(fā)明專利公開了一種堵漏氣墊，主要由充氣裝置、軟管和堵漏墊體組成，堵漏墊體是由至少上下兩層橡膠一次硫化成型的囊狀墊體，橡膠層之間粘結(jié)有芳綸纖維，堵漏墊體上設(shè)有捆綁帶，捆綁帶通過連接在上面的緊固器定位，堵漏墊體上設(shè)有接口，軟管上設(shè)有控制閥，軟管一端頭設(shè)有快速接頭；再如專利文獻(xiàn)2：公開號為CN102072378A的中國發(fā)明專利公開了一種風(fēng)險源管道泄漏外封堵氣囊，包括左側(cè)調(diào)位卡緊機(jī)構(gòu)、右側(cè)調(diào)位卡緊機(jī)構(gòu)和封堵機(jī)構(gòu)，所述的外封堵氣囊是由封堵機(jī)構(gòu)上的帶式橡膠充氣墊的左右端通過左側(cè)調(diào)位卡緊機(jī)構(gòu)和右側(cè)調(diào)位卡緊機(jī)構(gòu)上的支座上連接螺栓鉸連構(gòu)成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題：

然而，專利文獻(xiàn)1中，雖然堵漏墊體可以一定的作用，但是在安裝時，由于介質(zhì)往外泄露、滲漏，堵漏墊體呈整體密封狀，安裝阻力大，不利于準(zhǔn)確安裝；專利文獻(xiàn)2中，同樣存在外封堵氣囊安裝困難的問題。

本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而完成的發(fā)明，其目的是提供一種在線處理輸送介質(zhì)壓力0Mpa＜P≤1.6Mpa的低壓管道泄漏、滲漏的裝置，它能夠在不停產(chǎn)的情況下，快速解決管道產(chǎn)生的泄漏、滲漏的異常情況，從而為生產(chǎn)，生活和軍事方面提供可靠保證。

本發(fā)明的快速柔性管道在線防漏裝置，其包括一敷設(shè)在管道泄漏或滲漏出的柔性部件，對管道泄漏或滲漏處形成緊密包圍；至少一層裹在上述柔性部件外側(cè)的緊固層，施加壓力于柔性部件，使柔性部件與管道表面緊密貼合；介質(zhì)泄壓部件，其包括一泄壓管，通過泄壓管排泄泄露、滲漏的介質(zhì)。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述柔性部件為環(huán)形密封氣囊，環(huán)形密封氣囊包括囊體、設(shè)置在囊體上的注氣孔及注氣管，囊體的一側(cè)設(shè)置有密封面，密封面呈弧形且沿其中心形成有一凹槽，密封面與管道表面緊密貼合，使得凹槽與泄露或滲漏處相對，注氣管由高壓橡膠軟管制成，在注氣管末端設(shè)置有一個單向注氣閥。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述密封面設(shè)置有若干止水圈，止水圈為環(huán)形弧面凸筋，環(huán)形弧面凸筋在環(huán)形弧面凸筋間的間距為10mm，止水圈高度為1-2mm，這種設(shè)計(jì)可以使密封面產(chǎn)生環(huán)形高壓力圈，使密封面緊貼更為緊密，增強(qiáng)防漏效果。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述泄壓管由加強(qiáng)高壓橡膠軟管制成，泄壓管與凹槽連接連通且向外延伸至囊體外側(cè)，泄壓管上設(shè)置有至少一個泄壓閥。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述囊體的密封面厚度為15mm，余下部分厚度為10mm，囊體中形成有一高度不大于10mm的內(nèi)部充氣空間。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述環(huán)形密封氣囊囊體的材質(zhì)為橡膠、高強(qiáng)布或其他材料；對有防爆和防靜電要求的環(huán)境，選用防爆/防靜電橡膠或防爆/防靜電高強(qiáng)布。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述緊固層為由不銹鋼鋼絲繩編織而成的方形加強(qiáng)絲網(wǎng)，加強(qiáng)絲網(wǎng)平行于介質(zhì)流向的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，一側(cè)加強(qiáng)筋上均設(shè)置有若干掛鉤，操作時將加強(qiáng)絲網(wǎng)圍繞管道一周，可以將環(huán)形密封氣囊包裹在絲網(wǎng)和管道之間，掛鉤掛住另一側(cè)加強(qiáng)筋，使用方便、快捷。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述不銹鋼鋼絲繩的直徑為4-6mm。

在上述的快速柔性管道在線防漏裝置中，可選的，所述加強(qiáng)筋的直徑為15mm。

本發(fā)明的另一目的是提供一種快速柔性管道在線防漏裝置的使用方法，按以下步驟具體進(jìn)行：

步驟S101、查看管道的泄漏或滲漏處的狀態(tài)，根據(jù)管道泄漏或滲漏點(diǎn)的尺寸，選擇適合尺寸的環(huán)形密封氣囊和與管道管徑相配合的方形加強(qiáng)絲網(wǎng)，對有防爆和防靜電要求的環(huán)境，選擇防爆和防靜電環(huán)形密封氣囊；

步驟S102、在使安裝前，確保介質(zhì)泄壓部件的泄壓管為打開狀態(tài)，目的是在安裝本發(fā)明裝置時，減小管道泄漏/滲漏處對環(huán)形密封氣囊的壓力，便于安裝施工，對有防爆和防靜電要求的環(huán)境，要將防爆和防靜電環(huán)形密封氣囊的接地線進(jìn)行可靠連接后，再進(jìn)行下一步施工；

步驟S103、將方形加強(qiáng)絲網(wǎng)包裹在環(huán)形密封氣囊外，掛住掛鉤，一是為了加強(qiáng)這個裝置的強(qiáng)度，二是保證充氣時柔性部件和管道之間的密閉的可靠性；

步驟S104、向環(huán)形密封氣囊的注氣管中通入壓縮空氣，在氣壓作用下，環(huán)形密封氣囊膨脹，在方形加強(qiáng)絲網(wǎng)的約束下，對管道外壁產(chǎn)生壓力，將泄漏、滲漏處密閉，其壓縮空氣來源可以多種多樣，如：氣泵、氣罐、氣瓶甚至是打氣筒均可，針對特殊環(huán)境可以選擇氮?dú)饣蚨栊詺怏w；

步驟S105、在確認(rèn)泄漏、滲漏處被成功封閉后，關(guān)閉注氣管，關(guān)閉泄壓閥，完成本發(fā)明裝置的安裝，從而達(dá)到快速解決管道產(chǎn)生的泄漏、滲漏的目的，不至于影響正常的生產(chǎn)和生活。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：在使用本發(fā)明裝置時，柔性部件的泄壓管打開，將柔性部件敷設(shè)在管道的泄漏、滲漏處，然后加強(qiáng)絲網(wǎng)包裹在柔性部件外，掛好掛鉤，由注氣管中通入壓縮空氣，在氣壓作用下，環(huán)形密封氣囊體積膨脹，將泄漏或滲漏點(diǎn)封住，在適當(dāng)?shù)臅r間再重新更換或檢修，從而達(dá)到快速解決管道產(chǎn)生的泄漏、滲漏的目的，不至于影響正常的生產(chǎn)和生活。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實(shí)施例的環(huán)形密封氣囊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的截面示意圖；

圖4是本發(fā)明一個實(shí)施例的方形加強(qiáng)絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的側(cè)視圖。

圖中：1-柔性部件、11-囊體、12-注氣管、13-密封面、131-環(huán)形弧面凸筋、14-單向注氣閥、2-緊固層、21-方形加強(qiáng)絲網(wǎng)、22-加強(qiáng)筋、23-掛鉤、3-介質(zhì)泄壓部件、31-泄壓管、32-泄壓閥。

具體實(shí)施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明快速柔性管道在線防漏裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。

請結(jié)合參考圖1至圖5，下面就通過這個給出的實(shí)施例來對本發(fā)明快速柔性管道在線防漏裝置進(jìn)行示例性說明。

如圖1所示，本發(fā)明的快速柔性管道在線防漏裝置包括一敷設(shè)在管道泄漏或滲漏出的柔性部件1，對管道泄漏或滲漏處形成緊密包圍；至少一層裹在上述柔性部件外側(cè)的緊固層2，施加壓力于柔性部件，使柔性部件與管道表面緊密貼合；介質(zhì)泄壓部件3，其包括一泄壓管31，通過泄壓管排泄泄露、滲漏的介質(zhì)。

與專利文獻(xiàn)1相比，雖然堵漏墊體可以一定的作用，但是在安裝時，由于介質(zhì)往外泄露、滲漏，堵漏墊體呈整體密封狀，當(dāng)輸送介質(zhì)壓力P≥0.4Mpa時，安裝阻力大，不利于準(zhǔn)確安裝；與專利文獻(xiàn)2相比，同樣存在外封堵氣囊安裝困難的問題。

具體的，如圖2和圖3所示，柔性部件1為環(huán)形密封氣囊，環(huán)形密封氣囊包括囊體11、設(shè)置在囊體上的注氣孔及注氣管12，囊體的一側(cè)設(shè)置有密封面13，密封面呈弧形且沿其中心形成有一凹槽，密封面13與管道表面緊密貼合，使得凹槽與泄露或滲漏處相對，注氣管12由高壓橡膠軟管制成，在注氣管末端設(shè)置有一個單向注氣閥14。

進(jìn)一步的，密封面13設(shè)置有若干止水圈，止水圈為環(huán)形弧面凸筋131，環(huán)形弧面凸筋在環(huán)形弧面凸筋間的間距為10mm，止水圈高度為1-2mm，這種設(shè)計(jì)可以使密封面產(chǎn)生環(huán)形高壓力圈，使密封面緊貼更為緊密，增強(qiáng)防漏效果。。

進(jìn)一步的，泄壓管31由加強(qiáng)高壓橡膠軟管制成，泄壓管31與凹槽連接連通且向外延伸至囊體11外側(cè)，泄壓管上設(shè)置有至少一個泄壓閥32。

進(jìn)一步的，所述囊體11的密封面厚度為15mm，余下部分厚度為10mm，囊體中形成有一高度不大于10mm的內(nèi)部充氣空間。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形密封氣囊囊體11的材質(zhì)為橡膠、高強(qiáng)布或其他材料；對有防爆和防靜電要求的環(huán)境，選用防爆/防靜電橡膠或防爆/防靜電高強(qiáng)布。

進(jìn)一步的，如圖4和圖5所示，所述緊固層2為由不銹鋼鋼絲繩編織而成的方形加強(qiáng)絲網(wǎng)21，不銹鋼鋼絲繩的直徑為4-6mm，加強(qiáng)絲網(wǎng)平行于介質(zhì)流向的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋22，加強(qiáng)筋的直徑為15mm，一側(cè)加強(qiáng)筋上均設(shè)置有若干掛鉤23，操作時將加強(qiáng)絲網(wǎng)圍繞管道一周，可以將環(huán)形密封氣囊包裹在絲網(wǎng)和管道之間，掛鉤掛住另一側(cè)加強(qiáng)筋，使用方便、快捷。

本發(fā)明還提供一種快速柔性管道在線防漏裝置的使用方法，按以下步驟具體進(jìn)行：

步驟S101、查看管道的泄漏或滲漏處的狀態(tài)，根據(jù)管道泄漏或滲漏點(diǎn)的尺寸，選擇適合尺寸的環(huán)形密封氣囊和與管道管徑相配合的方形加強(qiáng)絲網(wǎng)，對有防爆和防靜電要求的環(huán)境，選擇防爆和防靜電環(huán)形密封氣囊；

步驟S102、在使安裝前，確保介質(zhì)泄壓部件的泄壓管為打開狀態(tài)，目的是在安裝本發(fā)明裝置時，減小管道泄漏/滲漏處對環(huán)形密封氣囊的壓力，便于安裝施工，對有防爆和防靜電要求的環(huán)境，要將防爆和防靜電環(huán)形密封氣囊的接地線進(jìn)行可靠連接后，再進(jìn)行下一步施工；

步驟S103、將方形加強(qiáng)絲網(wǎng)包裹在環(huán)形密封氣囊外，掛住掛鉤，一是為了加強(qiáng)這個裝置的強(qiáng)度，二是保證充氣時柔性部件和管道之間的密閉的可靠性；

步驟S104、向環(huán)形密封氣囊的注氣管中通入壓縮空氣，在氣壓作用下，環(huán)形密封氣囊膨脹，在方形加強(qiáng)絲網(wǎng)的約束下，對管道外壁產(chǎn)生壓力，將泄漏、滲漏處密閉，其壓縮空氣來源可以多種多樣，如：氣泵、氣罐、氣瓶甚至是打氣筒均可，針對特殊環(huán)境可以選擇氮?dú)饣蚨栊詺怏w；

步驟S105、在確認(rèn)泄漏、滲漏處被成功封閉后，關(guān)閉注氣管，關(guān)閉泄壓閥，完成本發(fā)明裝置的安裝，從而達(dá)到快速解決管道產(chǎn)生的泄漏、滲漏的目的，不至于影響正常的生產(chǎn)和生活。