一種液體密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液體密封裝置,涉及機械密封【技術領域】。該裝置包括上密封結構和下密封結構；所述上密封結構包括第一旋轉裝置和第一密封環(huán)；所述下密封結構包括第二旋轉裝置和第二密封環(huán)。在機械高速運轉時，通過第一密封環(huán)的第一端相對應的所述第一旋轉裝置形成的腔體內設有的液體、第二密封結構的邊緣相對應的所述第二旋轉裝置形成的腔體內設有的液體，實現(xiàn)了液體密封。通過用靜止的圓片插入到旋轉的液體中，從而密封箱體內外的通道，使得密封腔體內部飛濺的油霧在密封腔體內部循環(huán)，從而實現(xiàn)了密封效果。本實用新型減少了現(xiàn)有技術中機械密封裝置的制造成本，并提高了密封裝置的密封效率，提高了密封的效果。
【專利說明】一種液體密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械密封【技術領域】，尤其涉及一種液體密封裝置。

【背景技術】
[0002]隨著國家工業(yè)化進程的快速發(fā)展，機械領域對設備的密封技術提出了越來越高的要求。諸多的生產(chǎn)廠商希望在保證密封效果的同時，能夠最大化的減少設備的密封成本，這無疑對密封技術以及密封裝置提出了更高的技術要求。
[0003]密封技術在過去的一百多年已有較大的技術進步，由第一代的填料密封發(fā)展到第二代的機械密封，機械密封較之于填料密封相比具有多種優(yōu)點，其已經(jīng)成為如今密封領域的主流技術。但是機械密封也有不可忽視的弊病與缺陷，并由此導致其不能適應當前市場的需求和未來技術的發(fā)展。在實際的生產(chǎn)實踐中，機械密封至少存在以下缺點:其一，密封材料成本太高，其主要零件材料包括硬質合金、陶瓷、不銹鋼等，這些材質價格較為昂貴，由此導致密封裝置的成本較高；其二，由于機械密封對于密封件的制造精度要求非常高，使其制造工藝非常復雜，稍有不慎便不能產(chǎn)生密封效果，導致密封的效率較差。


【發(fā)明內容】

[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種液體密封裝置，減少了現(xiàn)有技術中機械密封裝置的制造成本，并提高了密封裝置的密封效率，提高了密封的效果。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括上密封結構、密封腔體和下密封結構，其特征在于，所述上密封結構包括第一旋轉裝置和第一密封環(huán)；所述第一旋轉裝置呈環(huán)形；所述第一密封環(huán)呈環(huán)形；所述第一旋轉裝置的環(huán)邊向所述液體密封裝置的中心呈彎折結構；所述彎折結構的彎折部與所述上密封結構的密封蓋平行；所述彎折部的末端與所述彎折部呈彎折結構，所述彎折部的末端與所述上密封結構的密封蓋設有空隙；所述第一密封環(huán)為穿過所述空隙的彎折部件，所述第一密封環(huán)的第一端在所述上密封結構的密封蓋、所述上密封結構的彎折部、所述上密封結構彎折部的末端圍城的空間內；所述第一密封環(huán)的第二端在所述密封腔體內；所述下密封結構包括第二旋轉裝置和第二密封環(huán)；所述第二旋轉裝置呈環(huán)形；所述第二密封環(huán)呈環(huán)形；所述第二旋轉裝置的環(huán)邊向所述液體密封裝置的中心呈彎折結構；所述彎折結構的彎折部與所述下密封結構的密封蓋平行；所述彎折部的末端與所述第二密封環(huán)設有空隙；所述第二密封環(huán)的邊緣設于所述下密封結構的密封蓋、所述下密封結構的彎折部與所述第二密封環(huán)合圍形成的空間內。
[0006]進一步地，所述上密封結構的彎折結構為與所述上密封結構的密封蓋呈直角的彎折結構；所述下密封結構的彎折結構為與所述下密封結構的密封蓋呈直角的彎折結構。
[0007]進一步地，所述第一密封環(huán)的第一端相對應的所述第一旋轉裝置形成的腔體內設有液體；所述第二密封結構的邊緣相對應的所述第二旋轉裝置形成的腔體內設有液體。
[0008]進一步地，所述上密封結構的彎折結構與所述上密封結構的密封蓋為可拆卸式結構；所述下密封結構的彎折結構域所述下密封結構的密封蓋為可拆卸式結構。
[0009]進一步地，在所述液體密封裝置運轉時，所述第一旋轉裝置與所述第二旋轉裝置處于運轉狀態(tài)；所述第一密封環(huán)與所述第二密封環(huán)處于靜止狀態(tài)。
[0010]與現(xiàn)有機械密封結構相比，本實用新型提供了一種液體密封裝置，在機械高速運轉時，通過第一密封環(huán)的第一端相對應的所述第一旋轉裝置形成的腔體內設有的液體、第二密封結構的邊緣相對應的所述第二旋轉裝置形成的腔體內設有的液體，實現(xiàn)了液體密封。通過用靜止的圓片插入到旋轉的液體中，從而密封箱體內外的通道，使得密封腔體內部飛濺的油霧在密封腔體內部循環(huán)，從而實現(xiàn)了密封效果。本實用新型減少了現(xiàn)有技術中機械密封裝置的制造成本，并提高了密封裝置的密封效率，提高了密封的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:100、上密封結構，200、下密封結構，10、第一旋轉裝置，11、上密封結構的密封蓋，12、上密封結構的彎折結構，13、上密封結構的彎折結構的末端，20、第一密封環(huán)，30、第二旋轉裝置，31、下密封結構的密封蓋，32、下密封結構的彎折部，40、第二密封環(huán)。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種液體密封裝置，包括上密封結構100和下密封結構200，所述上密封結構100和所述下密封結構200形成密封腔體。所述上密封結構100包括第一旋轉裝置10和第一密封環(huán)20 ;所述第一旋轉裝置呈環(huán)形；所述第一密封環(huán)呈環(huán)形；所述第一旋轉裝置20的環(huán)邊向所述液體密封裝置的中心呈彎折結構12 ;所述彎折結構12的彎折部與所述上密封結構的密封蓋11平行；所述彎折部的末端13與所述彎折部呈彎折連接，所述彎折部的末端13與所述上密封結構的密封蓋11設有空隙；所述第一密封環(huán)20為穿過所述空隙的彎折部件，所述第一密封環(huán)20的第一端在所述上密封結構的密封蓋11、所述上密封結構的彎折部12、所述上密封結構彎折部的末端13圍城的空間內；所述第一密封環(huán)20的第二端在所述密封腔體內；所述下密封結構200包括第二旋轉裝置30和第二密封環(huán)40 ;所述第二旋轉裝置30呈環(huán)形；所述第二密封環(huán)40呈環(huán)形；所述第二旋轉裝置30的環(huán)邊向所述液體密封裝置的中心呈彎折結構32 ;所述彎折結構32的彎折部與所述下密封結構的密封蓋31平行；所述彎折部的末端31與所述第二密封環(huán)40設有空隙；所述第二密封環(huán)40的邊緣設于所述下密封結構的密封蓋31、所述下密封結構的彎折結構32與所述第二密封環(huán)40合圍形成的空間內。
[0015]與現(xiàn)有機械密封結構相比，本實用新型提供了一種液體密封裝置，在機械高速運轉時，通過第一密封環(huán)的第一端相對應的所述第一旋轉裝置形成的腔體內設有的液體、第二密封結構的邊緣相對應的所述第二旋轉裝置形成的腔體內設有的液體，實現(xiàn)了液體密封。通過用靜止的圓片插入到旋轉的液體中，從而密封箱體內外的通道，使得密封腔體內部飛濺的油霧在密封腔體內部循環(huán)，從而實現(xiàn)了密封效果。本實用新型減少了現(xiàn)有技術中機械密封裝置的制造成本，并提高了密封裝置的密封效率，提高了密封的效果。
[0016]作為本實用新型進一步改進，所述上密封結構的彎折結構12為與所述上密封結構的密封蓋11呈直角的彎折結構；所述下密封結構的彎折結構32為與所述下密封結構的密封蓋31呈直角的彎折結構。
[0017]作為本實用新型進一步改進，所述第一密封環(huán)的第一端相對應的所述第一旋轉裝置形成的腔體內設有液體；所述第二密封結構的邊緣相對應的所述第二旋轉裝置形成的腔體內設有液體。在機械結構高速運轉時，液體利用自身離心力的作用產(chǎn)生壓強實現(xiàn)液體密封，從而產(chǎn)生了上下密封的效果。
[0018]作為本實用新型進一步改進，所述上密封結構的彎折結構12與所述上密封結構的密封蓋11為可拆卸式結構；所述下密封結構的彎折結構32與所述下密封結構的密封蓋31為可拆卸式結構。
[0019]作為本實用新型進一步改進，在所述液體密封裝置運轉時，所述第一旋轉裝置10與所述第二旋轉裝置30處于運轉狀態(tài)；所述第一密封環(huán)20與所述第二密封環(huán)40處于靜止狀態(tài)。
[0020]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種液體密封裝置，包括上密封結構和下密封結構，其特征在于，所述上密封結構包括第一旋轉裝置和第一密封環(huán)；所述第一旋轉裝置呈環(huán)形；所述第一密封環(huán)呈環(huán)形；所述第一旋轉裝置的環(huán)邊向所述液體密封裝置的中心呈彎折結構；所述彎折結構的彎折部與所述上密封結構的密封蓋平行；所述彎折部的末端與所述彎折部呈彎折連接，所述彎折部的末端與所述上密封結構的密封蓋設有空隙；所述第一密封環(huán)為穿過所述空隙的彎折部件，所述第一密封環(huán)的第一端在所述上密封結構的密封蓋、所述上密封結構的彎折結構、所述上密封結構彎折部的末端圍城的空間內；所述第一密封環(huán)的第二端在密封腔體內；所述下密封結構包括第二旋轉裝置和第二密封環(huán)；所述第二旋轉裝置呈環(huán)形；所述第二密封環(huán)呈環(huán)形；所述第二旋轉裝置的環(huán)邊向所述液體密封裝置的中心呈彎折結構；所述彎折結構的彎折部與所述下密封結構的密封蓋平行；所述彎折部的末端與所述第二密封環(huán)設有空隙；所述第二密封環(huán)的邊緣設于所述下密封結構的密封蓋、所述下密封結構的彎折結構與所述第二密封環(huán)合圍形成的空間內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液體密封裝置，其特征在于，所述上密封結構的彎折結構為與所述上密封結構的密封蓋呈直角的彎折結構；所述下密封結構的彎折結構為與所述下密封結構的密封蓋呈直角的彎折結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種液體密封裝置，其特征在于，所述第一密封環(huán)的第一端相對應的所述第一旋轉裝置形成的腔體內設有液體；所述第二密封結構的邊緣相對應的所述第二旋轉裝置形成的腔體內設有液體。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種液體密封裝置，其特征在于，所述上密封結構的彎折結構與所述上密封結構的密封蓋為可拆卸式結構；所述下密封結構的彎折結構域所述下密封結構的密封蓋為可拆卸式結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種液體密封裝置，其特征在于，在所述液體密封裝置運轉時，所述第一旋轉裝置與所述第二旋轉裝置處于運轉狀態(tài)；所述第一密封環(huán)與所述第二密封環(huán)處于靜止狀態(tài)。
【文檔編號】F16J15/42GK204175965SQ201420614617
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】張建國 申請人:張建國