噴霧干燥器的油潤(rùn)滑裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域，涉及干燥塔的霧化進(jìn)料部件，具體地說(shuō)是一種噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，包括油噴架、電機(jī)、油泵、油過(guò)濾器及油箱，所述電機(jī)固定于油噴架上，電機(jī)用于給油泵提供動(dòng)力，油泵將油噴架下方霧化器中的液壓油向上提升至冷卻器中，所述冷卻器固定于油噴架中間隔板后側(cè)表面；所述油箱與油過(guò)濾器固定于中間隔板前側(cè)表面，油過(guò)濾器的進(jìn)油口與冷卻器出油口之間通過(guò)油管相連接，油過(guò)濾器的出油口接通油箱進(jìn)油口，油箱底部連接有滴油杯，滴油杯下端伸入霧化器中。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)設(shè)置該裝置能有效延長(zhǎng)霧化器內(nèi)軸承等易損件的使用壽命，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】噴霧干燥器的油潤(rùn)滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域，涉及干燥塔的霧化進(jìn)料部件，具體地說(shuō)是一種噴霧干燥機(jī)霧化器的油潤(rùn)滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥塔在工業(yè)生產(chǎn)中主要用于各類粉體的生產(chǎn)作業(yè)，工作過(guò)程如下:在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液送至塔頂部，通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。作為噴霧干燥機(jī)的重要組成部件的霧化器，在使用過(guò)程中常常因霧化器內(nèi)軸承磨損而導(dǎo)致霧化器的使用壽命達(dá)不到要求，給企業(yè)造成較大負(fù)擔(dān)。經(jīng)過(guò)企業(yè)一線工程人員細(xì)致分析后發(fā)現(xiàn)，造成軸承磨損的主要原因是霧化器長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)以及進(jìn)口的熱風(fēng)效果會(huì)使霧化器內(nèi)產(chǎn)生高溫，在高溫、高速的情況下軸承等易損件遇潤(rùn)滑不好時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸承磨損、變形。影響生產(chǎn)使用，造成損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，使用該潤(rùn)滑裝置能有效延長(zhǎng)霧化器內(nèi)軸承等易損件的使用壽命O
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，特征在于:包括油噴架、電機(jī)、油泵、油過(guò)濾器及油箱，所述電機(jī)固定于油噴架上，電機(jī)用于給油泵提供動(dòng)力，油泵將油噴架下方霧化器中的液壓油向上提升至冷卻器中，所述冷卻器固定于油噴架中間隔板后側(cè)表面；所述油箱與油過(guò)濾器固定于中間隔板前側(cè)表面，油過(guò)濾器的進(jìn)油口與冷卻器出油口之間通過(guò)油管相連接，油過(guò)濾器的出油口接通油箱進(jìn)油口，油箱底部連接有滴油杯，滴油杯下端伸入霧化器中。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴油杯與油箱之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)滴油杯滴油速度的調(diào)節(jié)閥。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述油泵上設(shè)有用于調(diào)節(jié)泵體內(nèi)部壓力的調(diào)壓閥及用于控制泵體進(jìn)油速度的單向閥。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述油泵上連接有用于顯示泵體內(nèi)部壓力的壓力表。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)設(shè)置該裝置能有效延長(zhǎng)霧化器內(nèi)軸承等易損件的使用壽命，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的后視圖。
[0011]圖3為圖1的A向視圖。
[0012]圖4為圖2中B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖廣4所示，包括油噴架1、電機(jī)2、油泵3、油箱4、油過(guò)濾器5、調(diào)節(jié)閥6、滴油杯
7、排氣孔8、調(diào)壓閥9、單向閥10、壓力表11、冷卻器12等。
[0015]如圖廣4所示，本發(fā)明一種噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，包括油噴架1、電機(jī)2、油泵
3、油過(guò)濾器5及油箱4，所述電機(jī)2固定于油噴架I上，電機(jī)2用于給油泵3提供動(dòng)力，油泵3將油噴架I下方霧化器中的液壓油向上提升至冷卻器12中，所述冷卻器12固定于油噴架I中間隔板13后側(cè)表面；所述油箱4與油過(guò)濾器5固定于中間隔板13前側(cè)表面，油過(guò)濾器5的進(jìn)油口與冷卻器12出油口之間通過(guò)油管相連接，油過(guò)濾器5的出油口接通油箱4進(jìn)油口，油箱4底部連接有滴油杯7，滴油杯7下端伸入霧化器中。電機(jī)2為運(yùn)行性能良好的三相異步電動(dòng)機(jī)。
[0016]所述滴油杯7與油箱4之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)滴油杯7滴油速度的調(diào)節(jié)閥6。
[0017]油泵3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)泵體內(nèi)部壓力的調(diào)壓閥9及用于控制泵體進(jìn)油速度的單向閥10，調(diào)壓閥9用于對(duì)油泵3的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0018]如圖1所示，油泵3上連接有用于顯示泵體內(nèi)部壓力的壓力表11，通過(guò)壓力表11直觀顯示油泵3內(nèi)的壓力，由操作人員根據(jù)壓力表11的示數(shù)對(duì)油泵3內(nèi)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:油泵3在電機(jī)2的作用下將霧化器內(nèi)的高溫油抽進(jìn)冷卻器12中，經(jīng)冷卻器12冷卻后，液壓油被送入油過(guò)濾器5內(nèi)過(guò)濾，最后被送入油箱4中，通過(guò)調(diào)節(jié)油箱4底部調(diào)節(jié)閥6控制油箱4的出油大小，油箱4中純凈的冷卻油滴入霧化器內(nèi)循環(huán)，純凈的冷卻油可以有效對(duì)霧化器內(nèi)軸承等部件進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻降溫，進(jìn)而延長(zhǎng)霧化器的整體使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:包括油噴架(I)、電機(jī)(2)、油泵(3)、油過(guò)濾器(5)及油箱(4)，所述電機(jī)(2)固定于油噴架(I)上，電機(jī)(2)用于給油泵(3)提供動(dòng)力，油泵(3)將油噴架(I)下方霧化器中的液壓油向上提升至冷卻器(12)中，所述冷卻器(12)固定于油噴架(I)中間隔板(13)后側(cè)表面；所述油箱(4)與油過(guò)濾器(5)固定于中間隔板(13)前側(cè)表面，油過(guò)濾器(5)的進(jìn)油口與冷卻器(12)出油口之間通過(guò)油管相連接，油過(guò)濾器(5 )的出油口接通油箱(4)進(jìn)油口，油箱(4)底部連接有滴油杯(7 )，滴油杯(7 )下端伸入霧化器中。
2.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述滴油杯(7)與油箱(4)之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)滴油杯(7 )滴油速度的調(diào)節(jié)閥(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述油泵(3)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)泵體內(nèi)部壓力的調(diào)壓閥(9 )及用于控制泵體進(jìn)油速度的單向閥(10 )。
4.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)的油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述油泵(3)上連接有用于顯示泵體內(nèi)部壓力的壓力表(11)。
【文檔編號(hào)】F16N7/38GK104197174SQ201410426256
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】徐德勝, 唐月紅, 唐孝恩 申請(qǐng)人:無(wú)錫市勝藝粉體機(jī)械設(shè)備廠