水冷式托輪軸承座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)爐的水冷式托輪軸承座，該水冷式托輪軸承座在加厚設(shè)計的軸承座內(nèi)部設(shè)有冷卻水水道，水道的進口位于軸承座背面，水道沿軸承座圓弧延伸到軸承座的另一端，然后沿相同的路徑平行折回，出口仍然位于軸承座背面，在水道的折回端設(shè)有通孔，通孔兩端用連接有螺塞，水道的進口和出口與外接水管通過螺紋連接。冷卻水經(jīng)進口流入水道后與軸承座進行充分的熱交換，然后再經(jīng)出口流出，冷卻水流量可根據(jù)軸承座的溫度及時調(diào)節(jié)。在軸承座上設(shè)置冷卻水水道，同時根據(jù)軸承座溫度及時調(diào)節(jié)冷卻水流量，可使托輪軸承始終處于較低溫度狀態(tài)，大大提高了托輪軸承的壽命和可靠性。
【專利說明】水冷式托輪軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于回轉(zhuǎn)爐的托輪軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)爐是一種廣泛用于化工、冶金、建材及食品等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于物料的干燥和反應(yīng)。當物料在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)進行干燥或反應(yīng)的過程中，一般需要對爐內(nèi)物料提供大量的熱量，因此，回轉(zhuǎn)爐工作時通常處于較高溫度狀態(tài)，爐內(nèi)溫度一般高達400?800°C。
[0003]回轉(zhuǎn)爐的托輪機構(gòu)是回轉(zhuǎn)爐的支承部件，支承著整個回轉(zhuǎn)爐及物料的重量，并使筒體和滾圈在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。托輪機構(gòu)主要由托輪、托輪軸、軸承、軸承座等組成。由于托輪與筒體滾圈緊密接觸，因此爐內(nèi)的高溫勢必傳遞到托輪及托輪的軸承上，使得托輪軸承長期處于高溫下工作，嚴重影響了托輪軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)爐的托輪軸承使用壽命短的缺陷，本實用新型提供一種用于回轉(zhuǎn)爐的水冷式托輪軸承座，該水冷式托輪軸承座能夠大幅降低托輪軸承處的溫度，延長托輪軸承的使用壽命。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種水冷式托輪軸承座，該水冷式托輪軸承座在加厚設(shè)計的軸承座內(nèi)部設(shè)有冷卻水水道，水道的進口位于軸承座背面，水道沿軸承座圓弧延伸到軸承座的另一端，然后沿相同的路徑平行折回，出口仍然位于軸承座背面，在水道的折回端設(shè)有通孔，通孔兩端用連接有螺塞，水道的進口和出口與外接水管通過螺紋連接。
[0006]冷卻水經(jīng)進口流入水道后與軸承座進行充分的熱交換，然后再經(jīng)出口流出，冷卻水流量可根據(jù)軸承座的溫度及時調(diào)節(jié)。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:在軸承座上設(shè)置冷卻水水道，同時根據(jù)軸承座溫度及時調(diào)節(jié)冷卻水流量，可使托輪軸承始終處于較低溫度狀態(tài)，大大提高了托輪軸承的壽命和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是托輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中的軸承座結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0010]圖3是圖2的俯視圖。
[0011]圖中:1、托輪，2、托輪軸，3、軸承，4、軸承蓋，5、軸承座，6、外接水管，7、螺塞?！揪唧w實施方式】
[0012]如圖1所示，回轉(zhuǎn)爐的托輪機構(gòu)主要由托輪1、托輪軸2、軸承3、軸承蓋4、軸承座5等部件組成。
[0013]如圖2、圖3所示，將軸承座5加厚設(shè)計，并在軸承座5內(nèi)部設(shè)置冷卻水水道，水道的進口位于軸承座5背面，水道沿軸承座5圓弧延伸到軸承座5的另一端，然后沿相同的路徑平行折回，出口仍然位于軸承座5背面。
[0014]在水道的折回端設(shè)置一個通孔，通孔兩端用螺塞7堵住，以備檢修時可卸除螺塞7，便捷地清除水道中的水垢及雜物。
[0015]水道的進出口與外接水管6通過螺紋連接，冷卻水經(jīng)進口流入水道后與軸承座5進行充分的熱交換，然后再經(jīng)出口流出，冷卻水流量可根據(jù)軸承座5的溫度及時調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷式托輪軸承座，其特征是:該水冷式托輪軸承座在加厚設(shè)計的軸承座內(nèi)部設(shè)有冷卻水水道，水道的進口位于軸承座背面，水道沿軸承座圓弧延伸到軸承座的另一端，然后沿相同的路徑平行折回，出口仍然位于軸承座背面，在水道的折回端設(shè)有通孔，通孔兩端用連接有螺塞，水道的進口和出口與外接水管通過螺紋連接。
【文檔編號】F16C37/00GK203822873SQ201320862304
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】曹志永, 章涵, 王選信, 闞江, 朱孝明 申請人:徐州曹氏化工機械制造有限公司