一種萃取槽的傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種萃取槽的傳動裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)及由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的傳動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)包括變頻電機和控制變頻電機轉(zhuǎn)速的變頻器。傳動機構(gòu)包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪，從動輪通過輸出軸連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內(nèi)周表面設(shè)有等間距的帶齒，主動輪和從動輪上均設(shè)有與帶齒嚙合的輪齒。本實用新型采用同步皮帶作為傳動介質(zhì)，實現(xiàn)多級動力傳輸中各攪拌槳的轉(zhuǎn)速一致，以變頻電機和變頻器作為驅(qū)動機構(gòu)，方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。較之傳統(tǒng)萃取槽的傳動裝置，具有方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，皮帶耐用且更換方便，運行噪聲低等優(yōu)點。
【專利說明】 一種萃取槽的傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及萃取槽相關(guān)領(lǐng)域，特別涉及一種可保證萃取槽中各攪拌槳轉(zhuǎn)速一致的萃取槽傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萃取槽是濕法冶金行業(yè)中的一種常用設(shè)備，萃取槽的傳動裝置帶動萃取槽中各級混合室的攪拌槳以恒定速度進(jìn)行攪拌混合，如各攪拌槳轉(zhuǎn)速不一致就會影響到槽體兩相的流通，從而影響萃取槽的萃取效果。
[0003]傳統(tǒng)萃取槽的傳動裝置大都采用三角皮帶傳輸動力，使用的皮帶輪設(shè)有V形的凹槽，靠三角皮帶與皮帶輪的摩擦力帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，在多級傳動時，不同級的攪拌槳的轉(zhuǎn)速可能會出現(xiàn)不一致的情況，如相距20級的攪拌槳的轉(zhuǎn)速一般每分鐘會相差10轉(zhuǎn)左右，不能符合生產(chǎn)要求，因此只有增加電機進(jìn)行分段控制。還有就是三角皮帶使用一段時間后會變長，摩擦力減小，造成攪拌槳轉(zhuǎn)速變慢，這就需要較為頻繁的更換三角皮帶，不利于提高生產(chǎn)效率,且增加了生產(chǎn)成本。
[0004]另外傳統(tǒng)萃取槽的攪拌槳的轉(zhuǎn)速通過傳動裝置的主從動輪的傳動比來控制，在需要對轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整時只能通過更換主動輪來實現(xiàn)，調(diào)整轉(zhuǎn)速的范圍較小。另外，在電力供應(yīng)緊張的地區(qū)，受電壓波動大的影響，傳動裝置的轉(zhuǎn)速難以保持恒定，從而影響萃取效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種萃取槽的傳動裝置，在多級傳動的情況下依然能保證各攪拌槳的轉(zhuǎn)速一致，且轉(zhuǎn)速的控制簡單方便。
[0006]為了解決技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]一種萃取槽的傳動裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)及由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的傳動機構(gòu)。所述傳動機構(gòu)包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪，從動輪通過輸出軸連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內(nèi)周表面設(shè)有等間距的帶齒，主動輪和從動輪上均設(shè)有與帶齒嚙合的輪齒。
[0008]所述傳動機構(gòu)為多級傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一級傳動機構(gòu)，上一級傳動機構(gòu)驅(qū)動下一級傳動機構(gòu)，每一級傳動機構(gòu)均包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪。
[0009]所述第一級傳動機構(gòu)設(shè)有多個且均由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。
[0010]所述下一級傳動機構(gòu)設(shè)有多個，均由同一個上一級傳動機構(gòu)驅(qū)動。
[0011]所述上一級傳動機構(gòu)的從動輪通過輸出軸連接下一級傳動機構(gòu)的主動輪。
[0012]所述驅(qū)動機構(gòu)包括變頻電機和控制變頻電機轉(zhuǎn)速的變頻器，變頻電機通過電機輸出軸連接第一級傳動機構(gòu)的主動輪。
[0013]所述輸出軸上設(shè)有軸承座，軸承座固定于萃取槽上。
[0014]本實用新型采用同步皮帶作為傳動介質(zhì)，實現(xiàn)多級動力傳輸中各攪拌槳的轉(zhuǎn)速一致，以變頻電機和變頻器作為驅(qū)動機構(gòu)，方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。較之傳統(tǒng)萃取槽的傳動裝置，具有方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，皮帶耐用且更換方便，運行噪聲低等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1和圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型變頻電機與傳動機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號所不為:1_同步皮帶，11_帶齒，2_主動輪,3_從動輪,231-輪齒,4_變頻電機，5-變頻器，6-電機輸出軸，7-輸出軸，8-軸承座，9-萃取槽。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種萃取槽的傳動裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)及由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)包括同步皮帶I及以同步皮帶I連接的主動輪2和從動輪3,從動輪3通過輸出軸7連接萃取槽攪拌槳，輸出軸7上設(shè)有軸承座8，軸承座8固定于萃取槽9上。同步皮帶I的內(nèi)周表面設(shè)有等間距的帶齒11，主動輪2和從動輪3上均設(shè)有與帶齒11嚙合的輪齒231，在傳動過程中，同步皮帶I與主動輪2和從動輪3之間無滑動，可保證主動輪2與從動輪3的線速度是一樣的。驅(qū)動機構(gòu)包括變頻電機4和控制變頻電機4轉(zhuǎn)速的變頻器5，變頻電機4的速度調(diào)節(jié)方便快捷。
[0021]傳動機構(gòu)為多級傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一級傳動機構(gòu)，上一級傳動機構(gòu)驅(qū)動下一級傳動機構(gòu)，每一級傳動機構(gòu)均包括同步皮帶I及以同步皮帶I連接的主動輪2和從動輪3。變頻電機4通過電機輸出軸6連接第一級傳動機構(gòu)的主動輪2，上一級傳動機構(gòu)的從動輪3通過輸出軸7連接下一級傳動機構(gòu)的主動輪2。動力傳遞順序為變頻電機4驅(qū)動第一級傳動機構(gòu)的主動輪2,第一級傳動機構(gòu)的主動輪2通過同步皮帶I帶動第一級傳動機構(gòu)的從動輪3，第一級傳動機構(gòu)的從動輪3帶動第二級傳動機構(gòu)的主動輪2，第二級傳動機構(gòu)的主動輪2通過同步皮帶I帶動第二級傳動機構(gòu)的從動輪3,如此一級一級傳遞動力,各從動輪3連接的萃取槽攪拌槳均由與之連接的從動輪3帶動旋轉(zhuǎn)。第一級傳動機構(gòu)可設(shè)置多個且均由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。每個傳動機構(gòu)的下一級傳動機構(gòu)可設(shè)多個，且均由此傳動機構(gòu)驅(qū)動。
[0022]本實施例工作過程是:首先變頻電機4通過電機輸出軸6驅(qū)動第一級傳動機構(gòu)的主動輪2旋轉(zhuǎn)，此主動輪2通過同步皮帶I帶動第一級傳動機構(gòu)的從動輪3旋轉(zhuǎn)，此從動輪3帶動與之連接的萃取槽攪拌槳及第二級傳動機構(gòu)的主動輪2旋轉(zhuǎn)，此主動輪2通過同步皮帶I帶動第二級傳動機構(gòu)的從動輪3旋轉(zhuǎn)，此從動輪3帶動與之連接的萃取槽攪拌槳及第三級傳動機構(gòu)的主動輪2旋轉(zhuǎn),如此一級一級傳遞動力。由于同步皮帶I與主動輪2和從動輪3之間無滑動，可保證主動輪2與從動輪3的線速度是一樣的，所以多級傳動的各萃取槽攪拌槳的攪拌速度是一樣的，使得萃取槽9的萃取效果不受影響。通過變頻器5調(diào)節(jié)變頻電機4的速度，方便快捷。
[0023]上述實施例為本實用新型的較佳的實現(xiàn)方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種萃取槽的傳動裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)及由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括同步皮帶(I)及以同步皮帶連接的主動輪(2)和從動輪(3),從動輪通過輸出軸(7)連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內(nèi)周表面設(shè)有等間距的帶齒(11)，主動輪和從動輪上均設(shè)有與帶齒嚙合的輪齒(231)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)為多級傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一級傳動機構(gòu)，上一級傳動機構(gòu)驅(qū)動下一級傳動機構(gòu)，每一級傳動機構(gòu)均包括同步皮帶(I)及以同步皮帶連接的主動輪(2)和從動輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述第一級傳動機構(gòu)設(shè)有多個且均由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述下一級傳動機構(gòu)設(shè)有多個，均由同一個上一級傳動機構(gòu)驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述上一級傳動機構(gòu)的從動輪(3 )通過輸出軸(7 )連接下一級傳動機構(gòu)的主動輪(2 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括變頻電機(4 )和控制變頻電機轉(zhuǎn)速的變頻器(5 )，變頻電機通過電機輸出軸(6 )連接第一級傳動機構(gòu)的主動輪(2 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述輸出軸(7)上設(shè)有軸承座(8)，軸承座固定于萃取槽(9)上。
【文檔編號】F16H7/02GK203431111SQ201320557291
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】張勁, 石波, 楊博 申請人:廣東致遠(yuǎn)新材料有限公司