一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，涉及攪拌裝置領(lǐng)域，包括動(dòng)力裝置和攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與動(dòng)力裝置之間經(jīng)連接軸相連，攪拌葉輪置于箱式萃取槽內(nèi)，動(dòng)力裝置于箱式萃取槽上方，所述動(dòng)力裝置為水輪機(jī)，所述水輪機(jī)連有高壓水泵；當(dāng)外置高壓水泵按預(yù)指的流速啟動(dòng)時(shí)，其水流將推動(dòng)水輪機(jī)按額定的轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)水輪機(jī)會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接軸與攪拌葉輪相連，故而驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)體系的攪拌作用，采用水輪機(jī)帶動(dòng)攪拌葉輪工作，利用水壓來驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了機(jī)械摩擦，降低了能耗，更減少了因機(jī)械摩擦產(chǎn)生的噪音。
【專利說明】
一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，具體涉及一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的攪拌裝置主要包括三部分:電機(jī)、攪拌槳、機(jī)械傳動(dòng)部分，電機(jī)是動(dòng)力源，一般固定在支架上;攪拌槳與電機(jī)相連，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，攪拌槳被帶動(dòng)進(jìn)行勻速或調(diào)速轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到攪拌功能;機(jī)械傳動(dòng)部分是攪拌槳與反應(yīng)容器連接的裝置，它可以使被攪拌物在體系中完成反應(yīng)或混合。
[0003]箱式萃取槽是目前國(guó)內(nèi)稀土分離企業(yè)用來生產(chǎn)單一稀土氧化物的主要設(shè)備，箱體由混合室和澄清室兩部分組成。每一組被稱為一級(jí)，大部分稀土廠的萃取分離生產(chǎn)線都有200級(jí)以上。萃取槽也可用于其他有色金屬或稀有金屬的提取和分離，萃取槽的混合室裝有攪拌器，其功能是把萃取劑與被萃取的料液進(jìn)行充分混合，以達(dá)到萃取劑有選擇性地萃取其中某一元素。澄清室是承接混合后的溶液在此澄清，使重相與輕相在此獲得很好的分層。從而實(shí)現(xiàn)了被萃取元素的分離轉(zhuǎn)移。根據(jù)設(shè)計(jì)功能的要求萃取劑和料液又分別進(jìn)入下一級(jí)進(jìn)行連續(xù)的萃取分離。直至獲得合格產(chǎn)品?，F(xiàn)有的萃取槽均采用機(jī)械傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過三角帶拉動(dòng)攪拌槳，使混合室的萃取劑與料液充分混合，以達(dá)到萃取反應(yīng)的最佳過程之目的。目前我國(guó)稀土分離企業(yè)均系采用這種攪拌方法，沒有發(fā)現(xiàn)其他的攪拌方法。
[0004]但是，在這種機(jī)械攪拌過程中會(huì)出現(xiàn)以下問題:I)由于電機(jī)槽輪與攪拌槳的槽輪是靠橡膠制成的三角帶傳遞的，在運(yùn)行過程中由于摩擦力的存在，橡膠三角帶會(huì)被磨損，從而產(chǎn)生大量的粉末，該粉末就會(huì)掉入萃取槽中，由于萃取劑是有機(jī)溶劑，對(duì)橡膠制品會(huì)發(fā)生溶解反應(yīng)，其反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)稀土分離有極大的不良影響，直至造成停產(chǎn)清污;2)電機(jī)和攪拌槳的槽輪均為鑄鐵材料，在這種具有腐蝕性氣體的工作環(huán)境中會(huì)生銹，該鐵銹也會(huì)掉入萃取槽中污染產(chǎn)品，雖然鐵銹的量不大，但是對(duì)我們的產(chǎn)品而言也是致命的破壞。因?yàn)楫a(chǎn)品中要求非稀土雜質(zhì)的含量為ppm級(jí)別，所以生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制非稀土雜質(zhì)的引入，否則就要增加除雜工序，會(huì)大幅度增加生產(chǎn)成本;3)在攪拌系統(tǒng)運(yùn)行期間，會(huì)發(fā)出較大的機(jī)械噪音，其噪音可達(dá)70分貝左右，對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染;4)由于是三角帶傳遞，橡膠制品使用一段時(shí)間后會(huì)老化和磨損，皮帶松弛造成無規(guī)律的丟轉(zhuǎn)，當(dāng)產(chǎn)生丟轉(zhuǎn)以后，各級(jí)槽體的會(huì)出現(xiàn)斷流或不定量流動(dòng)，由于流量的不穩(wěn)定，萃取槽將會(huì)失去各種物料的濃度、酸度的平衡，對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品甚至停車冒槽的問題。
[0005]總結(jié)以上應(yīng)用在萃取槽方面的機(jī)械攪拌所產(chǎn)生的弊病，我們認(rèn)為機(jī)械傳動(dòng)方式是主要問題所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，利用水壓推動(dòng)攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中萃取槽方面的機(jī)械攪拌所產(chǎn)生的弊病。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案概述如下:
[0008]—種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，包括動(dòng)力裝置和攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與動(dòng)力裝置之間經(jīng)連接軸相連，攪拌葉輪置于箱式萃取槽內(nèi)，動(dòng)力裝置于箱式萃取槽上方，所述動(dòng)力裝置為水輪機(jī)，所述水輪機(jī)連有高壓水栗；當(dāng)外置高壓水栗按預(yù)指的流速啟動(dòng)時(shí)，其水流將推動(dòng)水輪機(jī)按額定的轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)水輪機(jī)會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接軸與攪拌葉輪相連，故而驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)體系的攪拌作用，采用水輪機(jī)帶動(dòng)攪拌葉輪工作，利用水壓來驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了機(jī)械摩擦，降低了能耗，更減少了因機(jī)械摩擦產(chǎn)生的噪音。
[0009]更優(yōu)的，所述水輪機(jī)包括基座以及主軸，所述基座固定在箱式萃取槽上方，基座的上端和下端均設(shè)有軸承，所述主軸的上端與兩個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸的下端套設(shè)有攪拌葉輪，主軸經(jīng)水動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述水動(dòng)力裝置位于兩個(gè)軸承之間，主軸與攪拌葉輪之間相互固定，從而實(shí)現(xiàn)主軸帶動(dòng)攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0010]更優(yōu)的，所述水動(dòng)力裝置包括密封水流通道及其內(nèi)部的水輪機(jī)葉輪，所述水輪機(jī)葉輪套設(shè)在主軸上，主軸穿過密封水流通道，所述密封水流通道設(shè)有進(jìn)水端和出水端，水輪機(jī)葉輪與主軸之間相互固定，從而實(shí)現(xiàn)水輪機(jī)葉輪帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；所述主軸與密封水流通道的連接處設(shè)有水密封件，防止水輪機(jī)內(nèi)的高壓水外溢落入攪拌體系中，由于水中帶有雜質(zhì)，故而也避免了向攪拌體系中引入雜質(zhì)。
[0011]更優(yōu)的，所述密封水流通道呈U形空腔，所述進(jìn)水端和出水端設(shè)在密封水流通道的開口端，密封水流通道呈U形空腔的設(shè)置，緩沖水流，避免水壓過大造成設(shè)備的損壞，減少水壓損失。
[0012]更優(yōu)的，所述密封水流通道呈V形空腔，所述進(jìn)水端和出水端設(shè)在密封水流通道的開口端，密封水流通道呈V形空腔的設(shè)置，減小了水流截面積，密封水流通道出現(xiàn)急轉(zhuǎn)點(diǎn)，使得水流速度增大，產(chǎn)生更大的推動(dòng)力，從而更容易帶動(dòng)攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]更優(yōu)的，所述進(jìn)水端與高壓水栗的出水口相連，避免高壓水流在輸送過程中的壓力損失，保證水壓，降低能耗。
[0014]更優(yōu)的，所述出水端與高壓水栗的進(jìn)水口相連，循環(huán)使用高壓水，由于出水端出來的高壓水帶壓，故而高壓水栗只需微施壓力即可再次帶動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，充分利用高壓水的壓力，極大地節(jié)約了能源，也節(jié)約了水資源。
[0015]更優(yōu)的，所述水密封件為旋轉(zhuǎn)水密封件，在防止水輪機(jī)內(nèi)的高壓水外溢的同時(shí)也保證了主軸的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]更優(yōu)的，所述攪拌葉輪為渦輪式攪拌葉輪。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果:
[0018]1、首先是節(jié)能環(huán)保，使用本實(shí)用新型后可節(jié)電30%，同時(shí)降低了工作環(huán)境的機(jī)械噪音，給員工創(chuàng)造一個(gè)良好的操作環(huán)境，人們只有在優(yōu)越舒心的環(huán)境中才能制造出更加精細(xì)的產(chǎn)品，可見其間接效益是不可忽視的；
[0019]2、采用本實(shí)用新型后，可以減少有機(jī)相與橡膠粉末的第三相生成物，從而減少了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生量，減少數(shù)量大約占總產(chǎn)量的10%左右，以全年產(chǎn)量3500噸氧化物計(jì)，則有350噸不合格產(chǎn)品由于使用了本實(shí)用新型技術(shù)而轉(zhuǎn)變成合格產(chǎn)品，平均增加售價(jià)I萬元/噸計(jì)，則可增加收入350萬元/年；
[0020]3、相較于風(fēng)能攪拌裝置，能適應(yīng)提供更大的攪拌動(dòng)力，更能適應(yīng)粘度大、體系大的攪拌體系；
[0021]4、開啟、閉合水栗即可實(shí)現(xiàn)攪拌工作的進(jìn)行、停止，操作容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]圖1是本實(shí)用新型的正面剖視圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；
[0025]圖3是U形通風(fēng)道的水動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是V形通風(fēng)道的水動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中箭頭示意高壓水流方向，圖中標(biāo)號(hào)分別為:1、水輪機(jī)；11、基座；12、主軸；13、水密封件；14、水動(dòng)力裝置；141、水輪機(jī)葉輪；142、進(jìn)水端；143、出水端；144、密封水流通道；15、軸承;2、攪拌葉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1所示，一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，包括動(dòng)力裝置和攪拌葉輪2，所述攪拌葉輪2與動(dòng)力裝置之間經(jīng)連接軸相連，攪拌葉輪2置于箱式萃取槽內(nèi)，動(dòng)力裝置于箱式萃取槽上方，所述動(dòng)力裝置為水輪機(jī)I，所述水輪機(jī)I連有高壓水栗，所述攪拌葉輪2為渦輪式攪拌葉輪。
[0031]本實(shí)施例中，高壓水栗提供高壓水流給水輪機(jī)I，推動(dòng)水輪機(jī)I運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而水輪機(jī)I帶動(dòng)攪拌葉輪2工作，具體原理為:當(dāng)外置高壓水栗按預(yù)指的流速啟動(dòng)時(shí)，其高壓水流將推動(dòng)水輪機(jī)I按額定的轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)水輪機(jī)I會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接軸與攪拌葉輪2相連，故而驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)體系的攪拌作用。
[0032]本實(shí)施例采用水輪機(jī)I帶動(dòng)攪拌葉輪2工作，利用水壓來驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了機(jī)械摩擦，降低了能耗，更減少了因機(jī)械摩擦產(chǎn)生的噪音。
[0033]實(shí)施例2
[0034]如圖2所示，在實(shí)施例1所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述水輪機(jī)I包括基座11以及主軸12，所述基座11固定在箱式萃取槽上方，基座11的上端和下端均設(shè)有軸承15，所述主軸12的上端與兩個(gè)軸承15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸12的下端套設(shè)有攪拌葉輪2，主軸12經(jīng)水動(dòng)力裝置14驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述水動(dòng)力裝置14位于兩個(gè)軸承15之間，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0035]實(shí)施例3
[0036]如圖3所示，在實(shí)施例2所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述水動(dòng)力裝置14包括密封水流通道144及其內(nèi)部的水輪機(jī)葉輪141，所述水輪機(jī)葉輪141套設(shè)在主軸12上，主軸12穿過密封水流通道144，所述密封水流通道144設(shè)有進(jìn)水端142和出水端143，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn);所述主軸12與密封水流通道144的連接處設(shè)有水密封件13，本實(shí)施例中水密封件13的設(shè)置有效防止了水輪機(jī)I內(nèi)的高壓水外溢落入攪拌體系中，由于水中帶有雜質(zhì)，故而也避免了攪拌過程中向攪拌體系中引入雜質(zhì)。
[0037]實(shí)施例4
[0038]在實(shí)施例3所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封水流通道144呈U形空腔，所述進(jìn)水端142和出水端143設(shè)在密封水流通道144的開口端，密封水流通道144呈U形空腔的設(shè)置，緩沖水流，避免水壓過大造成設(shè)備的損壞;所述進(jìn)水端142與高壓水栗的出水口相連，避免高壓水流在輸送過程中產(chǎn)生的壓力損失，保證一定的水壓，降低能耗;所述出水端143與高壓水栗的進(jìn)水口相連，循環(huán)使用高壓水，由于出水端出來的水流依然帶壓，故而高壓水栗只需微施壓力即可再次帶動(dòng)攪拌葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，充分利用高壓水的壓力，極大地節(jié)約了能源，也節(jié)約了水資源。
[0039]實(shí)施例5
[0040]在實(shí)施例3所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封水流通道144呈V形空腔，所述進(jìn)水端142和出水端143設(shè)在密封水流通道144的開口端，密封水流通道144呈V形空腔的設(shè)置，減小了水流截面積，密封水流通道144出現(xiàn)急轉(zhuǎn)點(diǎn)，使得水流速度增大，產(chǎn)生更大的推動(dòng)力，從而更容易帶動(dòng)攪拌葉輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，充分利用了水壓;所述進(jìn)水端142與高壓水栗的出水口相連，避免高壓水流在輸送過程中產(chǎn)生的壓力損失，保證一定的水壓，降低能耗;相較于U形空腔，出水端出來的水流的壓力減小，將出水端143與高壓水栗的進(jìn)水口相連，高壓水栗再次施加壓力即可再次帶動(dòng)攪拌葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)約了水資源。
[0041 ] 實(shí)施例6
[0042]在實(shí)施例3所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述水密封件13為旋轉(zhuǎn)水密封件，在防止水輪機(jī)I內(nèi)的高壓水外溢的同時(shí)也保證了主軸12的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，包括動(dòng)力裝置和攪拌葉輪(2)，所述攪拌葉輪(2)與動(dòng)力裝置之間經(jīng)連接軸相連，攪拌葉輪(2)置于箱式萃取槽內(nèi)，動(dòng)力裝置于箱式萃取槽上方，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為水輪機(jī)(I)，所述水輪機(jī)(I)連有高壓水栗。2.如權(quán)利要求1所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述水輪機(jī)(I)包括基座(11)以及主軸(12)，所述基座(11)固定在箱式萃取槽上方，基座(I I)的上端和下端均設(shè)有軸承(15)，所述主軸(12)的上端與兩個(gè)軸承(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸(12)的下端套設(shè)有攪拌葉輪(2)，主軸(12)經(jīng)水動(dòng)力裝置(14)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述水動(dòng)力裝置(14)位于兩個(gè)軸承(15)之間。3.如權(quán)利要求2所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述水動(dòng)力裝置(14)包括密封水流通道(I 44)及其內(nèi)部的水輪機(jī)葉輪(141)，所述水輪機(jī)葉輪(141)套設(shè)在主軸(12)上，主軸(12)穿過密封水流通道(144)，所述密封水流通道(144)設(shè)有進(jìn)水端(142)和出水端(143)，所述主軸(12)與密封水流通道(144)的連接處設(shè)有水密封件(13)。4.如權(quán)利要求3所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述密封水流通道(144)呈U形空腔，所述進(jìn)水端(142)和出水端(143)設(shè)在密封水流通道(144)的開口端。5.如權(quán)利要求3所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述密封水流通道(144)呈V形空腔，所述進(jìn)水端(142)和出水端(143)設(shè)在密封水流通道(144)的開口端。6.如權(quán)利要求3或4或5所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述進(jìn)水端(142)與高壓水栗的出水口相連。7.如權(quán)利要求3或4所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述出水端(143)與高壓水栗的進(jìn)水口相連。8.如權(quán)利要求3所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述水密封件(13)為旋轉(zhuǎn)水密封件。9.如權(quán)利要求1所述的一種箱式萃取槽的水輪攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌葉輪(2)為渦輪式攪拌葉輪。
【文檔編號(hào)】B01F7/00GK205672804SQ201620623158
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開號(hào)201620623158.9, CN 201620623158, CN 205672804 U, CN 205672804U, CN-U-205672804, CN201620623158, CN201620623158.9, CN205672804 U, CN205672804U
【發(fā)明人】許思玉
【申請(qǐng)人】德昌縣志能稀土有限責(zé)任公司