專利名稱：抗熱軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種軸承。
背景技術(shù)：
目前，軸承在高速運轉(zhuǎn)的時候會散發(fā)大量熱量，由于內(nèi)外圈熱膨脹不一致，導(dǎo)致軸承變形?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了增強軸承的抗熱性能，往往通過開一個圓形卡槽的方式，但這樣效果甚微，而且未能解決內(nèi)外圈熱膨脹不一致的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種抗熱性能好、壽命長的軸承。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下—種抗熱軸承,包括外圈、內(nèi)圈、鋼球,夕卜圈中套裝著內(nèi)圈,所述鋼球位于外圈和內(nèi)圈之間，所述外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)有若干條斜向溝槽，所述溝槽內(nèi)填充有耐高溫油脂。優(yōu)選的，所述外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)有4條斜向溝槽。本實用新型的抗熱軸承通過在外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)置若干條斜向溝槽，削弱了軸承的內(nèi)圈及外圈在溫升過程中出現(xiàn)的膨脹形變，確保內(nèi)外圈之間的徑向距離變化減小，顯著提升了軸承的抗熱性能，延長了使用壽命。

圖I為本實用新型抗熱軸承的縱向剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖進行詳細(xì)地說明如圖I所示，一種抗熱軸承，包括外圈I、內(nèi)圈2、鋼球3，外圈I中套裝著內(nèi)圈2，鋼球3位于外圈I和內(nèi)圈2之間,夕卜圈I內(nèi)表面及內(nèi)圈2外表面設(shè)有若干條斜向溝槽4,溝槽4內(nèi)填充有耐高溫油脂。優(yōu)選的，夕卜圈I內(nèi)表面及內(nèi)圈2外表面共設(shè)有四條斜向溝槽4。當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)，溫度升高的時候，外圈I內(nèi)表面及內(nèi)圈2外表面的若干條斜向溝槽4，可以削弱軸承的內(nèi)圈及外圈在溫升過程中出現(xiàn)的膨脹形變，確保內(nèi)外圈之間的徑向距離變化減小，同時耐高溫油脂也可以防止普通油脂在高溫下融化。本實用新型實施例顯著提升了軸承的抗熱性能，延長了使用壽命。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗熱軸承，包括外圈、內(nèi)圈、鋼球，夕卜圈中套裝著內(nèi)圈，所述鋼球位于外圈和內(nèi)圈之間，所述外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)有若干條斜向溝槽，所述溝槽內(nèi)填充有耐高溫油脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗熱軸承，其特征在于，所述外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)有4條斜向溝槽。
專利摘要本實用新型公開了一種抗熱軸承，包括外圈、內(nèi)圈、鋼球，外圈中套裝著內(nèi)圈，所述鋼球位于外圈和內(nèi)圈之間，所述外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)有若干條斜向溝槽，所述溝槽內(nèi)填充有耐高溫油脂。本實用新型的抗熱軸承通過在外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面設(shè)置若干條斜向溝槽，削弱了軸承的內(nèi)圈及外圈在溫升過程中出現(xiàn)的膨脹形變，確保內(nèi)外圈之間的徑向距離變化減小，顯著提升了軸承的抗熱性能，延長了使用壽命。
文檔編號F16C19/06GK202790074SQ20122036141
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者謝祥法 申請人:杭州祥勝鑄造有限公司