圓柱滾子軸承保持架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓柱滾子軸承保持架，包括保持架本體，保持架本體呈中空的筒形結(jié)構(gòu)，在保持架本體的外圓周面上沿周向均布開設(shè)有若干用于安裝滾子的兜孔，兜孔為方形孔結(jié)構(gòu)，兜孔上沿保持架本體的軸向方向相對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有槽口。本實用新型采用一體加工成型，相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，本實用新型使得加工工序簡單化，提高了軸承載荷和使用壽命；通過在兜孔內(nèi)設(shè)置槽口，使得該保持架在裝配時，容易塑性變形產(chǎn)生壓點進(jìn)而鎖住圓柱滾子端面，使得裝配更加容易，而且保持架與圓柱滾子和軸承外圈或內(nèi)圈形成組合整體，提高了軸承質(zhì)量。
【專利說明】
圓柱滾子軸承保持架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱滾子軸承保持架。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在軸承領(lǐng)域內(nèi)，當(dāng)前的圓柱滾子軸承所使用的保持架均在國家滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)GB/T-28268中有介紹和要求，如乙形保持架、槽形保持架、M形保持架、雙擋圈型保持架以及實體(銅質(zhì))保持架等，這些現(xiàn)有的保持架，其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、所配裝的圓柱滾子的長度、直徑均較小、加工或裝配時不易保證幾何形狀，容易劃傷滾子等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有圓柱滾子軸承保持架存在的諸多缺點，本實用新型的目的是提供一種圓柱滾子軸承保持架。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案:
[0005]—種圓柱滾子軸承保持架，包括保持架本體，保持架本體呈中空的筒形結(jié)構(gòu)，在保持架本體的外圓周面上沿周向均布開設(shè)有若干用于安裝滾子的兜孔，兜孔為方形孔結(jié)構(gòu)，兜孔上沿保持架本體的軸向方向相對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有槽口。
[0006]進(jìn)一步地，兜孔的四個角均為圓弧角。
[0007]進(jìn)一步地，所述兜孔的四個角均為直角。
[0008]進(jìn)一步地，兜孔上沿圓周方向相對應(yīng)的兩側(cè)面均設(shè)有斜面，并且兩斜面之間的開口距離沿保持架本體的徑向方向逐漸變大。
[0009]進(jìn)一步地，所述兜孔上相對應(yīng)的兩斜面的延長線形成的夾角α為0°?90°。
[0010]進(jìn)一步地，兩斜面最外側(cè)的開口距離為3?100mm。
[0011]進(jìn)一步地，斜面的外側(cè)邊與保持架本體內(nèi)圓周面之間的垂直距離h為O?6_。
[0012]進(jìn)一步地，兜孔上沿圓周方向相對應(yīng)的兩側(cè)面均設(shè)有斜面，并且兩斜面之間的開口距離沿保持架本體的徑向方向逐漸變小。
[0013]進(jìn)一步地，所述槽口為弧形或直角形。
[0014]進(jìn)一步地，所述側(cè)面的其中一個側(cè)面上開設(shè)有槽口，或者兩個側(cè)面上均開設(shè)有槽
□ O
[0015]進(jìn)一步地，兜孔數(shù)量為6?60個。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性:
[0017]本實用新型采用一體加工成型，相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，本實用新型使得加工工序簡單化，提高了軸承載荷和使用壽命;通過在兜孔內(nèi)設(shè)置槽口，使得該保持架在裝配時，容易塑性變形產(chǎn)生壓點進(jìn)而鎖住圓柱滾子端面，使得裝配更加容易，而且保持架與圓柱滾子和軸承外圈或內(nèi)圈形成組合整體，提高了軸承質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為兜孔上斜面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實施例二中的斜面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中:1-保持架本體;2-兜孔;3-斜面;4-圓弧角；5-槽口。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]實施例一，如圖1、2所示，一種圓柱滾子軸承保持架，包括保持架本體I，保持架本體I呈中空的筒形結(jié)構(gòu)，在保持架本體I的外圓周面上沿周向開設(shè)有若干用于安裝滾子的兜孔2，兜孔2為方形孔結(jié)構(gòu)，且兜孔2的四個角均為圓弧角4，或者為直角，兜孔2上沿保持架本體的軸向方向相對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有槽口 5，所述槽口 5可以僅在兜孔2的一個側(cè)面上開設(shè)，或者在兜孔的兩個側(cè)面上均設(shè)有槽口 5，所述槽口 5為弧形或直角形，優(yōu)選的，所述槽口 5設(shè)為兩個。
[0024]所述的兜孔2上沿圓周方向相對應(yīng)的兩側(cè)面均設(shè)為斜面3，并且兩斜面3之間的開口距離沿保持架本體的徑向方向逐漸變大，所述兜孔2上相對應(yīng)的兩斜面的延長線形成的夾角α為0°?90° ;兩斜面最外側(cè)的開口距離為3?100mm;斜面的外側(cè)邊與保持架本體內(nèi)圓周面之間的垂直距離h為O?6mm;兜孔數(shù)量為6?60個。
[0025]實施例二，如圖3所示，該實施例與實施例一的不同之處在于:兜孔2上沿圓周方向相對應(yīng)的兩側(cè)面均設(shè)有斜面，并且兩斜面之間的開口距離沿保持架本體的徑向方向逐漸變小。
[0026]本實用新型通過斜面結(jié)構(gòu)以便于調(diào)整圓柱滾子的徑向竄動量，而且，減小了兜孔與圓柱滾子之間的摩擦接觸面積，降低了摩擦損耗，能夠提高軸承的整體使用壽命。
[0027]本實用新型的加工工藝為:制筒一一加工兜孔一一壓坡一一清理表面一一防銹包裝，就制筒工序而言，可以用鋼(銅、鋁、其他合金等)板拉延成筒后制造，可以用鋼(銅、鋁、其他合金等)板卷焊呈筒后切斷制造，可以用鋼(銅、鋁、其他合金等)管車制而成;就加工兜孔而言，兜孔可以采用切割或者沖壓加工;另外，可以先將料件制成長筒然后加工兜孔后再整體切斷為單個保持架本體，或者也可以先制成單個成品筒型的保持架本體后再進(jìn)行兜孔加工，然后進(jìn)入下道工序;壓坡工序是將兜孔上沿圓周方向相對應(yīng)的兩側(cè)面倒成斜面，其目的是為了使得圓柱滾子容易轉(zhuǎn)動，另外，在涉及加工合理到位或者軸承要求不高時，也可以省略此工序，保持架本體成型要求合格后，清理表面防銹包裝可根據(jù)軸承要求或者用戶使用要求去做。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱滾子軸承保持架，包括保持架本體，保持架本體呈中空的筒形結(jié)構(gòu)，在保持架本體的外圓周面上沿周向均布開設(shè)有若干用于安裝滾子的兜孔，兜孔為方形孔結(jié)構(gòu)，其特征是:兜孔上沿保持架本體的軸向方向相對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有槽口 ；兜孔上沿圓周方向相對應(yīng)的兩側(cè)面均設(shè)有斜面，并且兩斜面之間的開口距離沿保持架本體的徑向方向逐漸變大;所述兜孔上相對應(yīng)的兩斜面的延長線形成的夾角α為0°?90°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征是:兜孔的四個角均為圓弧角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征是:所述兜孔的四個角均為直角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征是:兩斜面最外側(cè)的開口距離為3?10mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征是:斜面的外側(cè)邊與保持架本體內(nèi)圓周面之間的垂直距離h為O?6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征是:所述側(cè)面的其中一個側(cè)面上開設(shè)有槽口，或者兩個側(cè)面上均開設(shè)有槽口。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱滾子軸承保持架，其特征是:所述槽口為弧形或直角形。
【文檔編號】F16C33/46GK205639311SQ201620079019
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】楊金才, 李超強
【申請人】楊金才