專利名稱：圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及ー種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圓錐軸承組裝機(jī)大多都是人工和半自動(dòng)設(shè)備，目前圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)對(duì)大多數(shù)企業(yè)來說還處于開發(fā)階段，并且造價(jià)昂貴，技術(shù)難度大。市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)的全自動(dòng)組裝機(jī)有如下缺點(diǎn)1、節(jié)拍不穩(wěn)，由于采用串聯(lián)性動(dòng)作，即只有完成上一個(gè)エ序才能進(jìn)行下一道エ序，節(jié)拍多，容易造成節(jié)拍不穩(wěn)的現(xiàn)象。2、時(shí)間長(zhǎng)，由于裝配動(dòng)作不能同時(shí)完成，只能是ー個(gè)接ー個(gè)的完成裝配動(dòng)作，故時(shí)間是幾個(gè)裝配時(shí)間的總和，并且容易出故障。3、飽和工作時(shí)間過短，一臺(tái)設(shè)備出故障的幾率比較高，很少能飽和工作8個(gè)小時(shí)以上。4、次品多由于エ序過多，添加檢驗(yàn)エ序會(huì)更多降低工作效率，所以產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。5、工人操作不夠方便。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是仍然沒有獲得實(shí)質(zhì)性突破。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，工作精度高，定位準(zhǔn)確，能夠有效保障圓錐軸承產(chǎn)品品質(zhì)的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，本機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干エ件定位結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與分度機(jī)構(gòu)相連接。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述的分度機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)器相連。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述的エ件定位結(jié)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)；所述的分度機(jī)構(gòu)為90度分度機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，工作精度高，定位準(zhǔn)確，能夠有效保障圓錐軸承產(chǎn)品品質(zhì)。

圖中，轉(zhuǎn)盤I、エ件定位結(jié)構(gòu)2、轉(zhuǎn)軸3、分度機(jī)構(gòu)4。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤1，在轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有若干エ件定位結(jié)構(gòu)2，所述的轉(zhuǎn)盤I中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述的轉(zhuǎn)軸3與分度機(jī)構(gòu)4相連接。本實(shí)施例中，分度機(jī)構(gòu)4與驅(qū)動(dòng)器相連。エ件定位結(jié)構(gòu)2的數(shù)量為四個(gè)；分度機(jī)構(gòu)4為90度分度機(jī)構(gòu)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)盤I、エ件定位結(jié)構(gòu)2、轉(zhuǎn)軸3、分度機(jī)構(gòu)4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制 都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，本機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(1)，在轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)有若干エ件定位結(jié)構(gòu)(2)，所述的轉(zhuǎn)盤(I)中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，所述的轉(zhuǎn)軸(3)與分度機(jī)構(gòu)(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的分度機(jī)構(gòu)(4)與驅(qū)動(dòng)器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的エ件定位結(jié)構(gòu)(2)的數(shù)量為四個(gè)；所述的分度機(jī)構(gòu)(4)為90度分度機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。本機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干工件定位結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與分度機(jī)構(gòu)相連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作精度高，定位準(zhǔn)確，能夠有效保障圓錐軸承產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)F16C43/04GK202360607SQ20112047985
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者程方啟 申請(qǐng)人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院