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一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置的制造方法

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一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置,含有基座(1)、升降架(2)、光電傳感器(3)、水平架(4)、伺服電機(jī)(5)、彈性?shī)A持鉗(6)、高精度微型相機(jī)(8)、顯示器(9)、計(jì)算機(jī)(10),被測(cè)微型圓錐滾子(7)的兩端面具有大端面和小端面,通過(guò)高精度微型相機(jī)分別采集被測(cè)微型圓錐滾子小端面或是大端面的圖像信息,將圖像信息通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字化處理轉(zhuǎn)換成二維圖像和對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,該直徑尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面及小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差進(jìn)行比較,從而得出被測(cè)微型圓錐滾子大端面及小端面是否滿足設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,非常便于移動(dòng)和攜帶,具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高之特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微型圓錐滾子兩端面的公稱直徑尺寸是不相等的,因此可將微型圓錐滾子的兩端面分別稱其為大端面和小端面,所述大端面和所述小端面的設(shè)計(jì)公差也是不相等的,微型圓錐滾子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述小端面通常承受較大的軸向載荷,因此磨削加工后需要對(duì)所述小端面的加工精度做出檢測(cè),根據(jù)要求有時(shí)也對(duì)所述大端面的加工精度做出檢測(cè)。
[0003]檢測(cè)微型圓錐滾子小端面尺寸公差存在如下三個(gè)問(wèn)題:
[0004]—是所述小端面的公差小于所述大端面的公差,有些所述小端面的公差甚至達(dá)到
0.5μπι,需要傳感器具備較高的分辨率和準(zhǔn)確度才能實(shí)施檢測(cè);
[0005]二是微型圓錐滾子的體積較小,放在大型工作臺(tái)時(shí)帶來(lái)很多的檢測(cè)不便,檢測(cè)精度也不高;
[0006]三是采取手動(dòng)檢測(cè)時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差,檢測(cè)效率比較低。
[0007]雖然工具顯微鏡也能對(duì)所述小端面的尺寸公差進(jìn)行檢測(cè),但工具顯微鏡的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要較多的人工干預(yù),因此很難提高檢測(cè)效率。
[0008]綜上,現(xiàn)有檢測(cè)方式存在一定的局限性,尤其是所述小端面的尺寸公差檢測(cè)一直是精密測(cè)量中的難點(diǎn)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置利用高精度微型相機(jī)分別采集被測(cè)微型圓錐滾子小端面或是大端面的圖像信息,將圖像信息通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字化處理轉(zhuǎn)換成二維圖像和對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,該直徑尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面及小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差進(jìn)行比較,從而得出被測(cè)微型圓錐滾子大端面及小端面是否滿足設(shè)計(jì)要求,提高微型圓錐滾子的檢測(cè)精度。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0011]—種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置含有基座、升降架、光電傳感器、水平架、伺服電機(jī)、彈性?shī)A持鉗、高精度微型相機(jī)、顯示器、計(jì)算機(jī),被測(cè)微型圓錐滾子的兩端面具有大端面和小端面之分,所述大端面和所述小端面的公稱直徑不相等且公差要求也是不相等的,光電傳感器用于檢測(cè)被測(cè)微型圓錐滾子任一端面距高精度微型相機(jī)之間的高度間距,伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度均由計(jì)算機(jī)控制并設(shè)定,高精度微型相機(jī)的分辨率能達(dá)到0.5μπι且分別用于采集所述小端面及所述大端面的圖像信息,并將該圖像信息通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字化處理轉(zhuǎn)換成二維圖像和對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,顯示器既能顯示二維圖像,又能顯示對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,計(jì)算機(jī)將分別將對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面或是小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差進(jìn)行比較,標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面和小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差已分別存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,本實(shí)用新型的特征如下:
[0012]基座上中間固定有升降架,升降架通過(guò)蝸輪蝸桿裝配有上下移動(dòng)的水平架,所述蝸輪蝸桿由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),水平架的一端上方固定有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸端聯(lián)接有能拆卸的彈性?shī)A持鉗,通過(guò)彈性?shī)A持鉗夾持被測(cè)微型圓錐滾子的中部,與伺服電機(jī)同側(cè)的升降架旁聯(lián)接有能調(diào)節(jié)上下位置的光電傳感器;
[0013]基座上一端固定有豎直放置的高精度微型相機(jī),高精度微型相機(jī)的鏡頭處于水平狀態(tài),要求所述鏡頭的中心軸線與彈性?shī)A持鉗的鉗口中心軸線重合,光電傳感器處于所述鏡頭之上;
[0014]基座上另一端配裝計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)聯(lián)接顯示器,所述同步電機(jī)、伺服電機(jī)、光電傳感器均由計(jì)算機(jī)控制。
[0015]由于采用如上所述技術(shù)方案,本實(shí)用新型產(chǎn)生如下積極效果:
[0016]I)本實(shí)用新型能夠同時(shí)檢測(cè)不同規(guī)格的微型圓錐滾子兩端面的直徑尺寸公差,并自動(dòng)識(shí)別出合格的微型圓錐滾子。
[0017]2)通過(guò)具有高分辨率、實(shí)時(shí)數(shù)字圖像采集模塊的高精度微型相機(jī),能實(shí)現(xiàn)微型圓錐滾子的二維圖像,通過(guò)高度間距的調(diào)整可有效防止二維圖像產(chǎn)生灰色邊緣,提高檢測(cè)精度。
[0018]3)本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,非常便于移動(dòng)和攜帶,具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高之特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0020]圖1中:1-基座;2-升降架;3-光電傳感器;4-水平架;5-伺服電機(jī);6_彈性?shī)A持鉗;7-被測(cè)微型圓錐滾子;8-高精度微型相機(jī);9-顯示器;10-計(jì)算機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型是一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型通過(guò)高精度微型相機(jī)分別采集被測(cè)微型圓錐滾子小端面或是大端面的圖像信息,將圖像信息通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字化處理轉(zhuǎn)換成二維圖像和對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,該直徑尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面及小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差進(jìn)行比較,從而得出被測(cè)微型圓錐滾子大端面及小端面是否滿足設(shè)計(jì)要求,提高微型圓錐滾子的檢測(cè)精度。
[0022]結(jié)合圖1.本實(shí)用新型使用到一套檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置含有基座1、升降架2、光電傳感器3、水平架4、伺服電機(jī)5、彈性?shī)A持鉗6、高精度微型相機(jī)8、顯示器9、計(jì)算機(jī)10。
[0023]即便是微型圓錐滾子的兩端面也具有大端面和小端面之分,因?yàn)樗龃蠖嗣婧退鲂《嗣娴墓Q直徑是不相等且公差要求也是不相等的,標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面和小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差已分別存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中。
[0024]在本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置中,基座上中間固定有升降架,升降架通過(guò)蝸輪蝸桿裝配有上下移動(dòng)的水平架,所述蝸輪蝸桿由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),水平架的一端上方固定有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸端聯(lián)接有能拆卸的彈性?shī)A持鉗,通過(guò)彈性?shī)A持鉗夾持被測(cè)微型圓錐滾子7的中部,與伺服電機(jī)同側(cè)的升降架旁聯(lián)接有能調(diào)節(jié)上下位置的光電傳感器。
[0025]基座上一端固定有豎直放置的高精度微型相機(jī),高精度微型相機(jī)的鏡頭處于水平狀態(tài),要求所述鏡頭的中心軸線與彈性?shī)A持鉗的鉗口中心軸線重合,光電傳感器處于所述鏡頭之上。
[0026]基座上另一端配裝計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)聯(lián)接顯示器,所述同步電機(jī)、伺服電機(jī)、光電傳感器均由計(jì)算機(jī)控制。
[0027]使用時(shí),光電傳感器用于檢測(cè)被測(cè)微型圓錐滾子任一端面距高精度微型相機(jī)之間的高度間距,伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度均由計(jì)算機(jī)控制并設(shè)定,高精度微型相機(jī)的分辨率能達(dá)到0.5μπι且分別用于采集所述小端面及所述大端面的圖像信息,高精度微型相機(jī)是一種數(shù)碼相機(jī),采集的圖像信息通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字化處理轉(zhuǎn)換成二維圖像和對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,顯示器既能顯示二維圖像,又能顯示對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,計(jì)算機(jī)將分別將對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面或是小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差進(jìn)行比較,計(jì)算機(jī)建議采用便攜式或是嵌入式,這樣檢測(cè)裝置就顯得小巧并便于攜帶。
[0028]本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置同樣能適用于微型球面滾子和微型螺旋滾子的檢測(cè),對(duì)圓錐滾子、球面滾子及螺旋滾子也具有借鑒作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型圓錐滾子端面直徑尺寸公差的檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置含有基座(1)、升降架(2)、光電傳感器(3)、水平架(4)、伺服電機(jī)(5)、彈性?shī)A持鉗(6)、高精度微型相機(jī)(8)、顯示器(9)、計(jì)算機(jī)(10),被測(cè)微型圓錐滾子(7)的兩端面具有大端面和小端面之分,所述大端面和所述小端面的公稱直徑不相等且公差要求也是不相等的,光電傳感器(3)用于檢測(cè)被測(cè)微型圓錐滾子(7)任一端面距高精度微型相機(jī)(8)之間的高度間距,伺服電機(jī)(5)的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度均由計(jì)算機(jī)(10)控制并設(shè)定,高精度微型相機(jī)(8)的分辨率能達(dá)到0.5μπι且分別用于采集所述小端面及所述大端面的圖像信息,并將該圖像信息通過(guò)計(jì)算機(jī)(10)進(jìn)行數(shù)字化處理轉(zhuǎn)換成二維圖像和對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,顯示器(9)既能顯示二維圖像,又能顯示對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差,計(jì)算機(jī)(10)分別將對(duì)應(yīng)的直徑尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面或是小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差進(jìn)行比較,標(biāo)準(zhǔn)微型圓錐滾子大端面和小端面的設(shè)計(jì)尺寸公差已分別存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)(10)中,其特征是:基座(I)上中間固定有升降架(2),升降架(2)通過(guò)蝸輪蝸桿裝配有上下移動(dòng)的水平架(4),所述蝸輪蝸桿由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),水平架(4)的一端上方固定有伺服電機(jī)(5),伺服電機(jī)(5)的輸出軸端聯(lián)接有能拆卸的彈性?shī)A持鉗(6),通過(guò)彈性?shī)A持鉗(6)夾持被測(cè)微型圓錐滾子(7)的中部,與伺服電機(jī)(5)同側(cè)的升降架(2)旁聯(lián)接有能調(diào)節(jié)上下位置的光電傳感器(3);基座(I)上一端固定有豎直放置的高精度微型相機(jī)(8),高精度微型相機(jī)(8)的鏡頭處于水平狀態(tài),要求所述鏡頭的中心軸線與彈性?shī)A持鉗(6)的鉗口中心軸線重合,光電傳感器(3)處于所述鏡頭之上; 基座(I)上另一端配裝計(jì)算機(jī)(10),計(jì)算機(jī)(10)聯(lián)接顯示器(9),所述同步電機(jī)、伺服電機(jī)(5)、光電傳感器(3)均由計(jì)算機(jī)(10)控制。
【文檔編號(hào)】G01B11/08GK205482816SQ201620231972
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】宗亨, 閆嬌, 鄭帥
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)亨基智能數(shù)控裝備科技有限公司
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