專(zhuān)利名稱(chēng)：圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置。
背景技術(shù)：
圓錐軸承組裝機(jī)大多都是人工和半自動(dòng)設(shè)備，目前圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)還處于開(kāi)發(fā)階段，并且造價(jià)昂貴，技術(shù)難度大。市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)的全自動(dòng)組裝機(jī)有如下缺點(diǎn)1、節(jié)拍不穩(wěn)，由于采用串聯(lián)性動(dòng)作，即只有完成上一個(gè)工序才能進(jìn)行下一道工序，節(jié)拍多，容易造成節(jié)拍不穩(wěn)的現(xiàn)象。2、時(shí)間長(zhǎng)，由于裝配動(dòng)作不能同時(shí)完成，只能是一個(gè) 接一個(gè)的完成裝配動(dòng)作，故時(shí)間是幾個(gè)裝配時(shí)間的總和，并且容易出故障。3、飽和工作時(shí)間過(guò)短，一臺(tái)設(shè)備出故障的幾率比較高，很少能飽和工作8個(gè)小時(shí)以上。4、次品多由于工序過(guò)多，添加檢驗(yàn)工序會(huì)更多降低工作效率，所以產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。5、工人操作不夠方便。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是仍然沒(méi)有獲得實(shí)質(zhì)性突破?，F(xiàn)有技術(shù)中，滾子分配機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)也不夠合理，容易出現(xiàn)卡死等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，運(yùn)行順暢的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置，其特征在于，本滾子供給裝置包括板體，在板體上設(shè)有支架，在支架上設(shè)有滾珠輸送管，所述的板體上還設(shè)有步進(jìn)式滾珠分配組件，所述的滾珠輸送管與步進(jìn)式滾珠分配組件相連。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置中，所述的步進(jìn)式滾珠分配組件包括筒狀體，所述的滾珠輸送管下端設(shè)于筒狀體內(nèi)。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置中，所述的筒狀體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)板，所述的驅(qū)動(dòng)板與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置中，所述的筒狀體上設(shè)有棘輪板，所述的棘輪板外圍設(shè)有棘爪，所述的棘爪與驅(qū)動(dòng)桿相連，所述的驅(qū)動(dòng)桿與氣缸相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，運(yùn)行順暢。

圖I是本實(shí)用新型提供的部分結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的立體圖。圖中，板體I、支架2、滾珠輸送管3、步進(jìn)式滾珠分配組件4、筒狀體41、驅(qū)動(dòng)板42、棘輪板43、驅(qū)動(dòng)器5、棘爪6、驅(qū)動(dòng)桿7、氣缸8。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置包括板體I，在板體I上設(shè)有支架2，在支架2上設(shè)有滾珠輸送管3，所述的板體I上還設(shè)有步進(jìn)式滾珠分配組件4，所述的滾珠輸送管3與步進(jìn)式滾珠分配組件4相連。步進(jìn)式滾珠分配組件4包括筒狀體41，所述的滾珠輸送管3下端設(shè)于筒狀體41內(nèi)。筒狀體41上設(shè)有驅(qū)動(dòng)板42，所述的驅(qū)動(dòng)板42與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器5。筒狀體41上設(shè)有棘輪板43，所述的棘輪板43外圍設(shè)有棘爪6，所述的棘爪6與驅(qū)動(dòng)桿7相連，所述的驅(qū)動(dòng)桿7與氣缸8相連。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了板體I、支架2、滾珠輸送管3、步進(jìn)式滾珠分配組件4、筒狀體41、驅(qū)動(dòng)板42、棘輪板43、驅(qū)動(dòng)器5、棘爪6、驅(qū)動(dòng)桿7、氣缸8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置，其特征在于，本滾子供給裝置包括板體(1)，在板體(I)上設(shè)有支架(2)，在支架(2)上設(shè)有滾珠輸送管(3)，所述的板體(I)上還設(shè)有步進(jìn)式滾珠分配組件(4)，所述的滾珠輸送管(3)與步進(jìn)式滾珠分配組件(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置，其特征在于，所述的步進(jìn)式滾珠分配組件(4)包括筒狀體(41)，所述的滾珠輸送管(3)下端設(shè)于筒狀體(41)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置，其特征在于，所述的筒狀體(41)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)板(42)，所述的驅(qū)動(dòng)板(42)與能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置，其特征在于，所述的筒狀體(41)上設(shè)有棘輪板(43)，所述的棘輪板(43)外圍設(shè)有棘爪￠)，所述的棘爪(6)與驅(qū)動(dòng)桿(7)相連，所述的驅(qū)動(dòng)桿(7)與氣缸⑶相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于自動(dòng)裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本滾子供給裝置包括板體，在板體上設(shè)有支架，在支架上設(shè)有滾珠輸送管，所述的板體上還設(shè)有步進(jìn)式滾珠分配組件，所述的滾珠輸送管與步進(jìn)式滾珠分配組件相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子供給裝置的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，運(yùn)行順暢。
文檔編號(hào)F16C43/06GK202360613SQ201120487578
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者王東鋼 申請(qǐng)人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院