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雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5777968閱讀:146來源:國(guó)知局
專利名稱:雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,特別涉及一種適用于直驅(qū)式電勵(lì)磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的雙軸承旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)安裝有定子和轉(zhuǎn)子,是依托風(fēng)的能量轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電能量轉(zhuǎn)換,在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中必須安裝軸承使其旋轉(zhuǎn)靈活,本實(shí)用新型的技術(shù)設(shè)計(jì)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承旋轉(zhuǎn)裝置?,F(xiàn)有技術(shù)直驅(qū)式電勵(lì)磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置只設(shè)計(jì)安裝一個(gè)軸承, 其缺陷是一個(gè)軸承使轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中水平平穩(wěn)性差,造成在旋轉(zhuǎn)過程中定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙不均勻,導(dǎo)致單邊磁拉力大,使單軸承嚴(yán)重側(cè)磨,極大的影響軸承的使用壽命,滿足不了理想的使用效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種具有雙軸承的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,包括定子、轉(zhuǎn)子、主軸承,轉(zhuǎn)子套入定子,主軸承設(shè)置在定子和轉(zhuǎn)子的一端,其特征在于 所述的定子和轉(zhuǎn)子的另一端還設(shè)置有導(dǎo)軸承。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)軸承包括導(dǎo)軸承外圈、導(dǎo)軸承內(nèi)圈、滾珠,導(dǎo)軸承內(nèi)圈和定子固定連接,軸承外圈和轉(zhuǎn)子固定連接,導(dǎo)軸承外圈和導(dǎo)軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有單列圓柱滾子。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)軸承內(nèi)圈由螺栓和定子緊固連接,軸承外圈由螺栓和轉(zhuǎn)子緊固連接。本實(shí)用新型所述的主軸承包括主軸承上內(nèi)圈、主軸承下內(nèi)圈、主軸承外圈、向心保持架、止推保持架,主軸承外圈內(nèi)側(cè)設(shè)有單列向心圓柱滾子,主軸承上內(nèi)圈的外側(cè)設(shè)有兩列止推圓柱滾子,向心圓柱滾子置于向心保持架上,止推圓柱滾子置于止推保持架上。本實(shí)用新型所述的主軸承外圈由螺栓和轉(zhuǎn)子緊固連接,主軸承下內(nèi)圈由螺栓和定子緊固連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,在風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的兩端都安裝軸承,避免了定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙之差和發(fā)生單邊磁拉力,延長(zhǎng)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中不會(huì)隨意晃動(dòng),使其更加穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)更加靈活。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖1中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1 圖2,本實(shí)施例雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,包括定子1、轉(zhuǎn)子2、主軸承I,轉(zhuǎn)子2套入定子1,主軸承I設(shè)置在定子1和轉(zhuǎn)子2的一端,定子1和轉(zhuǎn)子2的另一端還設(shè)置有導(dǎo)軸承II。導(dǎo)軸承II包括導(dǎo)軸承外圈4、導(dǎo)軸承內(nèi)圈5、導(dǎo)軸承圓柱滾子6,導(dǎo)軸承外圈4和導(dǎo)軸承內(nèi)圈5之間設(shè)置有單列導(dǎo)軸承圓柱滾子6。導(dǎo)軸承內(nèi)圈5由螺栓和定子 1緊固連接,導(dǎo)軸承外圈4由螺栓和轉(zhuǎn)子2緊固連接。主軸承I包括主軸承上內(nèi)圈7、主軸承下內(nèi)圈8、主軸承外圈9、向心圓柱滾子10、止推圓柱滾子11、止推保持架12、向心保持架 13、密封圈14、密封套15,主軸承外圈9內(nèi)側(cè)設(shè)有單列向心圓柱滾子10,主軸承上內(nèi)圈7的外側(cè)設(shè)有兩列止推圓柱滾子11,止推圓柱滾子11置于止推保持架12上,向心圓柱滾子12 置于向心保持架13上,兩個(gè)密封圈14卡入主軸承外圈9的兩端,密封套15由螺釘緊固在主軸承外圈9上,主軸承外圈9由螺栓和轉(zhuǎn)子2緊固連接,主軸承下內(nèi)圈5由螺栓和定子1 緊固連接。凡是本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變形或等效變換,應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,包括定子、轉(zhuǎn)子、主軸承,轉(zhuǎn)子套入定子,主軸承設(shè)置在定子和轉(zhuǎn)子的一端,其特征在于所述的定子和轉(zhuǎn)子的另一端還設(shè)置有導(dǎo)軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述的導(dǎo)軸承包括導(dǎo)軸承外圈、導(dǎo)軸承內(nèi)圈、滾珠,導(dǎo)軸承內(nèi)圈和定子固定連接,軸承外圈和轉(zhuǎn)子固定連接,導(dǎo)軸承外圈和導(dǎo)軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有單列圓柱滾子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述的導(dǎo)軸承內(nèi)圈由螺栓和定子緊固連接,導(dǎo)軸承外圈由螺栓和轉(zhuǎn)子緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述的主軸承包括主軸承上內(nèi)圈、主軸承下內(nèi)圈、主軸承外圈、向心保持架、止推保持架,主軸承外圈內(nèi)側(cè)設(shè)有單列向心圓柱滾子,主軸承上內(nèi)圈的外側(cè)設(shè)有兩列止推圓柱滾子,向心圓柱滾子置于向心保持架上,止推圓柱滾子置于止推保持架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述的主軸承外圈由螺栓和轉(zhuǎn)子緊固連接,主軸承下內(nèi)圈由螺栓和定子緊固連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置,包括定子、轉(zhuǎn)子、主軸承,轉(zhuǎn)子套入定子,主軸承設(shè)置在定子和轉(zhuǎn)子的一端,其特征在于所述的定子和轉(zhuǎn)子的另一端還設(shè)置有導(dǎo)軸承。所述的導(dǎo)軸承包括導(dǎo)軸承外圈、導(dǎo)軸承內(nèi)圈、滾珠,導(dǎo)軸承內(nèi)圈和定子固定連接,軸承外圈和轉(zhuǎn)子固定連接,導(dǎo)軸承外圈和導(dǎo)軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有單列圓柱滾子。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,在風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的兩端都安裝軸承,避免了定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙之差和發(fā)生單邊磁拉力,延長(zhǎng)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中不會(huì)隨意晃動(dòng),使其更加穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)更加靈活。
文檔編號(hào)F16C19/56GK202250641SQ201120349350
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者呂書穎 申請(qǐng)人:桐廬天元機(jī)電有限公司
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