用于風電軸承座的冒口脫模機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種用于風電軸承座的冒口脫模機，包括臺架和冒口成型機構；冒口成型機構安裝在臺架上；冒口成型機構包括：臺架的頂面、冒口芯棒、冒口外?；顗K和冒口外模；臺架的頂面開有與冒口芯棒外形對應的通孔；冒口芯棒自下而上穿過該通孔；冒口外?；顗K和冒口外模拼合圍成空腔，該空腔的位置與所述通孔位置對應；冒口芯棒豎直位于空腔內，口芯棒與空腔內壁之間的空間即為被加工冒口的成型空間；冒口芯棒升降機構；冒口芯棒升降機構連接冒口芯棒；冒口芯棒定位機構；冒口芯棒定位機構可調地連接在冒口芯棒與臺架的頂面之間。此機構可重復使用，結構簡單，易于操作，可根據實際情況調整冒口數量，提高工作效率，降低成本，方便生產操作，可降低勞動強度。
【專利說明】
用于風電軸承座的冒口脫模機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種冒口脫模機，尤其是一種用于風電軸承座的冒口脫模機。
【背景技術】
[0002]目前，在進行風電軸承座的冒口加工時，冒口都為單個加工。冒口打好后，作業(yè)人員要把冒口模具翻轉過來，用橡膠錘敲打模具使模具與冒口砂芯脫離;然后再裝上模具。該方式操作時勞動強度大，打一個冒口砂硬化時間要45分鐘，而生產需求大，生產效率跟不上且勞動強度大。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提出一種新的、特別適用于風電軸承座的冒口脫模機，具體技術方案如下:
[0004]—種用于風電軸承座的冒口脫模機，包括臺架和冒口成型機構；冒口成型機構安裝在臺架上；
[0005]冒口成型機構包括:臺架的頂面、冒口芯棒1、冒口外?；顗K2和冒口外模3;臺架的頂面開有與冒口芯棒I外形對應的通孔；冒口芯棒I自下而上穿過該通孔；冒口外模活塊2和冒口外模3拼合圍成空腔，該空腔的位置與所述通孔位置對應;冒口芯棒I豎直位于空腔內，冒口芯棒I與空腔內壁之間的空間即為被加工冒口的成型空間；
[0006]還包括冒口芯棒升降機構；冒口芯棒升降機構連接冒口芯棒I;
[0007]還包括冒口芯棒定位機構；冒口芯棒定位機構可調地連接在冒口芯棒I與臺架的頂面之間。
[0008]所述冒口芯棒定位機構包括冒口芯棒托把4和冒口芯棒定位銷16;
[0009]所述冒口芯棒I的底面裝在頂升板上，頂升板的底面連接在冒口芯棒升降機構上；冒口芯棒托把4包括把手和限位塊，把手和限位塊分別固定連接在同一轉軸的兩端，轉軸豎直穿過臺架的頂面，把手在臺架的頂面的上方，限位塊在臺架的頂面的下方;在冒口芯棒I位于空腔內時，隨把手轉動后，限位塊擋在頂升板下；
[0010]冒口芯棒定位銷16在臺架的頂面的上表面；冒口外模活塊2和冒口外模3拼合圍成空腔時，冒口芯棒定位銷16與冒口外模活塊2以及冒口外模3的配合限位。
[0011]所述冒口芯棒升降機構包括平面四桿機構、頂升板連接桿7和腳踏板11;平面四桿機構位于臺架的頂面下方空間內；
[0012]平面四桿機構的第一連桿延長后轉動連接在頂升板連接桿7末端，頂升板連接桿7的首端轉動連接在頂升板的底面;平面四桿機構的第三連桿延長后連接腳踏板11;頂升板連接桿7的運動趨勢與腳踏板11的運動趨勢方向相反。
[0013]臺架連接在4個滾輪上。
[0014]所述成型空間有多組。
[0015]冒口芯棒I為圓臺型，且較大一底在下。
[0016]冒口外?；顗K2和冒口外模3拼合圍成空腔的深度與冒口芯棒I的高度相等。
[0017]冒口外?；顗K2和冒口外模3拼合圍成空腔為六棱柱型。
[0018]本脫模機的優(yōu)點主要有:
[0019]1、此機構可重復使用，一次可打多個(例如附圖中的4個)冒口，結構簡單，易于操作，可根據實際情況調整冒口數量，提高工作效率，降低成本。
[0020]2、升降調節(jié)上有腳踏板，用力較小，腳踩一下即可，方便生產操作，可降低勞動強度。
[0021]3、制得的冒口外形為六邊形，便于起模與搬運。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的結構俯視不意圖。
[0024]圖中:冒口芯棒1、冒口外模活塊2、冒口外模3、冒口芯棒托把4、冒口支撐架(即臺架)5、第一連接銷6、第一連接桿(即頂升板連接桿)7、滾輪88、第五連接銷9、第四連接銷1、腳踏板11、第三連接桿12、第三連接銷13、第二連接桿14、第二連接銷15、冒口芯棒定位銷16。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術方案進一步說明如下:
[0026]—種用于風電軸承座的冒口脫模機，包括臺架和冒口成型機構；冒口成型機構安裝在臺架上；
[0027]冒口成型機構包括:臺架的頂面、冒口芯棒1、冒口外模活塊2和冒口外模3;臺架的頂面開有與冒口芯棒I外形對應的通孔；冒口芯棒I自下而上穿過該通孔；冒口外?；顗K2和冒口外模3拼合圍成空腔，該空腔的位置與所述通孔位置對應;冒口芯棒I豎直位于空腔內，冒口芯棒I與空腔內壁之間的空間即為被加工冒口的成型空間；
[0028]還包括冒口芯棒升降機構；冒口芯棒升降機構連接冒口芯棒I;
[0029]還包括冒口芯棒定位機構；冒口芯棒定位機構可調地連接在冒口芯棒I與臺架的頂面之間。
[0030]所述冒口芯棒定位機構包括冒口芯棒托把4和冒口芯棒定位銷16;
[0031]所述冒口芯棒I的底面裝在頂升板上，頂升板的底面連接在冒口芯棒升降機構上；冒口芯棒托把4包括把手和限位塊，把手和限位塊分別固定連接在同一轉軸的兩端，轉軸豎直穿過臺架的頂面，把手在臺架的頂面的上方，限位塊在臺架的頂面的下方;在冒口芯棒I位于空腔內時，隨把手轉動后，限位塊擋在頂升板下；
[0032]冒口芯棒定位銷16在臺架的頂面的上表面；冒口外模活塊2和冒口外模3拼合圍成空腔時，冒口芯棒定位銷16與冒口外?；顗K2以及冒口外模3的配合限位。
[0033]所述冒口芯棒升降機構包括平面四桿機構、頂升板連接桿7和腳踏板11;平面四桿機構位于臺架的頂面下方空間內；
[0034]平面四桿機構的第一連桿延長后轉動連接在頂升板連接桿7末端，頂升板連接桿7的首端轉動連接在頂升板的底面;平面四桿機構的第三連桿延長后連接腳踏板11;頂升板連接桿7的運動趨勢與腳踏板11的運動趨勢方向相反。
[0035]臺架連接在4個滾輪上。
[0036]所述成型空間有多組。
[0037]冒口芯棒I為圓臺型，且較大一底在下。
[0038]冒口外?；顗K2和冒口外模3拼合圍成空腔的深度與冒口芯棒I的高度相等。
[0039]冒口外?；顗K2和冒口外模3拼合圍成空腔為六棱柱型。
[0040]具體實施時候，如圖1、2所示:
[0041]冒口芯棒I用于構成冒口的內腔，其形狀為圓錐形，利于脫模。冒口外?；顗K2與冒口外模3—起組成冒口的六邊形外腔，與冒口芯棒I之間的距離為冒口砂芯的壁厚，其與冒口芯棒I高度平齊，便于刮砂。冒口芯棒托把4可以自由旋轉，用于冒口芯的卡位。冒口支撐架5用于支撐，與滾輪8和第五連接銷配合，便于搬運。腳踏板11與第一連接銷6、第一連接桿
7、第二連接銷15、第二連接桿14、第三連接銷13、第三連接桿12、第四連接銷1的配合形成連桿機構，用于實現冒口芯的上下進給運動。冒口芯棒定位銷16用于冒口芯棒的導向定位作用，防止錯模。
[0042]本脫模機的工作原理為:
[0043]在造型時，將型砂下至冒口外模活塊2、冒口外模3、冒口芯棒I組成的空間，將型砂搗實并刮平砂面；
[0044]當型砂固化以后，將冒口芯棒托把4旋轉一定角度至不會干涉冒口芯棒下落，然后冒口芯棒I會自由下落至一定距離，再將冒口外?；顗K2取走，因為冒口外形為六邊形，所以就可以非常輕松的將冒口取下；
[0045]取走冒口后，先把冒口外模活塊2裝回原位置，再用腳向下踩腳踏板11，通過連桿機構和冒口芯定位16的導向實現冒口芯棒I向上運動至與冒口外模3頂部齊平，再旋轉冒口芯托棒把4將冒口芯棒I卡住，最后將腳移開，可進行下一次打冒口工作。
【主權項】
1.一種用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征是包括臺架和冒口成型機構；冒口成型機構安裝在臺架上；冒口成型機構包括:臺架的頂面、冒口芯棒(1)、冒口外?；顗K⑵和冒口外模(3);臺架的頂面開有與冒口芯棒(I)外形對應的通孔；冒口芯棒(I)自下而上穿過該通孔；冒口外模活塊(2)和冒口外模(3)拼合圍成空腔，該空腔的位置與所述通孔位置對應；冒口芯棒(I)豎直位于空腔內，冒口芯棒(I)與空腔內壁之間的空間即為被加工冒口的成型空間； 冒口芯棒升降機構；冒口芯棒升降機構連接冒口芯棒(I); 冒口芯棒定位機構；冒口芯棒定位機構可調地連接在冒口芯棒(I)與臺架的頂面之間。2.根據權利要求1所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征是所述冒口芯棒定位機構包括冒口芯棒托把(4)和冒口芯棒定位銷(16)； 所述冒口芯棒(I)的底面裝在頂升板上，頂升板的底面連接在冒口芯棒升降機構上；冒口芯棒托把(4)包括把手和限位塊，把手和限位塊分別固定連接在同一轉軸的兩端，轉軸豎直穿過臺架的頂面，把手在臺架的頂面的上方，限位塊在臺架的頂面的下方;在冒口芯棒(I)位于空腔內時，隨把手轉動后，限位塊擋在頂升板下； 冒口芯棒定位銷(16)在臺架的頂面的上表面；冒口外?；顗K(2)和冒口外模(3)拼合圍成空腔時，冒口芯棒定位銷(16)與冒口外?；顗K(2)以及冒口外模(3)的配合限位。3.根據權利要求2所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征是所述冒口芯棒升降機構包括平面四桿機構、頂升板連接桿(7)和腳踏板(11);平面四桿機構位于臺架的頂面下方空間內； 平面四桿機構的第一連桿延長后轉動連接在頂升板連接桿(7)末端，頂升板連接桿(7)的首端轉動連接在頂升板的底面;平面四桿機構的第三連桿延長后連接腳踏板(II);頂升板連接桿(7)的運動趨勢與腳踏板(11)的運動趨勢方向相反。4.根據權利要求1所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征是臺架連接在4個滾輪上。5.根據權利要求1所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征是所述成型空間有多組。6.根據權利要求1所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征在于:冒口芯棒(I)為圓臺型，且較大一底在下。7.根據權利要求1所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征在于:冒口外模活塊(2)和冒口外模(3)拼合圍成空腔的深度與冒口芯棒(I)的高度相等。8.根據權利要求1所述的用于風電軸承座的冒口脫模機，其特征在于:冒口外?；顗K(2)和冒口外模(3)拼合圍成空腔為六棱柱型。
【文檔編號】B22C9/08GK205519506SQ201620321133
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】張志楷
【申請人】江蘇鋼銳精密機械有限公司