專利名稱：一種閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種閘閥。
背景技術：
閘閥是石油化工、天然氣、城市管網(wǎng)等工程技術領域的常用閥之一。目前，市場及資料上出現(xiàn)的閘閥主要由閥體、閥座、閥板、驅(qū)動閥板的驅(qū)動機構及連接驅(qū)動機構與閥板的閥桿，閥體上設有介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道，介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道之間通過連接通道導通，驅(qū)動機構帶動閥板升降運動，從而實現(xiàn)連接通道的導通和關閉，閥座和閘板間采用金屬硬密封或軟密封。但是，傳統(tǒng)間閥上閥板密封性能還不能保證間閥整體具有最優(yōu)越的密封性，如果閥板兩側密封均失效的時候，則閘閥內(nèi)部將出現(xiàn)泄漏的情況，這樣將會帶來各種安全隱患。且在傳統(tǒng)閘閥的維護過程當中，需要關閉管路后，拆卸維護，清洗也相當不方便。而且，傳統(tǒng)閘閥中，由于工藝問題會出現(xiàn)閥座存在傾斜的現(xiàn)象，這樣閥板在與閥座構成密封配合的時候?qū)⒊霈F(xiàn)密封性能不夠，出現(xiàn)泄漏等問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種密封性能更加，維護更方便的平板閘閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種閘閥，包括有閥體、閥座、 閥板、驅(qū)動閥板的驅(qū)動機構及連接驅(qū)動機構與閥板的閥桿，閥體上設有介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道，介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道之間通過連接通道導通，連接通道位于介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道的兩側設有閥座，驅(qū)動機構帶動閥板升降運動，從所述的閥板處于連接通道內(nèi)并與閥座構成密封，其特征是所述閥板包括有兩塊相對設置的閥瓣，兩閥瓣之間設有掛接件，該掛接件分別與兩閥瓣構成轉(zhuǎn)動連接配合，掛接件固定連接于閥桿上，所述連接通道內(nèi)還設有位于兩閥瓣間的定位臺，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，兩閥瓣的內(nèi)側分別抵觸于定位臺的兩側，且兩閥瓣的外側分別與閥座相抵觸并構成密封配合，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，兩閥瓣分別脫離定位臺的兩側，且兩閥瓣的外側分別與閥座相脫離并解除密封配
I=I O本實用新型的進一步設置為所述定位臺安設于連接通道底部并位于閥桿軸線延長線上，定位臺上與兩閥瓣相抵觸的端部設有定位臺斜坡，兩閥瓣內(nèi)側與定位臺相抵觸的端部均設有與定位臺斜坡相適配的閥瓣斜坡，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，定位臺斜坡和閥瓣斜坡間相抵觸，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，定位臺斜坡和閥瓣斜坡間解除抵觸。采用上述技術方案，閥板由兩塊閥瓣組成，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，閥桿將帶動掛接件下降，則掛接件上的兩閥瓣也將下降并恰位于定位臺的兩側，且各閥瓣的一側與定位臺上定位臺斜坡相抵觸，另一側與閥座構成密封配合。其中，閥瓣上與閥座構成密封配合的作用力為定位臺斜坡對閥瓣上閥瓣斜坡的反作用力來實現(xiàn)的，即當閥桿向下施力的時候， 閥瓣將在向下力的作用下擠壓定位臺斜坡，此時定位臺斜坡將施加反作用力與閥瓣上，并使閥瓣相閥座方向運動，從而使閥瓣壓緊閥座，實現(xiàn)閥瓣和閥座間的密封。如此密封更加穩(wěn)定，即使閥座并不是垂直設置而存在傾斜時，定位臺也能使閥瓣向閥座靠攏并嚴密貼合，形成密封配合。另外，閥瓣為兩個并分別于連接通道兩端的兩個閥座密封，故對閘閥進行維護和清洗時，無需斷開閘閥兩端的管路，而只需斷開其中一側的管路即可，另一側的管路仍能保持良好的密封效果。同理，如果其中一側的閥瓣出現(xiàn)了密封的問題，另一側也能保持正常的工作狀態(tài)，從而提高管路工作的安全性。本實用新型的進一步設置為所述兩閥瓣間還設有彈性件，該彈性件構成兩閥瓣分別向中心靠攏。本實用新型的進一步設置為所述彈性件為壓縮彈簧，所述兩閥瓣分別為左閥瓣和右閥瓣，彈性件的一端與左閥瓣內(nèi)側固定連接，另一端與右閥瓣內(nèi)側固定連接。采用上述技術方案，閘閥處于開啟狀態(tài)時，即閥瓣向上提升后，彈性件將左閥瓣和右閥瓣向兩閥瓣的中心拉，使閥瓣與閥座脫離，減少閥瓣與閥座間的摩擦，增加閥門的使用
壽命ο彈性件的設置是在本實用新型的進一步設置為所述左閥瓣和右閥瓣的內(nèi)側還分別設有對稱設置的閥瓣凸臺，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，兩閥瓣凸臺相分離，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，兩閥瓣凸臺相抵觸。采用上述技術方案，閥瓣凸臺的設置可防止彈性件過多的將閥瓣向中心拉攏，從而使閥瓣的上口增大，從而增大閘閥的體積，造成閘閥制作材料的浪費。本實用新型的再進一步設置為所述掛接件中部設有與閥桿形狀相適配的安裝孔，掛接件上安裝孔套設于閥桿上并與閥桿構成固定連接，掛接件上與左閥瓣和右閥瓣相連接的側部分別凸設有掛接件銷座，左閥瓣和右閥瓣上分別設有與掛接件銷座相對應的閥瓣銷座，掛接件銷座和閥瓣銷座通過銷軸連接，由此構成所述的掛接件和閥瓣間的轉(zhuǎn)動連接配合，所述掛接件和連接通道內(nèi)壁間通過導軌導槽配合。采用上述技術方案，掛接件的可與閥桿分體設置，也可一體設置，掛接件的設置可方便閥瓣與閥桿構成聯(lián)動配合，且安裝和維修更加方便。掛接件側壁處還設有導槽，連接通道內(nèi)壁上設有導軌，由此構成所述的導軌導槽配合，使得掛接件運動時更加穩(wěn)定。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型實施例關閉狀態(tài)的剖視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實用新型實施例掛接件的示意圖。圖4為本實用新型實施例閥瓣的示意圖。圖5為本實用新型實施例閥瓣的主視圖。圖6為本實用新型實施例開啟狀態(tài)的剖視圖。
具體實施方式如圖1-6所示，本實施例包括有閥體1、閥座2、閥板3、驅(qū)動閥板3的驅(qū)動機構4及連接驅(qū)動機構4與閥板3的閥桿5，閥體1上設有介質(zhì)進入通道11及介質(zhì)流出通道12，介質(zhì)進入通道11與介質(zhì)流出通道12之間通過連接通道導通13，連接通道13位于介質(zhì)進入通道11及介質(zhì)流出通道12的兩側設有閥座2，該閥座2與連接通道13的兩側一體設置，驅(qū)動機構4帶動閥板3升降運動，從所述的閥板3處于連接通道13內(nèi)并與閥座2構成密封。 所述閥板3包括有兩塊相對設置的閥瓣31，所述兩閥瓣31分別為左閥瓣和右閥瓣，兩閥瓣 31之間設有掛接件6，該掛接件6中部設有與閥桿5形狀相適配的安裝孔61，掛接件6上安裝孔61套設于閥桿5上并與閥桿5構成固定連接，掛接件6上與左閥瓣和右閥瓣相連接的側部分別凸設有掛接件銷座62，該掛接件銷軸62為凹槽狀，左閥瓣和右閥瓣上分別設有與掛接件銷座62相對應的閥瓣銷座311，該閥瓣銷軸311為凸塊狀，掛接件銷座62和閥瓣銷座311相互套接并通過銷軸連接，由此構成所述的掛接件6和閥瓣31間的轉(zhuǎn)動連接配合。 其中，掛接件6側壁處還設有導槽63，連接通道13內(nèi)壁上設有導軌131，由此構成掛接件6 和連接通道13間的導軌導槽配合。所述連接通道13內(nèi)還設有位于兩閥瓣31間的定位臺 132，所述定位臺132安設于連接通道13底部并位于閥桿5軸線延長線上，定位臺132上與兩閥瓣31相抵觸的端部設有定位臺斜坡1321，兩閥瓣31內(nèi)側與定位臺132相抵觸的端部均設有與定位臺斜坡1321相適配的閥瓣斜坡312，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，定位臺斜坡 1321和閥瓣斜坡312間相抵觸，且兩閥瓣31的外側分別與閥座2相抵觸并構成密封配合； 當閘閥處于開啟狀態(tài)時，定位臺斜坡1321和閥瓣斜坡312間解除抵觸，且兩閥瓣31的外側分別與閥座2相脫離并解除密封配合。所述兩閥瓣31間還設有彈性件7，彈性件7為壓縮彈簧，彈性件7的一端與左閥瓣內(nèi)側固定連接，另一端與右閥瓣內(nèi)側固定連接，該彈性件7 構成兩閥瓣31分別向中心靠攏。所述左閥瓣和右閥瓣的內(nèi)側還分別設有對稱設置的閥瓣凸臺313，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，兩閥瓣凸臺313相分離，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，兩閥瓣凸臺313相抵觸。 本實用新型中，閥板3由兩塊閥瓣31組成，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，閥桿5將帶動掛接件6下降，則掛接件6上的兩閥瓣31也將下降并恰位于定位臺132的兩側，且各閥瓣 31的一側與定位臺132上定位臺斜坡1321相抵觸，另一側與閥座2構成密封配合。其中， 閥瓣31上與閥座2構成密封配合的作用力為定位臺斜坡1321對閥瓣31上閥瓣斜坡312 的反作用力來實現(xiàn)的，即當閥桿5向下施力的時候，閥瓣31將在向下力的作用下擠壓定位臺斜坡1321，此時定位臺斜坡1321將施加反作用力與閥瓣31上，并使閥瓣31相閥座2方向運動，從而使閥瓣31壓緊閥座2，實現(xiàn)閥瓣31和閥座2間的密封。如此密封更加穩(wěn)定，即使閥座2并不是垂直設置而存在傾斜時，定位臺132也能使閥瓣31向閥座2靠攏并嚴密貼合，形成密封配合。另外，閥瓣31為兩個并分別于連接通道13兩端的兩個閥座2密封，故對閘閥進行維護和清洗時，無需斷開閘閥兩端的管路，而只需斷開其中一側的管路即可，另一側的管路仍能保持良好的密封效果。同理，如果其中一側的閥瓣31出現(xiàn)了密封的問題， 另一側也能保持正常的工作狀態(tài)，從而提高管路工作的安全性。本實用新型中，閘閥處于開啟狀態(tài)時，即閥瓣31向上提升后，彈性件7將左閥瓣和右閥瓣向兩閥瓣的中心拉，使閥瓣31 與閥座2脫離，減少閥瓣31與閥座2間的摩擦，增加閥門的使用壽命。而閥瓣凸臺313的設置可防止彈性件7過多的將閥瓣31向中心拉攏，從而使閥瓣31的上口增大，從而增大閘閥的體積，造成閘閥制作材料的浪費。其中，掛接件6的可與閥桿5分體設置，也可一體設置，掛接件6的設置可方便閥瓣31與閥桿5構成聯(lián)動配合，且安裝和維修更加方便。本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種閘閥，包括有閥體、閥座、閥板、驅(qū)動閥板的驅(qū)動機構及連接驅(qū)動機構與閥板的閥桿，閥體上設有介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道，介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道之間通過連接通道導通，連接通道位于介質(zhì)進入通道及介質(zhì)流出通道的兩側設有閥座，驅(qū)動機構帶動閥板升降運動，從所述的閥板處于連接通道內(nèi)并與閥座構成密封，其特征是所述閥板包括有兩塊相對設置的閥瓣，兩閥瓣之間設有掛接件，該掛接件分別與兩閥瓣構成轉(zhuǎn)動連接配合，掛接件固定連接于閥桿上，所述連接通道內(nèi)還設有位于兩閥瓣間的定位臺，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，兩閥瓣的內(nèi)側分別抵觸于定位臺的兩側，且兩閥瓣的外側分別與閥座相抵觸并構成密封配合，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，兩閥瓣分別脫離定位臺的兩側，且兩閥瓣的外側分別與閥座相脫離并解除密封配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的閘閥，其特征是所述定位臺安設于連接通道底部并位于閥桿軸線延長線上，定位臺上與兩閥瓣相抵觸的端部設有定位臺斜坡，兩閥瓣內(nèi)側與定位臺相抵觸的端部均設有與定位臺斜坡相適配的閥瓣斜坡，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，定位臺斜坡和閥瓣斜坡間相抵觸，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，定位臺斜坡和閥瓣斜坡間解除抵觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的間閥，其特征是所述兩閥瓣間還設有彈性件，該彈性件構成兩閥瓣分別向中心靠攏。
4.根據(jù)權利要求3所述的閘閥，其特征是所述彈性件為壓縮彈簧，所述兩閥瓣分別為左閥瓣和右閥瓣，彈性件的一端與左閥瓣內(nèi)側固定連接，另一端與右閥瓣內(nèi)側固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的閘閥，其特征是所述左閥瓣和右閥瓣的內(nèi)側還分別設有對稱設置的閥瓣凸臺，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，兩閥瓣凸臺相分離，當閘閥處于開啟狀態(tài)時， 兩閥瓣凸臺相抵觸。
6.根據(jù)權利要求5所述的間閥，其特征是所述掛接件中部設有與閥桿形狀相適配的安裝孔，掛接件上安裝孔套設于閥桿上并與閥桿構成固定連接，掛接件上與左閥瓣和右閥瓣相連接的側部分別凸設有掛接件銷座，左閥瓣和右閥瓣上分別設有與掛接件銷座相對應的閥瓣銷座，掛接件銷座和閥瓣銷座通過銷軸連接，由此構成所述的掛接件和閥瓣間的轉(zhuǎn)動連接配合，所述掛接件和連接通道內(nèi)壁間通過導軌導槽配合。
專利摘要本實用新型提供了一種密封性能更加，維護更方便的平板閘閥，包括有閥體、閥座、閥板、驅(qū)動閥板的驅(qū)動機構及連接驅(qū)動機構與閥板的閥桿，所述閥板包括有兩塊相對設置的閥瓣，兩閥瓣之間設有掛接件，該掛接件分別與兩閥瓣構成轉(zhuǎn)動連接配合，掛接件固定連接于閥桿上，所述連接通道內(nèi)還設有位于兩閥瓣間的定位臺，當閘閥處于關閉狀態(tài)時，兩閥瓣的內(nèi)側分別抵觸于定位臺的兩側，且兩閥瓣的外側分別與閥座相抵觸并構成密封配合，當閘閥處于開啟狀態(tài)時，兩閥瓣分別脫離定位臺的兩側，且兩閥瓣的外側分別與閥座相脫離并解除密封配合。閥瓣在定位臺斜坡作用下向閥座靠攏并構成密封配合，即使閥座存在傾斜時，定位臺也能使閥瓣向閥座靠攏并形成密封配合。
文檔編號F16K3/18GK202048227SQ201120152219
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者彭亞衛(wèi), 程璐 申請人:浙江特技閥門有限公司