本發(fā)明涉及一種齒輪傳動閥門。
背景技術：
閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能?，F(xiàn)有技術中中的閥門結構復雜，成本高，使用壽命短。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種齒輪傳動閥門，所要解決的技術問題是：閥門結構復雜，成本高，使用壽命短。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種齒輪傳動閥門，包括閥體和楔形閥芯，所述閥體內部設置有供所述楔形閥芯上下移動的腔體，所述腔體兩側分別設置有管道；所述管道對應所述腔體的下端設置有限位槽，所述限位槽內設置有傾斜面，所述楔形閥芯設置有能與所述傾斜面緊密貼合的側面；
所述楔形閥芯的外壁上設置有螺紋，所述腔體對應所述楔形閥芯處設置有螺紋槽，并與所述楔形閥芯外壁上的螺紋匹配；所述閥體的上端設置有磁條，所述楔形閥芯的上端通過連桿固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與所述磁條的一端嚙合，所述磁條的另一端處設置有第二齒輪，所述第二齒輪通過連桿連接有旋鈕；
楔形閥芯在開啟狀態(tài)下，所述管道與所述腔體下部形成流體通道；楔形閥芯在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯的側面與所述傾斜面緊密貼合。
本發(fā)明的有益效果是：通過轉動旋鈕，帶動第二齒輪轉動，第二齒輪通過磁條帶動第一齒輪進行轉動，同時第一齒輪帶動楔形閥芯進行轉動，楔形閥芯轉動過程中，通過螺紋和螺紋槽的配合，實現(xiàn)楔形閥芯豎直移動；進而控制本裝置進行開啟和關閉，結構簡單，成本低，通過齒輪傳動，傳動效率高，便于控制尺度，同時傳動穩(wěn)定，使用壽命長。
在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步，所述第一齒輪的齒槽長為10cm。
采用上述進一步方案的有益效果是：第一齒輪的齒槽長為10cm，便于第一齒輪豎直移動后還能與磁條嚙合連接，提升傳動穩(wěn)定性。
進一步，所述閥體上端的兩側均設置有限位凸塊，兩個所述限位凸塊結構一致，并均與所述磁條的高度一致。
采用上述進一步方案的有益效果是：限位凸塊能限定磁條的傳動距離，保障本裝置穩(wěn)定運行。
進一步，所述楔形閥芯由不銹鋼制成。
采用上述進一步方案的有益效果是：不銹鋼能防止生銹，延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種齒輪傳動閥門的結構示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1、閥體，2、楔形閥芯，3、腔體，4、管道，5、限位槽，6、螺紋，7、磁條，8、第一齒輪，9、第二齒輪，10、旋鈕，11、限位凸塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，一種齒輪傳動閥門，包括閥體1和楔形閥芯2，所述閥體1內部設置有供所述楔形閥芯2上下移動的腔體3，所述腔體3兩側分別設置有管道4；所述管道4對應所述腔體3的下端設置有限位槽5，所述限位槽5內設置有傾斜面，所述楔形閥芯2設置有能與所述傾斜面緊密貼合的側面；
所述楔形閥芯2的外壁上設置有螺紋6，所述腔體3對應所述楔形閥芯2處設置有螺紋槽，并與所述楔形閥芯2外壁上的螺紋6匹配；所述閥體1的上端設置有磁條7，所述楔形閥芯2的上端通過連桿固定連接有第一齒輪8，所述第一齒輪8與所述磁條7的一端嚙合，所述磁條7的另一端處設置有第二齒輪9，所述第二齒輪9通過連桿連接有旋鈕10；
楔形閥芯2在開啟狀態(tài)下，所述管道4與所述腔體3下部形成流體通道；楔形閥芯2在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯2的側面與所述傾斜面緊密貼合。
通過轉動旋鈕10，帶動第二齒輪9轉動，第二齒輪9通過磁條7帶動第一齒輪8進行轉動，同時第一齒輪8帶動楔形閥芯2進行轉動，楔形閥芯2轉動過程中，通過螺紋6和螺紋槽的配合，實現(xiàn)楔形閥芯2豎直移動；進而控制本裝置進行開啟和關閉，結構簡單，成本低，通過齒輪傳動，傳動效率高，便于控制尺度，同時傳動穩(wěn)定，使用壽命長。
上述實施例中，所述第一齒輪8的齒槽長為10cm。
第一齒輪8的齒槽長為10cm，便于第一齒輪8豎直移動后還能與磁條7嚙合連接，提升傳動穩(wěn)定性。
上述實施例中，所述閥體1上端的兩側均設置有限位凸塊11，兩個所述限位凸塊11結構一致，并均與所述磁條7的高度一致。
限位凸塊11能限定磁條7的傳動距離，保障本裝置穩(wěn)定運行。
上述實施例中，所述楔形閥芯2由不銹鋼制成。
不銹鋼能防止生銹，延長使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。