一種雙聯(lián)閘閥的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閘閥的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙聯(lián)閘閥的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和切流用，其結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)量，可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等管線上作為截流裝置使用。現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1通常在管線的重要控制部位串聯(lián)安裝兩只閘閥，確保能夠安全地切斷介質(zhì)。這樣做的缺點是:a.兩個閘閥之間的密封鋼圈18容易成為泄漏點；b.需要的安裝空間太大，也就是圖示的L尺寸過長，比如2-l/16〃10000PSI的閘閥單個長度是521mm,兩只閘閥串聯(lián)后L = 1042mm ；c.成本較高。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種雙聯(lián)閘閥，能夠避免傳統(tǒng)的兩個串聯(lián)閘閥之間的密封鋼圈成為泄漏點的問題，需要的安裝空間小，降低閥門成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種雙聯(lián)閘閥，包括雙聯(lián)閥體、第一閥蓋、第二閥蓋、第一閥座、第二閥座、第一閘板、第一閥桿、第二閥桿、第一連接體、第二連接體、兩個手輪和第二閘板，所述雙聯(lián)閥體的通道內(nèi)由前到后依次設(shè)有第一閥座和第二閥座，所述雙聯(lián)閥體的前端設(shè)有第一連接體，所述雙聯(lián)閥體的后端設(shè)有第二連接體，所述雙聯(lián)閥體的后部上側(cè)設(shè)有第二閥蓋，所述第二閥蓋內(nèi)設(shè)有第二閥桿，所述第二閥桿的下端設(shè)有與第二閥座相配合的第二閘板，所述第二閥桿的上端設(shè)有手輪，所述雙聯(lián)閥體的前部側(cè)面設(shè)有第一閥蓋，所述第一閥蓋內(nèi)設(shè)有第一閥桿，所述第一閥桿的上端設(shè)有與第一閥座相配合的第一閘板，所述第一閥桿的下端設(shè)有手輪。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二連接體與雙聯(lián)閥體一體成型，所述第二連接體的后端設(shè)有定位臺階，所述定位臺階上設(shè)有環(huán)狀半圓弧形槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一連接體通過螺栓和螺母的配合與雙聯(lián)閥體的前端固定連接，所述第一連接體的前端設(shè)有定位臺階，所述定位臺階上設(shè)有環(huán)狀半圓弧形槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一閥蓋和第二閥蓋均通過螺栓和螺母的配合與雙聯(lián)閥體固定連接，所述第一閥蓋和第二閥蓋與雙聯(lián)閥體之間均通過密封圈密封。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一閥桿的下部與第一閥蓋螺紋連接，所述第一閥桿的上部與第一閥蓋之間設(shè)有閥桿座、填料和填料壓套，所述填料設(shè)在閥桿座與填料壓套之間，所述填料壓套設(shè)在填料的下端，所述第一閥桿上套設(shè)有壓緊填料壓套的壓板，所述第一閥蓋的前后兩側(cè)均設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接的螺桿，所述螺桿穿過壓板并在壓板的下端設(shè)有緊固螺母。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二閥桿的上部與第二閥蓋螺紋連接，所述第二閥桿的下部與第一閥蓋之間設(shè)有閥桿座、填料和填料壓套，所述填料設(shè)在閥桿座與填料壓套之間，所述填料壓套設(shè)在填料的上端，所述第二閥桿上套設(shè)有壓緊填料壓套的壓板，所述第二閥蓋的前后兩側(cè)均設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接的螺桿，所述螺桿穿過壓板并在壓板的上端設(shè)有緊固螺母。
[0010]作為優(yōu)選，所述雙聯(lián)閥體為矩形形狀。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將雙聯(lián)閥體的通道內(nèi)由前到后依次設(shè)有第一閥座和第二閥座，雙聯(lián)閥體的后部上側(cè)設(shè)有第二閥蓋，第二閥蓋內(nèi)設(shè)有第二閥桿，第二閥桿的下端設(shè)有與第二閥座相配合的第二閘板，第二閥桿的上端設(shè)有手輪，雙聯(lián)閥體的前部側(cè)面設(shè)有第一閥蓋，第一閥蓋內(nèi)設(shè)有第一閥桿，第一閥桿的上端設(shè)有與第一閥座相配合的第一閘板，第一閥桿的下端設(shè)有手輪，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠避免傳統(tǒng)的兩個串聯(lián)閘閥之間的密封鋼圈成為泄漏點的問題，設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，需要的安裝空間小，降低閥門成本。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是傳統(tǒng)的兩個閘閥串聯(lián)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種雙聯(lián)閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-雙聯(lián)閥體、2-第一閥蓋、3-第二閥蓋、4-第一閥座、5-第二閥座、6-第一閘板、7-第一閥桿、8-第二閥桿、9-第一連接體、10-第二連接體、11-通道、12-第二閘板、13-定位臺階、14-閥桿座、15-填料、16-填料壓套、17-壓板、18-密封鋼圈、19-手輪。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖2、3，本發(fā)明一種雙聯(lián)閘閥，包括雙聯(lián)閥體1、第一閥蓋2、第二閥蓋3、第一閥座4、第二閥座5、第一閘板6、第一閥桿7、第二閥桿8、第一連接體9、第二連接體10、兩個手輪19和第二閘板12，所述雙聯(lián)閥體1的通道11內(nèi)由前到后依次設(shè)有第一閥座4和第二閥座5，所述雙聯(lián)閥體1的前端設(shè)有第一連接體9，所述雙聯(lián)閥體1的后端設(shè)有第二連接體10，所述雙聯(lián)閥體1的后部上側(cè)設(shè)有第二閥蓋3，所述第二閥蓋3內(nèi)設(shè)有第二閥桿8，所述第二閥桿8的下端設(shè)有與第二閥座5相配合的第二閘板12，所述第二閥桿8的上端設(shè)有手輪19，所述雙聯(lián)閥體1的前部側(cè)面設(shè)有第一閥蓋2，所述第一閥蓋2內(nèi)設(shè)有第一閥桿7，所述第一閥桿7的上端設(shè)有與第一閥座4相配合的第一閘板6，所述第一閥桿7的下端設(shè)有手輪19，所述第二連接體10與雙聯(lián)閥體1 一體成型，所述第二連接體10的后端設(shè)有定位臺階13，所述定位臺階13上設(shè)有環(huán)狀半圓弧形槽，所述第一連接體9通過螺栓和螺母的配合與雙聯(lián)閥體1的前端固定連接，所述第一連接體9的前端設(shè)有定位臺階13，所述定位臺階13上設(shè)有環(huán)狀半圓弧形槽，所述第一閥蓋2和第二閥蓋3均通過螺栓和螺母的配合與雙聯(lián)閥體1固定連接，所述第一閥蓋2和第二閥蓋3與雙聯(lián)閥體1之間均通過密封圈密封，所述第一閥桿7的下部與第一閥蓋2螺紋連接，所述第一閥桿7的上部與