專利名稱：內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥芯結(jié)構(gòu)，尤其涉及在非金屬基體內(nèi)壓橡膠密封塊的閥芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有預(yù)選閥閥芯由兩部分組成銅制閥芯基體和丁腈橡膠密封塊。先加工金屬基體，基體加工完成后，裝入模具中，模壓橡膠，使橡膠壓入基體內(nèi)預(yù)留的空間內(nèi)，形成閥芯?，F(xiàn)有預(yù)選閥閥芯存在以下問題1、丁腈橡膠在硫化過程中，壓力沖擊使基體變形，造成導(dǎo)向圓不導(dǎo)向。2、丁腈橡膠硫化后，總有少量的橡膠附著在基體的導(dǎo)向圓上；基體導(dǎo)向面殘余的橡膠造成基體不導(dǎo)向。3、丁腈橡膠硫化后，中心凹陷，需磨掉一部分基體，保證密封面平整，由于磨削誤差，造成閥芯軸向尺寸變短，與之接觸的副彈簧的彈簧力減小，影響產(chǎn)品性能；而且裝配閥芯時，總要對閥芯的導(dǎo)向圓及密封面用砂紙進行磨削，影響裝配效率。4、加工閥芯工序較多，周期較長，影響生產(chǎn)進度；金屬基體材料的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，以解決現(xiàn)有閥芯模壓時基體變形、基體導(dǎo)向面橡膠殘余影響產(chǎn)品性能、加工工序多、成本較高的技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)解決方案為一種內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，包括基體1和密封塊2，其特殊之處在于所述基體1為帶通孔12的非金屬圓筒，所述通孔12的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán)11 ；所述基1的外圓周側(cè)面軸向設(shè)置有多個凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面13 ；所述密封塊2為橡膠材料，其包括圓柱形密封臺23、圓錐臺形倒鉤21、設(shè)置在密封臺23和倒鉤21之間的內(nèi)卡槽22 ；所述內(nèi)卡環(huán)11的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽22的外徑相等；所述內(nèi)卡環(huán)11的內(nèi)徑略大于倒鉤 21的小端外徑，略小于倒鉤21的大端外徑。上述通孔12的端面設(shè)置有倒角14。上述導(dǎo)向面的數(shù)量為6個，圓周均布于基體1的外圓周側(cè)面。本實用新型的技術(shù)效果是1、導(dǎo)向性及一致性好，運行穩(wěn)定可靠。本實用新型用模壓的方法保證閥芯的一致性，閥芯的導(dǎo)向面光潔度較高，從而保證了導(dǎo)向性。進而也保證了密封閥的正常工作。2、結(jié)構(gòu)簡單，加工制造安裝方便。本實用新型僅需兩套模具即可，模壓注射簡單， 避免了預(yù)選閥原閥芯吹砂、硫化等較難的加工工序；與裝配原閥芯相比，不用對閥芯進行挑揀、磨削，避免了因原閥芯質(zhì)量造成的裝配反復(fù)，提高了裝配效率；閥芯基體和密封塊均模壓成型，周期較短，可完全滿足生產(chǎn)進度；安裝時只需將模壓好的密封環(huán)旋入基體中即可，安裝方便。3、成本較低。與金屬基體比較，成本節(jié)省約65%。4、基體的導(dǎo)向面由現(xiàn)有閥芯的四面增加為六面，更有利于導(dǎo)向。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為密封塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的右視圖；附圖標(biāo)記如下:1-基體，11-內(nèi)卡環(huán)，12-通孔，13-導(dǎo)向面，14-倒角，2-密封塊， 21-倒鉤，22-內(nèi)卡槽，23-密封臺，3-閥體。
具體實施方式
本實用新型內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，包括基體1及密封塊2?；w1為帶通孔12的圓筒，通孔12的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán)11，通孔12的端面設(shè)置有倒角14 ；圓筒材料為塑料注射成型，基體1的外圓周側(cè)面軸向均布有6個凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面13 ；密封塊2為丁腈橡膠模壓成型，其包括圓柱形密封臺23、圓錐臺形倒鉤21、設(shè)置在密封臺和倒鉤之間的內(nèi)卡槽22 ；內(nèi)卡環(huán)11的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽22的外徑相等；內(nèi)卡環(huán)11的內(nèi)徑略大于倒鉤21的小端外徑，略小于倒鉤21的大端外徑。倒鉤結(jié)構(gòu)嵌入基體1中并固定而不會脫落， 形成閥芯。保證工作的穩(wěn)定性。在實際環(huán)境中根據(jù)具體情況，可以將本實用新型放置于需閥芯密封的閥門上，如預(yù)選閥；也可以將本實用新型放置在需要密封的所有氣孔之間。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，包括基體和密封塊，其特征在于所述基體為帶通孔的非金屬圓筒，所述通孔的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán)；所述基體的外圓周側(cè)面軸向設(shè)置有多個凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面；所述密封塊為橡膠材料，其包括圓柱形密封臺、圓錐臺形倒鉤、設(shè)置在密封臺和倒鉤之間的內(nèi)卡槽；所述內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽的外徑相等；所述內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑略大于倒鉤的小端外徑， 略小于倒鉤的大端外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，其特征在于所述通孔的端面設(shè)置有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，其特征在于所述導(dǎo)向面的數(shù)量為6個，圓周均布于基體的外圓周側(cè)面。
專利摘要本實用新型涉及內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，包括基體和密封塊，基體為帶通孔的非金屬圓筒，通孔的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán)；基體的外圓周側(cè)面軸向設(shè)置有多個凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面；密封塊為橡膠材料，包括圓柱形密封臺、圓錐臺形倒鉤、設(shè)置在密封臺和倒鉤之間的內(nèi)卡槽；內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽的外徑相等；內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑略大于倒鉤的小端外徑，略小于倒鉤的大端外徑。本實用新型解決了現(xiàn)有閥芯模壓時基體變形、基體導(dǎo)向面橡膠殘余影響產(chǎn)品性能、加工工序多、成本較高的技術(shù)問題。本實用新型具有導(dǎo)向性及一致性好，運行穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡單，加工制造安裝方便。
文檔編號F16K51/00GK201964018SQ201020669618
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者周養(yǎng)論, 張瑜超, 解海 申請人:西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司