本實用新型屬水表技術領域，具體是涉及一種全防水通用型立式水表。

背景技術：

目前，為了方便管道施工及管理方便等原因，很多水表都安裝在管道井中，管道井中長期潮濕，經(jīng)常會出現(xiàn)積水，而潮濕的環(huán)境很容易破壞水表電子部分，導致智能水表無法使用。

現(xiàn)有市場上所采用的帶有電子功能的智能立式水表表殼，都是采用螺釘將表殼和表蓋進行固定，為了防止殼體內的電子部分受潮，市場上一般采用防水膠密封的辦法，也有采用橡膠密封條進行密封的，無法真正實現(xiàn)長期防水防潮，而且生產工藝非常復雜，產品防水性能一致性很差。更為重要的是，現(xiàn)有的水表更多的重視殼體本身的防水，往往忽略了水表內部各器件本身的防水，如執(zhí)行器與連接管段之間的連接密封、執(zhí)行器本身的密封、控制模塊的防水防潮等，長期使用會因為水汽的進入和累積，導致水表內的執(zhí)行器件進水，導致水表電路部分元器件損壞或精度降低，增加了使用成本和給用戶帶來不便。

另外，現(xiàn)有立式水表的各個組成部件大都是平面化設計，未能充分有效的利用空間，導致水表體積較大，耗材較多、包裝、運輸及安裝不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有立式水表密封效果不佳,無法做到長期防水防潮，且體積較大，造成資源浪費等問題。該設計通用性強，射頻卡、有線遠傳、無線遠傳三種類型水表均可使用，避免了結構上 重復設計問題。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

具體是提供了一種全防水通用型立式水表，包括基表、連接管段、基座、執(zhí)行器、控制模塊、電池倉和基座上蓋；基表和連接管段分別安裝在所述基座的兩端，電池倉自基座的底部緊鄰所述連接管段延伸至基座的頂面，且該電池倉的開口置于基座的底部下方，并且該電池倉的開口為內凹式，與該開口配合的為一嵌入式扣合在該開口處的電池倉帽；

所述執(zhí)行器的外殼接縫內設有密封圈、接縫處涂覆防水膠防水；且該執(zhí)行器安裝在所述連接管段和所述基表之間；

所述執(zhí)行器的閥桿垂直所述連接管段的側壁插入該連接管段內，且所述閥桿軸向設置有嵌入所述閥桿內的密封圈，以實現(xiàn)執(zhí)行器防水；

所述控制模塊置于所述連接管段和所述基表之間、且該控制模塊位于所述執(zhí)行器的上方；

所述控制模塊包括外殼、嵌入式扣合在該外殼頂面的密封蓋板、密封盒和控制電路板；

所述密封盒包括置放所述控制電路板的倉和扣合在該倉頂端的倉蓋；

所述密封盒置于所述外殼內，多層增強保護、防水防潮；

所述倉蓋與密封盒涂覆防水膠密封；

所述密封蓋板與所述外殼之間設置密封圈密封；

所述外殼上導線穿出孔，涂覆防水膠密封；

所述連接管段置于所述基座頂面上方的連接端口的管壁上設置 有環(huán)形臺肩，該環(huán)形臺肩用以置放密封圈，以實現(xiàn)基座上蓋與連接管段之間防淋雨。

本實用新型采用獨特的全新設計理念，使該款水表具有下列優(yōu)點：做到整個水表殼體水密封性能提升，同時實現(xiàn)了水表內的執(zhí)行器、控制模塊和電池倉的各自獨立防水，有效避免了因進水或冷凝水導致各執(zhí)行部分元器件失效或損毀的現(xiàn)象，延長了水表的使用壽命，擴展了水表的應用環(huán)境，能適應更多的濕潤環(huán)境，采用組件的豎直安裝，充分利用了殼體內的空間，有效減小了水表的體積，便于運輸、更換和安裝。

附圖說明

圖1是全防水通用型立式水表去基座上蓋后的組裝示意圖。

圖2是全防水通用型立式水表整體示意圖。

圖3是執(zhí)行器外形示意圖。

圖4是控制模塊外形示意圖。

圖5是去掉密封蓋板后的控制模塊示意圖。

圖6是密封蓋板和倉蓋后的控制模塊示意圖。

圖7是全防水通用型立式水表底部示意圖。

圖中：1.基表；2.連接管段；3.基座；4.執(zhí)行器；5.控制模塊；6.電池倉；7.外殼；8.密封蓋板；9.密封盒；10.模塊倉；11.模塊倉蓋；12.環(huán)形臺肩；13.密封圈；14.基座上蓋；15.排水孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

為了克服現(xiàn)有水表密封效果不佳,無法做到長期防水防潮，且體積大，造成水表防水性能差及組裝、運輸、更換不便的問題，本實施 例提供了一種圖1、2所示的全防水通用型立式水表，包括基表1、連接管段2、基座3、執(zhí)行器4、控制模塊5、電池倉6和基座上蓋14(見圖2)，基表1和連接管段2分別安裝在基座3的兩端，不同于現(xiàn)有水表的改進之處在于，為了充分利用水表殼體內的空間，減小水表體積，本實施例中將電池倉6自基座3的底部緊鄰連接管段2延伸至基座3的頂面，且該電池倉6的開口置于基座3的底部下方，并且該電池倉6的開口為內凹式，與該開口配合的為一嵌入式扣合在該開口處的電池倉帽，這樣設計，利于附著在電池倉外壁上的水向下導引，在水流到電池倉口時，會在開口與電池倉帽的邊緣處形成水滴而在重力作用下下落，有效避免了水自電池倉6的開口進入電池倉6內，杜絕了水經(jīng)電池倉6進入水表內的現(xiàn)象。

而執(zhí)行器4(如圖3所示)的外殼內設有密封圈、接縫處均涂覆有防水膠；且該執(zhí)行器4安裝在連接管段2和基表1之間；執(zhí)行器4的且所述閥桿軸向設置有嵌入所述閥桿內的密封圈，以實現(xiàn)執(zhí)行器防水；控制模塊5置于連接管段2和基表1之間、且該控制模塊5位于執(zhí)行器4的上方，控制模塊5垂直于所述連接管段2和基表1。由此不難看出，本實施例中將執(zhí)行器4和控制模塊5豎直疊置在一起，充分利用了連接管段2和基表3之間的有限空間，減小普通水表基座3的平面安裝的長度，使得水表能夠在較小長度的空間安裝，這種緊湊的安裝方式明顯減小了水表的體積。

而為了避免水或冷凝水通過連接管段與水表殼體，尤其是與扣合在基座3頂部的基座上蓋14之間的連接處進入水表內，結合圖1，可以看出，本實施例特在連接管段2的置于基座3頂面上方的連接端口的外壁上設置有環(huán)形臺肩12，該環(huán)形臺肩12的臺面用以置放密封 圈，以實現(xiàn)基座上蓋14與連接管段2之間的防淋雨。

由圖4和圖5可見，控制模塊5包括外殼7、嵌入式扣合在該外殼7頂面的密封蓋板8、密封盒9和控制電路板。

其中，結合圖6可見，密封盒9包括置放控制電路板的模塊倉10和扣合在該倉10頂端的模塊倉蓋11(見圖4)；密封盒(9)置于外殼7內；密封蓋板8與外殼7之間設置密封圈密封；通過外殼組件及密封盒組件實現(xiàn)對控制電路板的雙層防水密封，極大地提高了對控制電路板的防水性能。

為了確保少量進入水表殼體內的水滴或冷凝水不影響水表的帶電部件的正常作業(yè)，本實施例在圖7所示的基座3上開設有四個排水孔15，且該排水孔15為錐形孔，該錐形孔的底面置于基座3的頂面且低于該基座3的頂面，以便于排水。

為了提升水表防塵、防淋雨性能，本實施例在基座3、基座上蓋14的邊緣上設有截面為L形扣入式的防塵、防淋雨結構。