專利名稱：密排環(huán)型滾子軸承的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于軸承，尤其涉及一種適于承受大負載工作條件的密排環(huán)型滾子軸承。
背景技術(shù)：
目前，在礦山及軋延機械中使用的滾子軸承一般為短圓柱或短圓錐滾子軸承。這種軸承承載面積較小，不能承受較大工作負載。滾子之間通過保持架來支撐，致使?jié)L子數(shù)量減少，軸承承載隨之減少。在超大負荷或交變載荷時，軸承的滾子保持架極易損壞，使?jié)L子散落，軸承破壞。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種以小結(jié)構(gòu)承受大負載和交變載荷，當安裝軸存有撓度時，具有微調(diào)軸心作用的密排環(huán)型滾子軸承。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種密排環(huán)型滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈和置于其之間的滾子，其特征是所述滾子的外圓周面呈圓弧鼓形，所述外圈、內(nèi)圈的滾道表面弧度與滾子外圓表面弧度相對應，所述滾子滿裝密排于外圈和內(nèi)圈之間。
所述滾子與外圈、內(nèi)圈滾道之間的間隙為0.08-0.15mm。
所述內(nèi)圈兩端分別設有擋圈。
所述外圈上設有注油孔。
本實用新型的有益效果采用圓弧鼓形滾子密排結(jié)構(gòu)的軸承，可以承受大負載和交變載荷的工作環(huán)境。由于滾子與外圈、內(nèi)圈之間設有安裝間隙，并結(jié)合滾子的弧形結(jié)構(gòu)，當安裝軸存有撓度時，具有微調(diào)軸心作用。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖所示，一種密排環(huán)型滾子軸承，包括外圈1、內(nèi)圈3和置于其之間的滾子2，所述滾子2的外圓周面呈圓弧鼓形，所述外圈、內(nèi)圈的滾道表面弧度與滾子外圓表面弧度相對應，可以增加軸承承載長度和面積，從而增加了軸承的承載能力。所述滾子滿裝密排于外圈和內(nèi)圈之間。滾子與外圈、內(nèi)圈滾道之間的間隙為0.08-0.15mm。使軸承既具有旋轉(zhuǎn)靈活性，又有一定的徑向和軸向的串動量，并結(jié)合滾子的弧形結(jié)構(gòu)，使軸承具有調(diào)心作用。內(nèi)圈兩端分別設有擋圈4，可以防止?jié)L子從軸承滾道中掉出。外圈上設有注油孔5，可以使軸承實現(xiàn)注油潤滑。滾子之間省去保持架的支撐，節(jié)約了原材料，增加了滾子數(shù)量，也使軸承承載力增大。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種密排環(huán)型滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈和置于其之間的滾子，其特征是所述滾子的外圓周面呈圓弧鼓形，所述外圈、內(nèi)圈的滾道表面弧度與滾子外圓表面弧度相對應，所述滾子滿裝密排于外圈和內(nèi)圈之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密排環(huán)型滾子軸承，其特征是所述滾子與外圈、內(nèi)圈滾道之間的間隙為0.08-0.15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密排環(huán)型滾子軸承，其特征是所述內(nèi)圈兩端分別設有擋圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密排環(huán)型滾子軸承，其特征是所述外圈上設有注油孔。
專利摘要本實用新型屬于軸承，尤其涉及一種適于承受大負載工作條件的密排環(huán)型滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈和置于其之間的滾子，其特征是所述滾子的外圓周面呈圓弧鼓形，所述外圈、內(nèi)圈的滾道表面弧度與滾子外圓表面弧度相對應，所述滾子滿裝密排于外圈和內(nèi)圈之間。本實用新型的有益效果采用圓弧鼓形滾子密排結(jié)構(gòu)的軸承，可以承受大負載和交變載荷的工作環(huán)境。由于滾子與外圈、內(nèi)圈之間設有安裝間隙，并結(jié)合滾子的弧形結(jié)構(gòu)，當安裝軸存有撓度時，具有微調(diào)軸心作用。
文檔編號F16C33/66GK2886181SQ20062002558
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者王立志 申請人:天津市泰瑞軸承技術(shù)開發(fā)有限公司