一種精密薄壁交叉滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精密薄壁交叉滾子軸承裝配方法，包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈，所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈相對的位置設(shè)有“V”型槽，所述“V”型槽內(nèi)交叉垂直排列有圓柱滾子，所述軸承外圈上設(shè)有圓孔，所述圓孔處設(shè)有外圈堵，所述外圈堵靠近軸承內(nèi)圈的一側(cè)設(shè)有“V”型槽，軸承外圈堵通過空心銷與軸承外圈鎖住。圓柱滾子呈90o在“V”型槽滾動面上交叉垂直排列，這種設(shè)計(jì)使交叉滾子軸承可以承受徑向負(fù)荷，軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。同時(shí)內(nèi)、外套圈尺寸可以被最小限度的小型化，特別是極薄形式是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，可以適合旋轉(zhuǎn)工作臺作為精密旋轉(zhuǎn)傳動使用。
【專利說明】一種精密薄壁交叉滾子軸承【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種精密薄壁交叉滾子軸承及其裝配方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]精密滾動絲桿用的交叉滾子軸承，考慮到便于裝配，常常使用雙內(nèi)圈和雙外圈結(jié)構(gòu)的交叉滾子軸承，這樣勢必形成軸承的輪廓尺寸和占位面積較大，從而造成機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸也會擴(kuò)大，并顯得臃腫難看，在應(yīng)用推廣上受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種精密薄壁交叉滾子軸承及其裝配方法，軸承結(jié)構(gòu)緊湊，具有短、小、薄、輕的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈，所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈相對的位置設(shè)有“V”型槽，所述“V”型槽內(nèi)交叉垂直排列有圓柱滾子，所述軸承外圈上設(shè)有圓孔，所述圓孔處設(shè)有外圈堵，所述外圈堵靠近軸承內(nèi)圈的一側(cè)設(shè)有“V”型槽，軸承外圈堵通過空心銷與軸承外圈鎖住。圓柱滾子呈90°在“V”型槽滾動面上交叉垂直排列，這種設(shè)計(jì)使交叉滾子軸承可以承受徑向負(fù)荷，軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。同時(shí)內(nèi)、外套圈尺寸可以被最小限度的小型化，特別是極薄形式是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，可以適合旋轉(zhuǎn)工作臺作為精密旋轉(zhuǎn)傳動使用。
[0005]所述鎖住方式為外圈堵與軸承外圈相對的位置均設(shè)有相通的槽，通過將空心銷插入即可鎖住。
[0006]所述圓柱滾子兩端為過渡圓弧和端部過渡圓角，圓柱滾子間填充有潤滑脂。
[0007]所述圓柱滾子數(shù)量為56`個(gè)。
[0008]所述的空心銷為帶錐度的空心銷，所述的錐度為60°。
[0009]一種所述精密薄壁交叉滾子軸承的裝配方法，裝配時(shí)從軸承外圈正對滾道處，在毛坯成型時(shí)鉆鉸出一圓孔，將圓柱滾子一個(gè)個(gè)按垂直交叉方式從該圓孔裝進(jìn)去，并用竹簽沿圓周撥動，使其圓柱滾子相對緊靠，裝滿圓柱滾子后，用注脂器向孔內(nèi)擠入潤滑脂填滿，然后在圓孔內(nèi)塞上外圈堵將其封口，再回轉(zhuǎn)幾圈，使?jié)櫥鶆蚍稚⒃跐L子間，最后用空心銷將其外圈堵鎖住，成品裝配完成。
[0010]本實(shí)用新型所述的精密薄壁交叉滾子軸承，用手感檢測，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕快，自如，無雜音，其內(nèi)外徑尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度用儀器檢測均符合P4級質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述的精密薄壁交叉滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述的滾子軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述的滾子軸承內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4是本實(shí)用新型所述的滾子軸承滾子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型所述的滾子軸承外圈堵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型所述的滾子軸承空心銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是測量內(nèi)圈右半滾道和左半滾道的示意圖；
[0018]圖8是測量外圈右半滾道和左半滾道的示意圖；
[0019]圖9是外圈和內(nèi)圈金剛石涂層的不意圖；
[0020]其中，I軸承內(nèi)圈，2軸承外圈，3 “V”型槽，4圓柱滾子，5圓孔，6外圈堵，7 “V”型槽，8空心銷，9槽，10樣板，11金剛石圖層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-6所示的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，包括軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2，所述軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2相對的位置設(shè)有“V”型槽3，所述“V”型槽3內(nèi)交叉垂直排列有圓柱滾子4，所述軸承外圈2上設(shè)有圓孔5，所述圓孔5處設(shè)有外圈堵6，所述外圈堵6靠近軸承內(nèi)圈I的一側(cè)設(shè)有“V”型槽7，外圈堵6通過空心銷8與軸承外圈2鎖住。圓柱滾子4呈90°在“V”型槽3滾動面上交叉垂直排列，這種設(shè)計(jì)使交叉滾子軸承可以承受徑向負(fù)荷，軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。同時(shí)內(nèi)、外套圈尺寸可以被最小限度的小型化，特別是極薄形式是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，可以適合旋轉(zhuǎn)工作臺作為精密旋轉(zhuǎn)傳動使用。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如圖1-6所示的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，包括軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2，所述軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2相對的位置設(shè)有“V”型槽3，所述“V”型槽3內(nèi)交叉垂直排列有圓柱滾子4，所述軸承外圈2上設(shè)有圓孔5，所述圓孔5處設(shè)有外圈堵6，所述外圈堵6靠近軸承內(nèi)圈I的一側(cè)設(shè)有“V”型槽7，外圈堵6通過空心銷8與軸承外圈2鎖住。圓柱滾子4呈90°在“V”型槽3滾動面上交叉垂直排列，這種設(shè)計(jì)使交叉滾子軸承可以承受徑向負(fù)荷，軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。同時(shí)內(nèi)、外套圈尺寸可以被最小限度的小型化，特別是極薄形式是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，可以適合旋轉(zhuǎn)工作臺作為精密旋轉(zhuǎn)傳動使用。所述鎖住方式為外圈堵6與軸承外圈2相對的位置均設(shè)有相通的槽9，通過將空心銷8插入即可鎖住。
[0026]實(shí)施例3
[0027]如圖1-6所示的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，包括軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2，所述軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2相對的位置設(shè)有“V”型槽3，所述“V”型槽3內(nèi)交叉垂直排列有圓柱滾子4，所述軸承外圈2上設(shè)有圓孔5，所述圓孔5處設(shè)有外圈堵6，所述外圈堵6靠近軸承內(nèi)圈I的一側(cè)設(shè)有“V”型槽7，外圈堵6通過空心銷8與軸承外圈2鎖住。圓柱滾子4呈90°在“V”型槽3滾動面上交叉垂直排列，這種設(shè)計(jì)使交叉滾子軸承可以承受徑向負(fù)荷，軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。同時(shí)內(nèi)、外套圈尺寸可以被最小限度的小型化，特別是極薄形式是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，可以適合旋轉(zhuǎn)工作臺作為精密旋轉(zhuǎn)傳動使用。所述鎖住方式為外圈堵6與軸承外圈2相對的位置均設(shè)有相通的槽9，通過將空心銷8插入即可鎖住。所述圓柱滾子4兩端為過渡圓弧和端部過渡圓角，使用Φ3.5直徑的O級滾子，滾子圓度誤差< 0.0003，滾子直徑變動差< 0.001，滾子表面凸度0.002 - 0.003um,端面跳動Sdw ( 3um。所述圓柱滾子4數(shù)量為56個(gè)，圓柱滾子4間填充B325潤滑脂。所述的空心銷8為Φ 1.1的帶錐度的空心銷，所述的錐度為60°。
[0028]上述實(shí)施例所述的精密薄壁交叉滾子軸承，精度等級為P4級，軸承動負(fù)荷容量是
5.39KN,靜負(fù)荷容量7.94KN,軸承徑向游隙0.002~0.006，極限轉(zhuǎn)速2000r/min，工作溫升(50。。。
[0029]上述實(shí)施例所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈相對位置的“V”型槽形成滾道，所述滾道角度為90° +4 ^ +0，滾道在磨加工時(shí)，用樣板控制45°半角誤差，樣板10均采取基準(zhǔn)端面定位，用刮色方法檢查，其接觸面積要大于75%。樣板結(jié)構(gòu)如圖7圖8所示，滾道磨加工時(shí)，采用金剛石滾輪修正器，金剛石滾輪成型精度要確保90° +2' +0，滾道磨加工后，內(nèi)、外圈用左半角樣板和右半角樣板分別檢查90°角度的準(zhǔn)確度,著色面要分別大于75%,樣板的制造精度，滾道部分的直線性要保證< 0.0015mm，角度誤差要保證45° +2' +0，用三坐標(biāo)測量儀復(fù)核，檢查內(nèi)外套圈，在滾道長度3.5mm的范圍內(nèi)，半個(gè)滾道的角度線性誤差< 0.002mm,才視為合格。
[0030]滾道的超精加工，因無專用機(jī)床，可用加工圓柱型滾道的超精機(jī)代用，但油石成型要靠類似于工件的成型模來控制，如圖9所示，成型模與工件基本形狀類似，滾道表面粘接著金剛石粉末顆粒，超精前夕，先將金剛石成型模放在工件的裝卡部位上，采用小的油石壓力使油石予成型，在油石型面保持90°的情況下，然后再超精套圈內(nèi)、外滾道，超精后，同樣使用磨加工樣板對工件進(jìn)行刮色抽檢，著色面應(yīng)大于75%。金剛石成型模如圖9所示，內(nèi)外滾道用成型油石精 研后，粗糙度要達(dá)到Ra ( 0.05um，用泰勒輪廓儀進(jìn)行抽檢。外圈外徑在毛坯成型時(shí)，在正對“V”型滾道的部位鉆鉸出一圓孔Φ5+0.008 +0，該圓孔的加工精度、位置度、粗糙度均要求較高，是專用于裝滾子的，為此在磨加工之后，應(yīng)用研棒涂抹金剛石研磨膏進(jìn)行研磨加工，以確保其精度要求；Φ 1.1+0.02 O的裝銷孔的位置度、垂直度也要求十分嚴(yán)格，因此在毛坯成型時(shí)，要用數(shù)控鉆床進(jìn)行加工。
[0031]實(shí)施例4
[0032]一種所述精密薄壁交叉滾子軸承的裝配方法，裝配時(shí)從軸承外圈2正對滾道處，在毛坯成型時(shí)鉆鉸出一圓孔5，將圓柱滾子4 一個(gè)個(gè)按垂直交叉方式從該圓孔5裝進(jìn)去，并用竹簽沿圓周撥動，使其圓柱滾子4相對緊靠，裝滿圓柱滾子4后，用注脂器向孔內(nèi)擠入潤滑脂填滿，然后在圓孔內(nèi)塞上外圈堵6將其封口，再回轉(zhuǎn)幾圈，使?jié)櫥鶆蚍稚⒃跐L子間，最后用空心銷8將其外圈堵6鎖住，成品裝配完成。
【權(quán)利要求】
1.一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，包括軸承內(nèi)圈和軸承外圈，所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈相對的位置設(shè)有“V”型槽，所述“V”型槽內(nèi)交叉垂直排列有圓柱滾子，所述軸承夕卜圈上設(shè)有圓孔，所述圓孔處設(shè)有外圈堵，所述外圈堵靠近軸承內(nèi)圈的一側(cè)設(shè)有“V”型槽，軸承外圈堵通過空心銷與軸承外圈鎖住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，所述鎖住方式為外圈堵與軸承外圈相對的位置設(shè)有相通的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，所述圓柱滾子兩端為過渡圓弧和端部過渡圓角，圓柱滾子間填充有潤滑脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，所述圓柱滾子數(shù)量為56個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，所述的空心銷為帶錐度的空心銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密薄壁交叉滾子軸承，其特征在于，所述的空心銷錐度為60°。
【文檔編號】F16C19/36GK203585081SQ201320695239
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】張輔忠, 溫得陽 申請人:寧波市鎮(zhèn)海銀球軸承有限公司