專利名稱：彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及鋼管制造行業(yè)中一種鋼管的精整和防腐生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種彎管生產(chǎn)的精整和防腐生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
管道運(yùn)輸作為一種方便、快捷的運(yùn)輸方式越來越受到人們的青睞。各種直管的生產(chǎn)和防腐技術(shù)已經(jīng)比較成熟，如用于直管的精整和防腐設(shè)備有鋼管的輸送裝置、拋丸除銹裝置、加熱裝置、防腐層涂敷裝置、水冷裝置等。而彎管作為管道建設(shè)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，其防腐性能的優(yōu)劣對整個管道的壽命也至關(guān)重要，但由于彎管形狀的特殊性，目前還沒有比較好的解決辦法。
目前，國內(nèi)外還未見類似彎管精整和防腐生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種能對彎管進(jìn)行連續(xù)且具有高質(zhì)量的精整和防腐生產(chǎn)設(shè)備，使其滿足工業(yè)化連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)工藝要求。
本實用新型提供的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送裝置、拋丸除銹裝置、加熱裝置、防腐層涂敷裝置、水冷裝置，其特征是輸送裝置是由兩組輸送小車(每組至少兩個)分別構(gòu)成的兩個環(huán)形輸送軌道，其中，各組中的輸送小車分別通過連接桿鉸接在位于各自環(huán)形輸送軌道的圓心上的旋轉(zhuǎn)中心上，輸送小車的底部安裝一組行走輪，其中一個行走輪由電機(jī)帶動作為主動輪。環(huán)形輸送軌道的旋轉(zhuǎn)中心固定在位于環(huán)形輸送軌道徑向安裝的旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)桿上，旋轉(zhuǎn)中心上鉸接的連接桿為長度可調(diào)式連接桿。
在各輸送小車車體上同時安裝有一組臥式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥，和一組立式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥，車載旋轉(zhuǎn)輥可沿各自的軸線方向移動調(diào)整，臥式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥向立式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥方向傾斜0～10度放置，其中一個車載旋轉(zhuǎn)輥由電機(jī)帶動作為主動旋轉(zhuǎn)輥。
所述的防腐層涂敷裝置為噴粉裝置，該噴粉裝置包括一個環(huán)形支架，環(huán)形支架內(nèi)通過軸承安裝圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體由電機(jī)和鏈條驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，粉末噴槍安裝在圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體上，環(huán)形支架通過絲桿懸掛安裝于噴粉房頂部軌道橫梁上的滑塊或滑輪之間。環(huán)形支架下端兩側(cè)各安裝有一個長度可調(diào)的支撐腿，支撐腿的下端通過腳輪安裝在支撐橫梁上。
本實用新型的優(yōu)點及效果本實用新型提供的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備采用車載式環(huán)形導(dǎo)軌輸送系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計，通過調(diào)整運(yùn)輸小車和小車上的車載旋轉(zhuǎn)輥位置，能方便、快速地調(diào)出滿足各種規(guī)格彎管傳動的曲率半徑。彎管防腐設(shè)備采用圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，該裝置同時也是噴槍安裝支架，即噴槍沿圓周方向以每兩把為一組平均排布；旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)帶動，旋轉(zhuǎn)速度可任意調(diào)節(jié)，可保證涂層的均勻性。同時該系統(tǒng)采用PLC控制，能夠確保各機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)一致，生產(chǎn)過程不間斷。整機(jī)具有較高的自動化程度和生產(chǎn)效率，該設(shè)備可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。該生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)了對彎管外防腐層涂敷的工業(yè)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，涂敷質(zhì)量穩(wěn)定可靠，應(yīng)用前景廣闊。

圖1是彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)及布局示意圖；圖2是輸送小車結(jié)構(gòu)及安裝示意圖；圖3是防腐層涂敷裝置示意圖。
具體實施方式實施例1本實用新型提供的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備的總體機(jī)構(gòu)布局如圖1所示，主要包括彎管的精整、和彎管的防腐兩部分設(shè)備。
彎管精整生產(chǎn)設(shè)備主要采用由彎管輸送小車6、10構(gòu)成的環(huán)形輸送軌道、配合拋丸機(jī)1去除管體表面鐵銹、氧化皮等雜物。本例環(huán)形輸送軌道由兩個輸送小車構(gòu)成，也可由兩個以上輸送小車構(gòu)成。
防腐生產(chǎn)設(shè)備主要由彎管輸送小車9、13構(gòu)成的環(huán)形輸送軌道、配合中頻加熱裝置14對彎管進(jìn)行預(yù)熱；采用旋轉(zhuǎn)涂敷裝置在噴房15中對彎管進(jìn)行防腐層涂敷；采用循環(huán)水冷裝置16對防腐層進(jìn)行冷卻。
其中輸送小車6、10分別通過連接桿5、3鉸接在旋轉(zhuǎn)中心4上，旋轉(zhuǎn)中心4固定在位于環(huán)形輸送軌道徑向安裝的旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)桿2上，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心4在調(diào)節(jié)桿2上的位置可以調(diào)整環(huán)形輸送軌道的曲率半徑。連接桿5、3為長度可調(diào)式連接桿，通過調(diào)節(jié)連接桿5、3的長度以適應(yīng)環(huán)形輸送軌道曲率半徑變化的需要。
輸送小車9、13分別通過連接桿8、11鉸接在旋轉(zhuǎn)中心7上，旋轉(zhuǎn)中心7固定在位于環(huán)形輸送軌道徑向安裝的旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)桿12上，具體結(jié)構(gòu)同上。
輸送小車的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，輸送小車的底部安裝一組行走輪，其中一個行走輪由電機(jī)帶動作為主動輪17，其余為被動輪20。在各輸送小車車體上同時安裝有一組臥式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥18，和一組立式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥19，車載旋轉(zhuǎn)輥可沿各自的軸線方向移動調(diào)整，以適應(yīng)不同直徑彎管的加工需要，其中一個車載旋轉(zhuǎn)輥由電機(jī)帶動作為主動旋轉(zhuǎn)輥。臥式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥向立式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥方向傾斜0～10度放置。
防腐層涂敷裝置為噴粉裝置，如圖3所示，該噴粉裝置包括一個環(huán)形支架21，環(huán)形支架內(nèi)通過軸承安裝圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體27，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體由電機(jī)23和鏈條22驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)帶動，旋轉(zhuǎn)速度可任意調(diào)節(jié)，可保證涂層的均勻性。粉末噴槍均勻安裝在圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體上，并沿圓周方向以每兩把為一組平均排布；環(huán)形支架通過絲桿30懸掛安裝于噴粉房頂部軌道橫梁28上的滑塊或滑輪29之間，通過調(diào)節(jié)絲桿30可調(diào)整環(huán)形支架21的上下移動，移動滑塊或滑輪29可使環(huán)形支架21進(jìn)行左右調(diào)整。環(huán)形支架下端兩側(cè)各安裝有一個長度可調(diào)的支撐腿26，支撐腿的下端通過腳輪25安裝在支撐橫梁24上以配合環(huán)形支架的調(diào)整。
該彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備可將不同規(guī)格的彎管輸送至拋丸機(jī)1進(jìn)行拋丸除銹處理，以及將拋丸后的彎管輸送至噴房15進(jìn)行防腐處理。
為了能使彎管防腐前的表面清潔度達(dá)到Sa2.5級，錨紋度達(dá)到40∽100微米，經(jīng)過能耗、效率等多方面對比，選擇拋丸機(jī)1作為表面處理設(shè)備。彎管由拋丸清理室外部的輸送小車6送到封閉的拋丸清理室，清除工件表面的鐵銹和污物。
本實施例采用中頻加熱系統(tǒng)14提供彎管防腐需要的熱源。防腐后的彎管采用水冷裝置16，進(jìn)行水冷。
權(quán)利要求1.一種彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送裝置、拋丸除銹裝置、加熱裝置、防腐層涂敷裝置、水冷裝置，其特征是輸送裝置是由兩組輸送小車分別構(gòu)成的兩個環(huán)形輸送軌道，其中，各組中的輸送小車分別通過連接桿鉸接在位于各自環(huán)形輸送軌道的圓心上的旋轉(zhuǎn)中心上，輸送小車的底部安裝一組行走輪，其中一個行走輪由電機(jī)帶動作為主動輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，其特征是防腐層涂敷裝置為噴粉裝置，該噴粉裝置包括一個環(huán)形支架，環(huán)形支架內(nèi)通過軸承安裝圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體由電機(jī)和鏈條驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，粉末噴槍安裝在圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體上，環(huán)形支架通過絲桿懸掛安裝于噴粉房頂部軌道橫梁上的滑塊或滑輪之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，其特征是環(huán)形支架下端兩側(cè)各安裝有一個長度可調(diào)的支撐腿，支撐腿的下端通過腳輪安裝在支撐橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，其特征是環(huán)形輸送軌道的旋轉(zhuǎn)中心固定在位于環(huán)形輸送軌道徑向安裝的旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)桿上，旋轉(zhuǎn)中心上鉸接的連接桿為長度可調(diào)式連接桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，其特征是在各輸送小車車體上安裝有一組臥式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥，和一組立式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥，車載旋轉(zhuǎn)輥可沿各自的軸線方向移動調(diào)整，臥式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥向立式可調(diào)車載旋轉(zhuǎn)輥方向傾斜0～10度放置，其中一個車載旋轉(zhuǎn)輥由電機(jī)帶動作為主動旋轉(zhuǎn)輥。
專利摘要一種彎管精整防腐生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送裝置、拋丸除銹裝置、加熱裝置、防腐層涂敷裝置、水冷裝置。輸送裝置是由兩組輸送小車(每組至少兩個)分別構(gòu)成的兩個環(huán)形輸送軌道。防腐層涂敷裝置為噴粉裝置，包括環(huán)形支架、圓環(huán)旋轉(zhuǎn)主體、電機(jī)、鏈條、噴槍。環(huán)形支架通過絲桿懸掛安裝于噴粉房頂部。本設(shè)備采用車載式環(huán)形導(dǎo)軌輸送系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計，能方便、快速地調(diào)出滿足各種規(guī)格彎管傳動的曲率半徑。彎管防腐設(shè)備采用圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，噴槍沿圓周方向以每兩把為一組平均排布；旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)帶動，旋轉(zhuǎn)速度可任意調(diào)節(jié)，可保證涂層的均勻性。該生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)了對彎管外防腐層涂敷的工業(yè)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，涂敷質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號F16L58/02GK2881280SQ20062002515
公開日2007年3月21日 申請日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者王旭, 付彥宏, 廖廣平, 王勇, 雷慶, 陳長青, 劉濤, 韓秀林, 彭立山, 高振宇 申請人:華北石油管理局第一機(jī)械廠