專利名稱：具有同步彈簧的轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有同步彈簧的轉(zhuǎn)換裝置，該同步彈簧用于一個手持式工具機的傳動裝置的可軸向移動的轉(zhuǎn)換部件的第一移動運動的同步，其中同步彈簧被設(shè)置來用于向著第一移動運動的方向上偏轉(zhuǎn)直到第一齒部分嚙合為止。
本發(fā)明還涉及一種裝備有這種具有同步彈簧的轉(zhuǎn)換裝置的手持式工具機。
背景技術(shù)：
已經(jīng)有人提出，為可轉(zhuǎn)換的手持式工具機、例如錘鉆裝備一個轉(zhuǎn)換裝置，該轉(zhuǎn)換裝置具有一個同步彈簧。在此情況下，一個操作者可通過一個操作部件抵抗彈簧力地從一個靜止位置偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換彈簧。彈簧力通過一個轉(zhuǎn)換件支撐在一個軸向可移動的轉(zhuǎn)換部件上，該轉(zhuǎn)換部件通過彈簧力軸向移動，直到轉(zhuǎn)換部件的第一齒部分的端面貼靠到另一齒部分的端面上為止，然后彈簧力支撐在該齒部分上。如果其中一個齒部分相對另一齒部分轉(zhuǎn)動，則這些齒部分在一個同步的轉(zhuǎn)動位置中形成嚙合，其中同步彈簧使第一齒部分自動地插入到另一齒部分中。
這些轉(zhuǎn)換裝置也與一些轉(zhuǎn)換部件相關(guān)地使用，這些轉(zhuǎn)換部件在第一移動運動時在第一方向上與第一齒部分形成嚙合及在第二移動運動時在第二方向上與第二齒部分形成嚙合。在此情況下，一個第一同步彈簧用于同步與第一齒部分的嚙合及一個第二同步彈簧用于同步與第二齒部分的嚙合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有同步彈簧的轉(zhuǎn)換裝置，該同步彈簧用于一個手持式工具機的傳動裝置的可軸向移動的轉(zhuǎn)換部件的第一移動運動的同步，其中同步彈簧被設(shè)置來用于向著第一移動運動的方向上偏轉(zhuǎn)直到第一齒部分嚙合為止。
本發(fā)明提出該同步彈簧被設(shè)置來還用于向著與第一移動運動方向相反的第二移動運動的方向上偏轉(zhuǎn)直到第二齒部分嚙合為止。由此可有利地實現(xiàn)不僅第一齒部分的嚙合而且第二齒部分的嚙合可通過單一的一個同步彈簧來同步。
在此，對于“設(shè)置”應(yīng)理解為“設(shè)計”及“裝備”。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置原則上可與技術(shù)人員認為有意義的任何齒輪變速的傳動裝置相關(guān)地被考慮。由于輕便、節(jié)省結(jié)構(gòu)空間及成本合算的結(jié)構(gòu)方式，其優(yōu)點尤其與可轉(zhuǎn)換的手持式工具機相關(guān)地體現(xiàn)。特別有利地，這種類型的轉(zhuǎn)換裝置可應(yīng)用在錘鉆的轉(zhuǎn)換傳動裝置中，該錘鉆具有多個工作模式，例如鉆孔模式、沖擊鉆孔模式及鑿釬模式。在此，作為齒部分應(yīng)理解為技術(shù)人員認為有意義的任何偏離(abweichend)圓形的輪廓，該輪廓被設(shè)置來在至少兩個部件的轉(zhuǎn)動位置之間產(chǎn)生固定的關(guān)系。
在本發(fā)明的一個構(gòu)型中提出，同步彈簧被設(shè)置來用于在第一移動運動時被偏轉(zhuǎn)到第一區(qū)域中及在第二移動運動時被偏轉(zhuǎn)到第二區(qū)域中。由此可達到，這些配置給移動運動的相應(yīng)方向的復(fù)位力至少可在很大程度上獨立地被確定。
此外還提出，所述區(qū)域的至少一個由一個彈簧腿構(gòu)成。由此可得到一個節(jié)省結(jié)構(gòu)空間的結(jié)構(gòu)方式及可靈活地確定的復(fù)位力。本發(fā)明的構(gòu)型也可考慮是這樣的，其中構(gòu)造成無腿的螺旋彈簧的同步彈簧在第一方向上的移動運動時轉(zhuǎn)換成拉力位置狀態(tài)而在第二方向上的移動運動時轉(zhuǎn)換成推力位置狀態(tài)。
如果同步彈簧至少在一個靜止位置狀態(tài)中具有預(yù)張緊，則可實現(xiàn)一個特別的無間隙且張緊的轉(zhuǎn)換裝置。在此，在工作期間在同步彈簧安裝好的狀態(tài)中出現(xiàn)的一個位置狀態(tài)被稱為靜止位置狀態(tài)，在該位置狀態(tài)中同步彈簧無位移力施加在轉(zhuǎn)換部件上。
如果該轉(zhuǎn)換裝置至少包括一個用于支撐同步彈簧的反作用力的閉鎖件，則可特別可靠地保持彈簧張緊。在此情況下，閉鎖件可或是成型在一個包括轉(zhuǎn)換裝置的手持式工具機的殼體上或成型在軸向固定地支承在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換部件的轉(zhuǎn)換件上。
此外還提出，轉(zhuǎn)換裝置包括一個用于配合在同步彈簧中的傳動部件。由此可避免一個直接的、手動的干預(yù)及由此避免通過敞開的干預(yù)位置增加的污染危險。
如果傳動部件被偏心地設(shè)置在可在一個區(qū)間內(nèi)轉(zhuǎn)動的操作部件上，則可實現(xiàn)特別結(jié)實耐用及成本合算的結(jié)構(gòu)方式。
在此情況下，如果傳動部件通過同步彈簧的彈簧力被固定在所述區(qū)間的終端位置上時，可有利地放棄附加的鎖止或穩(wěn)定裝置。
如果同步彈簧被設(shè)置來用于配合在一個軸向固定地支承在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換部件上的轉(zhuǎn)換件中時，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)換部件的可靠移動。
此外還提出，同步彈簧具有一個固定區(qū)域域，該固定區(qū)域域被設(shè)置來用于配合在手持式工具機殼體的固定件上。由此可有利地使同步彈簧的力至少部分地支撐在手持式工具機殼體上。本發(fā)明特別有利的構(gòu)型是，其中在所述區(qū)間的終端位置上同步彈簧的力至少幾乎完全地支撐在手持式工具機殼體上。
如果同步彈簧具有一個相對至少一個位移方向垂直的對稱面時，則可獲得一個對稱的特征。
從以下的附圖描述中可得到其它的優(yōu)點。在附圖中表示出本發(fā)明的一個實施例。附圖、說明書及其它申請文件組合地包括多個特征。技術(shù)人員可合乎目的地考察各單個特征及有意義地結(jié)合成其它的組合。
附圖為圖1一個具有一個操作部件的錘鉆，圖2圖1中錘鉆的一個轉(zhuǎn)換裝置的概要視圖，圖3一個替代的轉(zhuǎn)換裝置的一個同步彈簧、一個操作部件及一個轉(zhuǎn)換件的一部分，及圖4圖3中轉(zhuǎn)換裝置的一個截面圖。
具體實施例方式
圖1表示具有一個由塑料及壓力注射成型件作的手持式工具機殼體42的錘鉆。該錘鉆在前部的一個朝向鉆卡頭44的側(cè)面區(qū)域中具有一個構(gòu)造成旋鈕的操作部件48，該操作部件通過一個環(huán)繞的環(huán)形槽可在一個區(qū)間(Intervall)內(nèi)轉(zhuǎn)動地支承在手持式工具機的殼體42上。該區(qū)間大小為180°，其中該區(qū)間的一些終端位置各由一個在圖1的視圖中的操作部件48的一個長形手把部件46的水平位置來表征。
一個操作者可借助操作部件48在錘鉆的三個工作模式之間選擇。在此情況下一個手持式工具機傳動裝置16的、構(gòu)造成齒輪軸14的轉(zhuǎn)換部件在軸向上移動及由此使一些齒部分18、22形成嚙合和/或使這些齒部分18、22脫開嚙合(圖2)。
圖2表示手持式工具機的傳動裝置16及其附屬的、包括操作部件48的轉(zhuǎn)換裝置的概要視圖。一個同步彈簧10被推套在轉(zhuǎn)換件36上，該轉(zhuǎn)換件在圖2中僅部分地用截面表示。為此同步彈簧10具有一個構(gòu)造成線圈的固定區(qū)域38，借助該固定區(qū)域同步彈簧可推套在一個構(gòu)造成軸頸的固定件40上，該軸頸被成型在轉(zhuǎn)換件36上。一個傳動部件34配合在兩個構(gòu)造成彈簧腿的區(qū)域28、30之間。該傳動部件34成型在操作部件48上，伸入到手持式工具機42的內(nèi)空間中及相對操作部件48的轉(zhuǎn)動軸線偏心地設(shè)置。傳動部件34的徑向向外指向的面被構(gòu)造成拋物線狀的導(dǎo)向面50。在這些區(qū)域28、30的端部，同步彈簧10的預(yù)張緊支撐在一個閉鎖件32上，該閉鎖件被設(shè)置在這些區(qū)域28、30之間。
齒輪軸14軸向可移動地支承在手持式工具機殼體42上及使轉(zhuǎn)矩從一個這里未示出的錘鉆的電動機傳遞到鉆卡頭和/或錘鉆的沖擊機構(gòu)上。在圖2中通過第一齒部分18概要地表示出齒輪軸14與沖擊機構(gòu)的聯(lián)接位置，而與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的聯(lián)接通過第二齒部分22概要地表示出來。
在具有垂直的手把部件46的原始位置狀態(tài)中，兩個齒部分18、22處于嚙合狀態(tài)，由此使錘鉆的電動機不僅驅(qū)動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置而且也驅(qū)動沖擊機構(gòu)。
如果操作者從圖1中所示的、具有垂直放置的手把部件46的操作部件48的位置狀態(tài)，在圖1的視圖中順時針方向?qū)⒉僮鞑考?8轉(zhuǎn)動90°，則傳動部件34通過拋物形的導(dǎo)向面50將一個力施加在區(qū)域28上及使將該區(qū)域28的端部支撐在閉鎖件32上的力減小。由傳動部件34傳遞到同步彈簧10上的力在方向20上繼續(xù)通過固定區(qū)域38及固定件40傳遞到轉(zhuǎn)換件36上，該轉(zhuǎn)換件可轉(zhuǎn)動地但軸向固定地被支承在手持式工具機傳動裝置16的齒輪軸14上。由此齒輪軸14向著齒部分22的方向20上進行一個移動運動12，這時使齒部分18的嚙合脫開。沖擊機構(gòu)將與電動機脫開聯(lián)接，及該錘鉆被轉(zhuǎn)換到鉆孔工作模式。
操作部件48在轉(zhuǎn)動90°后達到區(qū)間的一個終點。齒輪軸14的移動運動12通過這里未示出的止擋限制，確切地說使得，同步彈簧10的預(yù)張緊通過區(qū)域28部分地幾乎支撐在導(dǎo)向面50的頂點的上面。由此通過同步彈簧10的彈簧力使傳動部件34或操作部件固定在區(qū)間的相應(yīng)終端位置上。
如果操作者轉(zhuǎn)動操作部件48使它由該終端位置返回到垂直的原始位置，則齒輪軸14向著齒部分18的第二方向24上移動一小段，直到與齒部分18的齒的被倒圓角的端面相接觸。傳動部件34通過導(dǎo)向面50、同步彈簧10及通過轉(zhuǎn)換件36將一個在方向24上的軸向力施加到齒輪軸14上，該齒輪軸支撐在齒部分18的端面上。在此情況下當(dāng)該力超過一個由預(yù)張緊確定的閾值時，第二區(qū)域30向著方向24偏轉(zhuǎn)。如果齒輪軸14例如由于一個振動轉(zhuǎn)動了一個小角度，則齒部分18的這些齒通過它們倒圓角的端面可相互插入地滑動，其中同步彈簧10使齒輪軸14在方向24上移動一個移動運動12。齒部分18同步地形成嚙合。
如果操作者在逆時針方向上將操作部件48轉(zhuǎn)動90°直到區(qū)間的第二終端位置上，則齒輪軸14向著齒部分18的方向24上移動，與上述過程類似地使齒部分22的嚙合脫開。具有一個相對齒輪軸14垂直地延伸的對稱面的同步彈簧10的彈簧力使傳動部件34固定在第二端部位置中。在該位置狀態(tài)中錘鉆的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置脫開聯(lián)接，及電動機僅驅(qū)動沖擊機構(gòu)，由此該錘鉆被轉(zhuǎn)換到一個鑿釬工作模式中。
如果操作者最后將操作部件48從第二端部位置在順時針方向上轉(zhuǎn)動90°返回到原始位置中，則同步彈簧10使齒輪軸14向著第二齒部分的方向20上移動，其中同步彈簧10的區(qū)域28向著該位移的方向20上偏轉(zhuǎn)，直到齒部分22同步地嚙合為止。
在圖3及4中表示本發(fā)明的另一實施例。類似的特征設(shè)有類似的標(biāo)號。在其說明中將主要詳細地描述與圖1及2中所示的實施例的區(qū)別，而在相同的特征方面可參考圖1及2中所示實施例的說明。
在圖3所示的轉(zhuǎn)換裝置包括一個雙腿的同步彈簧10，它被推套在一個成型在手持式工具機殼體42上的、栓柱形的固定件40上及可在該固定件40上轉(zhuǎn)動。此外在一個軸向固定的驅(qū)動軸56上可轉(zhuǎn)動地支承著一個擺動軸承52及一個齒輪54(圖4)。擺動軸承52、齒輪54及驅(qū)動軸56各具有一個相同形狀的外部輪廓，一個具有與該外部輪廓相對應(yīng)的內(nèi)部輪廓的套筒狀轉(zhuǎn)換部件14軸向可移動地支承在該外部輪廓上。同步彈簧10通過一個轉(zhuǎn)換件36作用在轉(zhuǎn)換部件14上。在一個中間位置上轉(zhuǎn)換部件14通過其與所述外部輪廓搭接的內(nèi)部輪廓在驅(qū)動軸56、擺動軸承52與齒輪54之間產(chǎn)生了無相對轉(zhuǎn)動的連接，以致通過擺動軸承52啟動手持式工具機的沖擊機構(gòu)及通過齒輪54啟動手持式工具機的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
如果一個操作者通過操作部件48將轉(zhuǎn)換部件14向著齒輪54的方向24上移動了一個移動運動26，則轉(zhuǎn)換部件14的內(nèi)部輪廓與擺動軸承52的外部輪廓的配合脫開，以致沖擊機構(gòu)被脫開聯(lián)接及僅是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置被啟動。由此操作者將手持式工具機轉(zhuǎn)換到鉆孔工作模式。如果操作者將轉(zhuǎn)換部件14移回到中心位置，則同步彈簧10同步地使轉(zhuǎn)換部件14的內(nèi)部輪廓與擺動軸承52的外部輪廓之間以上述方式進行配合，其中使同步彈簧10的一個區(qū)域30在方向20上偏轉(zhuǎn)。通過轉(zhuǎn)換部件14向著擺動軸承52的方向20上的移動，操作者可使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置脫開聯(lián)接及使手持式工具機轉(zhuǎn)換到鑿釬工作模式。
參考標(biāo)號表10同步彈簧 34傳動部件12移動運動 36轉(zhuǎn)換件14轉(zhuǎn)換部件 38固定區(qū)域域16手持式工具機傳動裝置 40固定部件18齒部分 42手持式工具機殼體20方向 44鉆卡頭22齒部分 46手把部件24方向 48操作元件26移動運動 50導(dǎo)向面28區(qū)域 52擺動軸承30區(qū)域 54齒輪32閉鎖件 56驅(qū)動軸
權(quán)利要求
1.具有同步彈簧(10)的轉(zhuǎn)換裝置，該同步彈簧用于一個手持式工具機的傳動裝置(16)的可軸向移動的轉(zhuǎn)換部件(14)的第一移動運動(12)的同步，其中同步彈簧(10)被設(shè)置來用于向著第一移動運動(12)的方向(20)上偏轉(zhuǎn)直到第一齒部分(18)嚙合為止，其特征在于該同步彈簧(10)被設(shè)置來還用于向著與第一移動運動(12)相反的第二移動運動(26)的方向(24)上偏轉(zhuǎn)直到第二齒部分(22)嚙合為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于同步彈簧(10)被設(shè)置來用于在第一移動運動(12)時被偏轉(zhuǎn)到第一區(qū)域(28)中及在第二移動運動(26)時被偏轉(zhuǎn)到第二區(qū)域(30)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于這些區(qū)域(28，30)的至少一個由一個彈簧腿構(gòu)成。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于同步彈簧(10)至少在一個靜止位置狀態(tài)中具有預(yù)張緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于設(shè)有一個閉鎖件(32)，用于支撐同步彈簧(10)的反作用力。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于設(shè)有一個傳動部件(34)，用于配合在同步彈簧(10)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于傳動部件(34)被偏心地設(shè)置在可在一個區(qū)間內(nèi)轉(zhuǎn)動的操作部件(48)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于傳動部件(34)通過同步彈簧(10)的彈簧力被固定在所述區(qū)間的終端位置上。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于同步彈簧(10)被設(shè)置來用于配合在一個軸向固定地支承在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換部件(14)上的轉(zhuǎn)換件(36)中。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于同步彈簧(10)具有一個與所述方向(20，24)的至少一個垂直地延伸的對稱面。
11.一種手持式工具機，其特征是，它具有根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的轉(zhuǎn)換裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有同步彈簧(10)的轉(zhuǎn)換裝置，該同步彈簧用于一個手持式工具機的傳動裝置(16)的可軸向移動的轉(zhuǎn)換部件(14)的第一移動運動(12)的同步，其中同步彈簧(10)被設(shè)置來用于向著第一移動運動(12)的方向(20)上偏轉(zhuǎn)直到第一齒部分(18)嚙合為止。本發(fā)明提出該同步彈簧(10)被設(shè)置來還用于向著與第一移動運動(12)相反的第二移動運動(26)的方向(24)上偏轉(zhuǎn)直到第二齒部分(22)嚙合為止。
文檔編號F16H63/04GK1743137SQ200510099490
公開日2006年3月8日 申請日期2005年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月3日
發(fā)明者阿希姆·迪塞爾貝格, 克里斯蒂安·霍爾茨根 申請人:羅伯特·博世有限公司