用于向流體管路釋放流體的輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，包括一個(gè)在泵室(31)中借助操作裝置(3)可移動(dòng)的輸送活塞(27)，該輸送活塞沿一個(gè)輸送方向從一個(gè)流體管路(35)以減壓方式抽取流體并且沿另一、優(yōu)選反向的輸送方向向另一流體管路(37)以增壓方式釋放流體，其特征在于，閥裝置(39、41)以反向的作用方式這樣安裝在相應(yīng)流體管路(35、37)中，使得在減壓的抽取過(guò)程中相應(yīng)的閥裝置(39、41)在一個(gè)流體管路(35)中打開(kāi)并且在另一流體管路(37)中阻斷，在相反情況下在增壓的釋放過(guò)程中相應(yīng)的閥裝置(39、41)在所述一個(gè)流體管路(35)中阻斷并且在所述另一流體管路(37)中打開(kāi)。
【專利說(shuō)明】
用于向流體管路釋放流體的輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，包括一個(gè)在栗室中借助操作裝置可移動(dòng)的輸送活塞，該輸送活塞沿一個(gè)輸送方向從一個(gè)流體管路以減壓方式抽取流體并且沿另一輸送方向、優(yōu)選反向的輸送方向向另一流體管路以增壓方式釋放流體。
【背景技術(shù)】
[0002]這種輸送裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)并且可用于液體靜液輸送的各個(gè)領(lǐng)域中。作為可借助起重磁鐵操作的活塞式輸送栗這種輸送裝置常常用于電控制的操作系統(tǒng)中。在這種應(yīng)用情況下，對(duì)于運(yùn)行性能提出很高的要求、尤其是在周期運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)高重復(fù)精度且無(wú)滯后的情況下對(duì)于輸送壓力的容差、快速響應(yīng)性能方面提出很高的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種所述類(lèi)型的輸送裝置，該輸送裝置的特點(diǎn)在于特別有利的運(yùn)行性能。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型，該任務(wù)通過(guò)這樣的輸送裝置來(lái)解決，該輸送裝置包括一個(gè)在栗室中借助操作裝置可移動(dòng)的輸送活塞，該輸送活塞沿一個(gè)輸送方向從一個(gè)流體管路以減壓方式抽取流體并且沿另一輸送方向、優(yōu)選反向的輸送方向向另一流體管路以增壓方式釋放流體，其中閥裝置以反向的作用方式這樣安裝在相應(yīng)的流體管路中，使得在減壓的抽取過(guò)程中相應(yīng)的閥裝置在所述一個(gè)流體管路中打開(kāi)并且在所述另一流體管路中阻斷，并且在相反情況下在增壓的釋放過(guò)程中相應(yīng)的閥裝置在所述一個(gè)流體管路中阻斷并且在所述另一流體管路中打開(kāi)。
[0005]據(jù)此，本實(shí)用新型的重要特征在于，在配置給栗室的相應(yīng)流體管路中設(shè)置閥裝置，所述閥裝置在減壓的抽取過(guò)程中在所述一個(gè)輸送方向上打開(kāi)并且在所述另一輸送方向上阻斷并且在相反的情況下在所述一個(gè)輸送方向上阻斷并且在所述另一輸送方向上打開(kāi)。由此可在無(wú)滯后的情況下實(shí)現(xiàn)高的響應(yīng)精度和重復(fù)精度。
[0006]在優(yōu)選實(shí)施例中，所述相應(yīng)的閥裝置由止回閥構(gòu)成，這些止回閥的開(kāi)口方向在相配屬的流體管路中共同朝向一個(gè)規(guī)定的流體輸送方向。
[0007]特別有利的是這樣設(shè)置，所述相應(yīng)的流體管路一一從栗室至相配屬的止回閥計(jì)算一一具有穿流橫截面相同的同一個(gè)管段。由此可實(shí)現(xiàn)特別高的重復(fù)精度且無(wú)滯后。
[0008]有利的是，就連接區(qū)域而言，在此栗室的自由橫截面等于或小于相應(yīng)連接的管段的自由橫截面。這種橫截面尺寸的相等在輸送流量小和輸送壓力高時(shí)在重復(fù)精度方面尤為有利。
[0009]特別有利的是可這樣設(shè)置，相應(yīng)的流體管路是一個(gè)共同的流體輸送線路的組成部分，栗室及其集成的輸送活塞連接到該輸送線路中。
[0010]為了在周期運(yùn)行中并且在小輸送流量時(shí)實(shí)現(xiàn)高重復(fù)精度，輸送活塞具有針狀突出部，該針狀突出部作為排擠元件嵌入栗室中，相應(yīng)流體管路在其自由端部上通入該栗室中。
[0011]特別有利的是，操作裝置包括可通電的操作磁鐵，該操作磁鐵在其未通電或其它通電的操作狀態(tài)中將輸送活塞送入其減壓或增壓的移動(dòng)位置中。
[0012]在本實(shí)用新型特別有利的實(shí)施例中，所述至少包括輸送活塞和栗室的活塞式輸送栗設(shè)有這樣的限壓裝置，使得當(dāng)流體輸送線路中的壓力不希望地升高時(shí)，栗室內(nèi)的壓力被限制在可預(yù)規(guī)定的最大壓力值上。通過(guò)集成到活塞栗中的限壓裝置可省卻另外的限壓裝置、如限壓閥。此外避免了這樣的缺點(diǎn)，即通過(guò)利用磁性操作裝置的力行程曲線來(lái)嘗試限壓?；诔Ｒ?guī)電力供應(yīng)可能的變化在此出現(xiàn)響應(yīng)精度、滯后和重復(fù)精度方面的缺點(diǎn)。
[0013]特別有利的是，為了形成限壓裝置，輸送活塞在一個(gè)尤其是壓縮彈簧形式的蓄能器的共同作用下在流體輸送線路中相應(yīng)出現(xiàn)流體壓力時(shí)能移動(dòng)到增大栗室容納體積的回位區(qū)域中。
[0014]在特別有利的實(shí)施例中在此這樣設(shè)置，另一蓄能器、尤其是另一壓縮彈簧形式的另一蓄能器持續(xù)作用于輸送活塞，該壓縮彈簧試圖使輸送活塞移動(dòng)到減小栗室體積的進(jìn)給區(qū)域中。由此限壓與操作磁鐵的電力供應(yīng)無(wú)關(guān)，而是取決于兩個(gè)作用于輸送活塞上的壓縮彈簧的特性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面借助附圖所示實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。附圖如下:
[0016]圖1以高度簡(jiǎn)化的示意圖示出本實(shí)用新型輸送裝置的一種實(shí)施例的縱剖面圖；
[0017]圖2為該實(shí)施例的縱剖面圖，其中省卻電磁操作裝置的磁鐵殼體并且示出未通電的操作磁鐵的運(yùn)行狀態(tài)；
[0018]圖3為相應(yīng)于圖2的縱剖面圖，其中示出通電的操作磁鐵的運(yùn)行狀態(tài)；
[0019]圖4為相應(yīng)于圖2和3的縱剖面圖，其中示出通電的操作磁鐵在限壓裝置激活時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在圖1中栗殼體以附圖標(biāo)記I并且設(shè)置為電操作裝置的操作磁鐵以附圖標(biāo)記3表示。栗殼體I具有孔5，在該孔的圖1右側(cè)的端部上構(gòu)造有內(nèi)螺紋7。操作磁鐵3通過(guò)磁極鐵心11的突出部9與孔5內(nèi)螺紋7的旋擰被安裝到栗殼體I上。操作磁鐵3在其磁鐵殼體13內(nèi)具有線圈繞組15，所述線圈繞組以在這種操作磁鐵3中常見(jiàn)的方式包圍磁極鐵心11以及磁極管17的部分，在磁極管中磁性電樞19可軸向移動(dòng)，在該磁性電樞上固定安裝有同軸于孔5縱軸線的操作推桿21。
[0021]操作推桿21以其自由端部貼靠在壓力體23上，壓縮彈簧25以一個(gè)端部支撐在該壓力體上，該壓縮彈簧的另一端部貼靠在栗輸送活塞27的操作部26上，該栗輸送活塞以其操作部26在孔5中可軸向移動(dòng)地被導(dǎo)向。輸送活塞27在其遠(yuǎn)離操作部26的端部上具有針狀突出部29，該突出部作為輸送活塞27的實(shí)際排擠部嵌入栗室31中，該栗室在殼體I中構(gòu)造為孔5的在直徑上顯著減小的延長(zhǎng)部。另一在操作部26和在孔5中通往栗室31的過(guò)渡部上的臺(tái)階28之間包圍輸送活塞27的壓縮彈簧33被夾緊在該臺(tái)階28和操作部26之間。
[0022]如僅在圖1中以符號(hào)表示的，為栗室31配置流體管路，其中第一流體管路以附圖標(biāo)記35表示，輸送活塞27在運(yùn)行中從該流體管路中以減壓方式抽取流體。在圖1中以附圖標(biāo)記37表示一個(gè)流體管路，輸送活塞27在運(yùn)行中以增壓方式向該流體管路中釋放流體。為流體管路35、37配置閥裝置，所述閥裝置分別由第一流體管路35和第二流體管路37中的一個(gè)止回閥構(gòu)成，第一流體管路35的止回閥以附圖標(biāo)記39表示并且在減壓的抽取過(guò)程中打開(kāi)。位于第二流體管路37中的、以附圖標(biāo)記41表示的止回閥在增壓的釋放過(guò)程中打開(kāi)。流體管路35、37具有一個(gè)共同的、包括栗室31的輸送線路，即從第一流體管路35的止回閥39延伸至栗室31的第一管段43和從栗室31延伸至第二流體管路37的止回閥41的第二管段45。兩個(gè)管段43、45作為共同輸送線路的區(qū)段具有相同的通流橫截面和相同的管路長(zhǎng)度。
[0023]圖2至4示出活塞式輸送栗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)，在這些附圖中省卻操作磁鐵3的磁鐵殼體13和繞組15。在此圖2示出未通電的操作磁鐵3的運(yùn)行狀態(tài)，在該運(yùn)行狀態(tài)中構(gòu)造為所謂的推壓磁鐵的操作磁鐵3的電樞19處于其在圖2中的下端部位置中。電樞19在不存在磁力時(shí)通過(guò)由蓄能器施加到操作推桿21上的力占據(jù)該端部位置。如已參照?qǐng)D1說(shuō)明的，所述蓄能器由壓縮彈簧33和25構(gòu)成，其中作為螺旋彈簧包圍輸送活塞27的壓縮彈簧33沿增大栗室31體積的移動(dòng)方向預(yù)張緊輸送活塞27并且使輸送活塞27的操作部26貼靠于可在孔5中移動(dòng)的套筒47上，該套筒構(gòu)成用于另一壓縮彈簧25的彈簧殼體。由壓縮彈簧33施加到套筒47上并且因此施加到所述另一壓縮彈簧25上的回位力通過(guò)壓力體23作用于推桿21和因此磁性電樞19。在該未通電的運(yùn)行狀態(tài)中，輸送活塞27的針狀突出部29處于一個(gè)位置，在該位置上栗室31具有其最大體積，如圖2所示。
[0024]圖3示出操作磁鐵3通電時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)，在此磁性電樞19從已經(jīng)從端部位置移出(在圖3中向上)。該移動(dòng)運(yùn)動(dòng)一一推桿21將該移動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到壓力體23上一一通過(guò)貼靠在壓力體23上的壓縮彈簧25作用于套筒47和因此輸送活塞27的操作部26上。該操作部通過(guò)由壓縮彈簧25施加的移動(dòng)力移動(dòng)到圖3所示的端部位置中，在該端部位置中輸送活塞27移動(dòng)到貼靠在臺(tái)階28上的端部位置中，在該端部位置中用作排擠部的突出部29將流體從栗室31擠壓到管段43、45中(在該活塞位置中栗室31本身在圖3中不可見(jiàn)，而只能看到管段43、45的連接位置)。輸送活塞27的該移動(dòng)運(yùn)動(dòng)克服壓縮彈簧33的彈簧力進(jìn)行。
[0025]圖4示出一種運(yùn)行狀態(tài)，在該運(yùn)行狀態(tài)中操作磁鐵3再次通電，以致磁性電樞19已從退回的端部位置移出(在圖4中向上)。與圖3不同，盡管磁性電樞19從其端部位置移動(dòng)出，但輸送活塞27并未處于其完全排擠栗室31體積的端部位置中，而是通過(guò)在栗室31的連接位置43、45上實(shí)時(shí)作用的輸送壓力回移到釋放壓力的位置中。該阻止超過(guò)輸送壓力閾值的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)在栗室31中作用于突出部29的壓力與壓縮彈簧33彈力的組合超過(guò)所述另一壓縮彈簧25的作用時(shí)開(kāi)始。換言之，可通過(guò)壓縮彈簧33、25的彈簧特性調(diào)整壓力閾值，在該壓力閾值時(shí)輸送活塞27的限壓回移運(yùn)動(dòng)開(kāi)始。由于限壓因此機(jī)械地確定并且與操作裝置的磁力無(wú)關(guān)，因此可實(shí)現(xiàn)壓力穩(wěn)定的、具有高周期重復(fù)精度且無(wú)滯后的輸送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送裝置，包括一個(gè)在栗室(31)中借助操作裝置(3)可移動(dòng)的輸送活塞(27)，該輸送活塞沿一個(gè)輸送方向從一個(gè)流體管路(35)以減壓方式抽取流體并且沿另一輸送方向向另一流體管路(37)以增壓方式釋放流體，其特征在于，閥裝置(39、41)以反向的作用方式這樣安裝在相應(yīng)的流體管路(35、37)中，使得在減壓的抽取過(guò)程中相應(yīng)的閥裝置(39、41)在所述一個(gè)流體管路(35)中打開(kāi)并且在所述另一流體管路(37)中阻斷，并且在相反情況下在增壓的釋放過(guò)程中相應(yīng)的閥裝置(39、41)在所述一個(gè)流體管路(35)中阻斷并且在所述另一流體管路(37)中打開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述相應(yīng)的閥裝置由止回閥(39、41)構(gòu)成，這些止回閥的開(kāi)口方向在相配屬的流體管路(35、37)中共同朝向一個(gè)規(guī)定的流體輸送方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，從栗室(31)至相應(yīng)可配屬的止回閥(39、41)計(jì)算，所述相應(yīng)的流體管路(35、37)具有穿流橫截面相同的同一個(gè)管段(43、45)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其特征在于，就連接區(qū)域而言，所述栗室(31)的自由橫截面等于或小于相應(yīng)連接的管段(43、45)的自由橫截面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其特征在于，所述相應(yīng)的流體管路(35、37)和所述管段(43、45)是一個(gè)共同的流體輸送線路的組成部分，栗室及其集成的輸送活塞(27)連接到該流體輸送線路中。6.根據(jù)上述權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的輸送裝置，其特征在于，所述輸送活塞(27)以針狀突出部(29)嵌入栗室(31)中，相應(yīng)管段(43、45)在其自由端部上通入該栗室中。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置，其特征在于，所述操作裝置包括可通電的操作磁鐵(3)，該操作磁鐵在其未通電操作狀態(tài)或通電操作狀態(tài)中將輸送活塞(27)送入其減壓或增壓的移動(dòng)位置中。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置，其特征在于，至少包括輸送活塞(27)和栗室(31)的活塞式輸送栗設(shè)有限壓裝置(33)，使得當(dāng)流體輸送線路(43、45)中的壓力不希望地升高時(shí)，栗室(31)內(nèi)的壓力被限制在可預(yù)規(guī)定的最大壓力值上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送裝置，其特征在于，為了形成限壓裝置，輸送活塞(27)在一個(gè)蓄能器的共同作用下在流體輸送線路(43、45)中相應(yīng)出現(xiàn)流體壓力時(shí)能移動(dòng)到增大栗室(31)容納體積的回位區(qū)域中。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸送裝置，其特征在于，另一蓄能器持續(xù)作用于輸送活塞(27)。11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置，其特征在于，所述另一輸送方向是反向的輸送方向。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸送裝置，其特征在于，所述蓄能器是壓縮彈簧(33)形式的蓄能器。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的輸送裝置，其特征在于，所述另一蓄能器是另一壓縮彈簧(25)形式的蓄能器，該另一壓縮彈簧試圖使輸送活塞(27)移動(dòng)到減小栗室(31)體積的進(jìn)給區(qū)域中。
【文檔編號(hào)】F04B53/14GK205677777SQ201490001073
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2014年9月3日 公開(kāi)號(hào)201490001073.6, CN 201490001073, CN 205677777 U, CN 205677777U, CN-U-205677777, CN201490001073, CN201490001073.6, CN205677777 U, CN205677777U, PCT/2014/2380, PCT/EP/14/002380, PCT/EP/14/02380, PCT/EP/2014/002380, PCT/EP/2014/02380, PCT/EP14/002380, PCT/EP14/02380, PCT/EP14002380, PCT/EP1402380, PCT/EP2014/002380, PCT/EP2014/02380, PCT/EP2014002380, PCT/EP201402380
【發(fā)明人】N·伯默爾, S·P·克羅特滕, C·格羅
【申請(qǐng)人】Hydac系統(tǒng)有限公司