本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于移動的壓縮機。

背景技術(shù)：

壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮、冷凝（放熱）、膨脹和蒸發(fā)（吸熱）的制冷循環(huán)。

現(xiàn)有的壓縮機一般未設(shè)置滾輪，從而導(dǎo)致不方便轉(zhuǎn)移工作位置，部分壓縮機在其底部設(shè)置了滾輪，雖然能夠移動，但是在移動過程中，若地面不平整，壓縮機容易出現(xiàn)嚴(yán)重的晃動現(xiàn)象，從而容易使壓縮機有所損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于移動的壓縮機，解決了壓縮機容易晃動和容易損壞的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于移動的壓縮機，包括壓縮機，所述壓縮機的底部固定連接弧形板，所述弧形板的外側(cè)壁通過伸縮桿與減震板的上表面活動連接，所述伸縮桿上套接有減震彈簧，所述減震彈簧的兩端分別與弧形板的外側(cè)壁和減震板的上表面固定連接，所述減震板上表面兩側(cè)的前后兩端均固定連接有減震套，所述減震套內(nèi)套接有活塞，所述活塞的頂部與支桿的底端固定連接，所述支桿的頂端貫穿減震套且與其上方的弧形套的外側(cè)壁固定連接，所述活塞上且位于支桿的兩側(cè)均穿插有限位桿，所述限位桿上且位于活塞的下方套接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別與減震套內(nèi)壁的底部和活塞的底部固定連接，所述減震板的底部開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)壁兩側(cè)的前后兩端均通過滾輪桿連接，所述滾輪桿上套接有滾輪，所述滾輪桿上且搭接在滾輪的兩側(cè)均套接有限位塊，所述滾輪桿上且位于限位塊的兩側(cè)均套接有限位彈簧，所述限位彈簧的兩端分別與通槽的內(nèi)壁和限位塊的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述壓縮機的形狀為圓柱形，且弧形板套接在壓縮機表面底部的中間位置。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的頂端位于弧形板外側(cè)壁的中部，且伸縮桿的底端位于減震板上表面的中部。

優(yōu)選的，所述支桿的底端位于活塞上表面的中部，且四個支桿以兩個為一組分別位于弧形板外側(cè)壁兩側(cè)的前后兩端。

優(yōu)選的，所述滾輪套接在滾輪桿的中部，且滾輪表面的底部裸露在通槽的外部。

優(yōu)選的，所述限位塊一側(cè)的形狀的弧形，且滾輪桿穿插在限位塊的中部。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種便于移動的壓縮機。具備以下有益效果：

（1）、本發(fā)明通過對滾輪的改進，當(dāng)推動壓縮機時，能夠使?jié)L輪在滾輪桿上轉(zhuǎn)動，從而方便移動壓縮機，限位塊配合限位彈簧的使用，能夠防止?jié)L輪跑偏，從而能夠使壓縮機穩(wěn)定移動。

（2）、本發(fā)明通過對壓縮機的改進，當(dāng)減震板受到震動時，能夠通過支桿帶動活塞在減震套內(nèi)移動，伸縮桿會受到擠壓，此時，配合緩沖彈簧和減震彈簧的使用，能夠使防止壓縮機出現(xiàn)嚴(yán)重的晃動現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面的剖視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)面的剖視圖。

圖中：1壓縮機、2弧形板、3伸縮桿、4減震板、5減震彈簧、6減震套、7活塞、8支桿、9限位桿、10緩沖彈簧、11通槽、12滾輪桿、13滾輪、14限位塊、15限位彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于移動的壓縮機，包括壓縮機1，壓縮機1的底部固定連接弧形板2，壓縮機1的形狀為圓柱形，且弧形板2套接在壓縮機1表面底部的中間位置，弧形板2的外側(cè)壁通過伸縮桿3與減震板4的上表面活動連接，伸縮桿3的頂端位于弧形板2外側(cè)壁的中部，且伸縮桿3的底端位于減震板4上表面的中部，伸縮桿3上套接有減震彈簧5，減震彈簧5的兩端分別與弧形板2的外側(cè)壁和減震板4的上表面固定連接，通過將伸縮桿3設(shè)置在弧形板2和減震板4之間的中部，配合減震彈簧5的使用，能夠使伸縮桿3穩(wěn)定支撐壓縮機1，減震板4上表面兩側(cè)的前后兩端均固定連接有減震套6，減震套6內(nèi)套接有活塞7，活塞7的頂部與支桿8的底端固定連接，支桿8的頂端貫穿減震套6且與其上方的弧形套2的外側(cè)壁固定連接，支桿8的底端位于活塞7上表面的中部，且四個支桿8以兩個為一組分別位于弧形板2外側(cè)壁兩側(cè)的前后兩端，活塞7上且位于支桿8的兩側(cè)均穿插有限位桿9，限位桿9上且位于活塞7的下方套接有緩沖彈簧10，緩沖彈簧10的兩端分別與減震套6內(nèi)壁的底部和活塞7的底部固定連接，通過設(shè)置了限位桿9，能夠使活塞7穩(wěn)定在減震套6內(nèi)移動，配合緩沖彈簧10的使用，能夠使壓縮機1穩(wěn)定減震，通過對壓縮機1的改進，當(dāng)減震板4受到震動時，能夠通過支桿8帶動活塞7在減震套6內(nèi)移動，伸縮桿3會受到擠壓，此時，配合緩沖彈簧10和減震彈簧5的使用，能夠使防止壓縮機1出現(xiàn)嚴(yán)重的晃動現(xiàn)象，減震板4的底部開設(shè)有通槽11，通槽11內(nèi)壁兩側(cè)的前后兩端均通過滾輪桿12連接，滾輪桿12上套接有滾輪13，滾輪13套接在滾輪桿12的中部，且滾輪13表面的底部裸露在通槽11的外部，滾輪桿12上且搭接在滾輪13的兩側(cè)均套接有限位塊14，限位塊14一側(cè)的形狀的弧形，且滾輪桿12穿插在限位塊14的中部，滾輪桿12上且位于限位塊14的兩側(cè)均套接有限位彈簧15，限位彈簧15的兩端分別與通槽11的內(nèi)壁和限位塊14的一側(cè)固定連接，通過將滾輪13套接在滾輪桿12的中部，并且將限位塊14一側(cè)的形狀設(shè)置為弧形，能夠減少滾輪13兩側(cè)與限位塊14之間的摩擦力，從而方便滾輪13穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，通過對滾輪13的改進，當(dāng)推動壓縮機1時，能夠使?jié)L輪13在滾輪桿12上轉(zhuǎn)動，從而方便移動壓縮機1，限位塊14配合限位彈簧15的使用，能夠防止?jié)L輪13跑偏，從而能夠使壓縮機1穩(wěn)定移動。

綜上可得，該便于移動的壓縮機，通過對滾輪13的改進，當(dāng)推動壓縮機1時，能夠使?jié)L輪13在滾輪桿12上轉(zhuǎn)動，從而方便移動壓縮機1，限位塊14配合限位彈簧15的使用，能夠防止?jié)L輪13跑偏，從而能夠使壓縮機1穩(wěn)定移動，通過對壓縮機1的改進，當(dāng)減震板4受到震動時，能夠通過支桿8帶動活塞7在減震套6內(nèi)移動，伸縮桿3會受到擠壓，此時，配合緩沖彈簧10和減震彈簧5的使用，能夠使防止壓縮機1出現(xiàn)嚴(yán)重的晃動現(xiàn)象。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。