本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣缸組件及具有其的壓縮機(jī)、空調(diào)器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)的變?nèi)輭嚎s機(jī)中的至少一個(gè)氣缸具有兩種工作狀態(tài)：卸載狀態(tài)和工作狀態(tài)，卸載是靠控制滑片不跟隨活塞運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其缺點(diǎn)是部分低負(fù)荷工況下，滑片會(huì)頻繁撞擊活塞，易出現(xiàn)滑片音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明提出一種氣缸組件，無(wú)需通過(guò)控制滑片是否與活塞接觸實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康?，避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音。

本發(fā)明還提出一種具有上述氣缸組件的壓縮機(jī)。

本發(fā)明又提出一種具有上述壓縮機(jī)的空調(diào)器。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件，包括：氣缸，所述氣缸上設(shè)有滑片槽、排氣孔和氣體腔室，所述排氣孔和所述氣體腔室分別設(shè)在所述滑片槽的兩側(cè)，所述氣體腔室設(shè)有位于所述氣缸的內(nèi)周壁上的吸氣孔；閥體，所述閥體可活動(dòng)地設(shè)在所述氣體腔室內(nèi)，所述閥體上設(shè)有氣體通道和封堵塊；驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件與所述閥體相連以驅(qū)動(dòng)所述閥體活動(dòng)至所述氣體通道與所述吸氣孔連通的位置或者所述封堵塊封堵所述吸氣孔的位置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件，通過(guò)在氣缸上設(shè)置氣體腔室和閥體，通過(guò)改變閥體的位置實(shí)現(xiàn)封堵和打開吸氣孔的目的，以實(shí)現(xiàn)控制氣缸運(yùn)行或者卸載的目的，與現(xiàn)有的壓縮機(jī)相比，無(wú)需通過(guò)控制滑片是否與活塞接觸實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康?，變?nèi)莸膶?shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音，降低了噪音。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述氣體腔室內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述閥體包括：柱體，所述封堵塊設(shè)在所述柱體上；閥片，所述閥片設(shè)在所述柱體上，所述閥片和所述柱體的外周壁之間限定出所述氣體通道。

優(yōu)選地，所述閥片的一端固定在所述柱體上，所述閥片的另一端為自由端。

可選地，所述柱體的橫截面形成為圓形。

可選地，所述吸氣孔為多個(gè)。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述吸氣孔在所述柱體的長(zhǎng)度方向上間隔分布。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述封堵塊的橫截面積在朝向遠(yuǎn)離所述柱體的中心的方向上逐漸增大。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的氣缸組件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述的氣缸組件，通過(guò)改變閥體的位置實(shí)現(xiàn)封堵和打開吸氣孔的目的，以實(shí)現(xiàn)控制氣缸運(yùn)行或者卸載的目的，從而實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康?，與現(xiàn)有的壓縮機(jī)相比，無(wú)需通過(guò)控制滑片是否與活塞接觸實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康?，變?nèi)莸膶?shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音，降低了噪音。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的壓縮機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，通過(guò)設(shè)置上述的壓縮機(jī)，可以避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音，降低了噪音，提高用戶的使用舒適性。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件的分解示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)有閥體的氣體腔室的俯視圖，其中吸氣孔處于打開狀態(tài)；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)有閥體的氣體腔室的俯視圖，其中吸氣孔處于關(guān)閉狀態(tài)；

圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體的示意圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸的剖視圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖。

附圖標(biāo)記：

氣缸組件100、

氣缸1、滑片槽10、排氣孔11、氣體腔室12、吸氣孔13、氣缸腔14、

閥體2、氣體通道20、封堵塊21、柱體22、閥片23、固定塊24、

驅(qū)動(dòng)件3、壓力管30、四通閥31、

壓縮機(jī)1000、

空調(diào)器10000、室內(nèi)換熱器2000、室外換熱器3000、節(jié)流元件4000、換向組件5000。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件100，其中氣缸組件100可以應(yīng)用在壓縮機(jī)1000中，壓縮機(jī)1000為多缸壓縮機(jī)，上述壓縮機(jī)1000可以應(yīng)用在空調(diào)器10000等制冷裝置中。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件100，包括：氣缸1、閥體2和驅(qū)動(dòng)件3，其中氣缸1上設(shè)有滑片槽10、排氣孔11和氣體腔室12，排氣孔11和氣體腔室12分別設(shè)在滑片槽10的兩側(cè)，氣體腔室12設(shè)有位于氣缸1的內(nèi)周壁上的吸氣孔13，具體而言，氣缸1具有氣缸腔14，氣體腔室12通過(guò)吸氣孔13與氣缸腔14連通?？梢岳斫獾氖?，氣缸腔14內(nèi)設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞，滑片槽10內(nèi)設(shè)置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑片，滑片的一端止抵在活塞上以將氣缸腔14分隔成吸氣腔和排氣腔，氣體腔室12通過(guò)吸氣孔13與吸氣腔連通。

閥體2可活動(dòng)地設(shè)在氣體腔室12內(nèi)，閥體2上設(shè)有氣體通道20和封堵塊21。驅(qū)動(dòng)件3與閥體2相連以驅(qū)動(dòng)閥體2活動(dòng)至氣體通道20與吸氣孔13連通的位置或者封堵塊21封堵吸氣孔13的位置。具體而言，驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)閥體2在第一位置和第二位置之間活動(dòng)，在第一位置，閥體2的氣體通道20與吸氣孔13連通，壓縮機(jī)1000吸入的空氣通過(guò)氣體通道20和吸氣孔13進(jìn)入到吸氣腔內(nèi)進(jìn)行壓縮，從而實(shí)現(xiàn)吸氣的過(guò)程，氣缸組件100正常運(yùn)行。在第二位置，閥體2活動(dòng)至使得封堵塊21封堵吸氣孔13，閥體2的氣體通道20與吸氣孔13不連通，進(jìn)入到氣體通道20內(nèi)的空氣無(wú)法通過(guò)吸氣孔13進(jìn)入到吸氣腔內(nèi)，因此氣缸組件100停止壓縮。由此可知，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件100具有運(yùn)行狀態(tài)和卸載狀態(tài)。

可以理解的是，設(shè)有上述氣缸組件100的壓縮機(jī)1000還應(yīng)該包括只具有運(yùn)行狀態(tài)的運(yùn)行氣缸。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣缸組件100，通過(guò)在氣缸1上設(shè)置氣體腔室12和閥體2，通過(guò)改變閥體2的位置實(shí)現(xiàn)封堵和打開吸氣孔13的目的，以實(shí)現(xiàn)控制氣缸1運(yùn)行或者卸載的目的，與現(xiàn)有的壓縮機(jī)相比，無(wú)需通過(guò)控制滑片是否與活塞接觸實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康?，變?nèi)莸膶?shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音，降低了噪音。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，閥體2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在氣體腔室12內(nèi)。從而使得閥體2的活動(dòng)方式簡(jiǎn)單。具體地，驅(qū)動(dòng)件3為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與閥體2相連以驅(qū)動(dòng)閥體2轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，氣體腔室12的內(nèi)周壁上設(shè)有在周向上間隔設(shè)置的兩個(gè)限位件，每個(gè)閥體2在兩個(gè)限位件之間可轉(zhuǎn)動(dòng)。從而通過(guò)設(shè)置兩個(gè)限位件，可以限定每個(gè)閥體2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，保證每個(gè)閥體2可以轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置或第二位置，保證氣缸組件100的工作可靠性。具體地，每個(gè)限位件可以形成為設(shè)在氣體腔室12的內(nèi)周壁上的凸起結(jié)構(gòu)，從而使得限位件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，閥體2可移動(dòng)地設(shè)在氣體腔室12內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件3被構(gòu)造成通過(guò)每個(gè)閥體2的兩端的壓力差驅(qū)動(dòng)閥體2移動(dòng)。例如當(dāng)控制閥體2的第一端承受的壓力大于閥體2的第二端承受的壓力時(shí)，由于壓力差的作用，閥體2沿朝向第二端的方向移動(dòng)。當(dāng)切換閥體2的兩端的壓力使得閥體2的第二端承受的壓力大于閥體2的第一端承受的壓力時(shí)，由于壓力差的作用，閥體2沿朝向第一端的方向移動(dòng)。從而使得驅(qū)動(dòng)件3的控制方式簡(jiǎn)單。

在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖6所示，氣缸組件100為兩個(gè)，每個(gè)氣缸組件100的驅(qū)動(dòng)件3包括壓力管30和四通閥31，四通閥31的其中兩個(gè)閥口分別與壓縮機(jī)1000的排氣管和吸氣管相連，四通閥31的另外兩個(gè)閥口與兩個(gè)壓力管30相連，兩個(gè)壓力管30分別與閥體2的兩端相連，從而通過(guò)切換閥體2兩端的壓力環(huán)境控制閥體2的移動(dòng)。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，閥體2包括：柱體22和閥片23，封堵塊21設(shè)在柱體22上。閥片23設(shè)在柱體22上，閥片23和柱體22的外周壁之間限定出氣體通道20。從而使得閥體2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。具體地，閥片23的一端固定在柱體22上，閥片23的一端為自由端，從而只要將閥體2活動(dòng)至使得吸氣孔13位于閥片23的自由端和封堵塊21之間即可實(shí)現(xiàn)吸氣孔13與氣體通道20的連通，進(jìn)而進(jìn)一步使得閥體2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在本發(fā)明的一些示例中，柱體22的外周壁設(shè)有固定塊24，閥片23的另一端外套在固定塊24上。也就是說(shuō)，閥片23通過(guò)固定塊24固定在柱體22上，從而使得閥片23的固定方式簡(jiǎn)單。

可選地，柱體22的橫截面形成為圓形。當(dāng)然可以理解的是，柱體22的橫截面的形狀不限于此，柱體22的橫截面還可以形成為多邊形等形狀。

可選地，吸氣孔13為多個(gè)，從而可以增大氣缸組件100的吸氣量且使得進(jìn)氣均勻。

進(jìn)一步地，多個(gè)吸氣孔13在柱體22的長(zhǎng)度方向上間隔分布。

在本發(fā)明的一些示例中，封堵塊21的橫截面積在朝向遠(yuǎn)離柱體22的中心的方向上逐漸增大。從而可以保證封堵塊21對(duì)吸氣孔13的封堵效果。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的氣缸組件100。需要進(jìn)行說(shuō)明的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000的其他構(gòu)成例如活塞、曲軸、電機(jī)等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000，通過(guò)設(shè)置上述的氣缸組件100，通過(guò)改變閥體2的位置實(shí)現(xiàn)封堵和打開吸氣孔13的目的，以實(shí)現(xiàn)控制氣缸1運(yùn)行或者卸載的目的，從而實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康模c現(xiàn)有的壓縮機(jī)相比，無(wú)需通過(guò)控制滑片是否與活塞接觸實(shí)現(xiàn)變?nèi)莸哪康模內(nèi)莸膶?shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音，降低了噪音。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器10000，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的壓縮機(jī)1000。

具體地，如圖6所示，空調(diào)器10000還包括室內(nèi)換熱器2000、室外換熱器3000、換向組件5000和節(jié)流元件4000，換向組件5000的四個(gè)閥口分別與室內(nèi)換熱器2000的第一端、室外換熱器3000的第一端、壓縮機(jī)1000的排氣管、壓縮機(jī)1000的吸氣管相連，室內(nèi)換熱器2000的第二端和室外換熱器3000的第二端之間串聯(lián)有節(jié)流元件4000，空調(diào)器10000通過(guò)切換換向組件5000可以實(shí)現(xiàn)制冷模式和制熱模式的切換。當(dāng)然可以理解的是，空調(diào)器10000還可以為單冷型空調(diào)器。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器10000，通過(guò)設(shè)置上述的壓縮機(jī)1000，可以避免出現(xiàn)因滑片頻繁撞擊活塞而出現(xiàn)的滑片音，降低了噪音，提高用戶的使用舒適性。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。