本實(shí)用新型涉及斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙撥叉斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵。
背景技術(shù):
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置,它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油,柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥,柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,向下運(yùn)動(dòng)吸油,向上運(yùn)動(dòng)排油,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān),直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種,壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器之后,但傳統(tǒng)的柱塞泵不具備智能防磨損系統(tǒng),傳統(tǒng)的柱塞泵泵體的軸由于經(jīng)常運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)軸進(jìn)行磨損,從而減少柱塞泵的壽命,同時(shí)對(duì)柱塞泵的工作效率也有影響,對(duì)于所需使用柱塞泵的儀器和工廠我們能否用便于雙撥叉斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵,來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)柱塞泵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙撥叉斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的柱塞泵不具備智能防磨損系統(tǒng),傳統(tǒng)的柱塞泵泵體的軸由于經(jīng)常運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)軸進(jìn)行磨損,從而減少柱塞泵的壽命,同時(shí)對(duì)柱塞泵的工作效率也有影響的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙撥叉斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵,包括耐磨殼體、智能噴油器和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子上端安裝有自動(dòng)支撐軸,所述自動(dòng)支撐軸上端安裝有彈簧固定儀,所述自動(dòng)支撐軸通過(guò)彈簧固定儀與小型彈簧相連接,所述小型彈簧上方安裝有雙拔叉斜盤(pán),所述雙拔叉斜盤(pán)下端安裝有自動(dòng)彈簧軸,所述自動(dòng)彈簧軸下端安裝有智能減震器,所述智能減震器下端安裝有自動(dòng)軸固定儀,所述智能噴油器包括智能控油器,潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器和高壓噴霧器,所述潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器上端安裝有智能控油器,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子襯板,小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸,智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪,小型傳動(dòng)軸和自動(dòng)配油盤(pán),所述轉(zhuǎn)子襯板下端安裝有小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端安裝有智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪下端安裝有小型傳動(dòng)軸。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)子上端安裝有高速傳動(dòng)主軸。
優(yōu)選的,所述小型彈簧上端安裝有與自動(dòng)緩沖器。
優(yōu)選的,所述智能控油器一端安裝有高壓噴霧器。
優(yōu)選的,所述小型傳動(dòng)軸下端安裝有自動(dòng)配油盤(pán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用一體化雙撥叉斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵設(shè)備技術(shù),安裝有耐磨殼體、智能噴油器和轉(zhuǎn)子,能智能的進(jìn)行對(duì)各種高壓、大流量和流量的液壓機(jī)和船舶進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作,安裝有智能控油器、潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器和高壓噴霧器,能智能的對(duì)柱塞泵的主軸進(jìn)行潤(rùn)滑的操作,安裝轉(zhuǎn)子襯板、小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸、智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪、小型傳動(dòng)軸和自動(dòng)配油盤(pán),能智能的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的操作,達(dá)到智能的進(jìn)行對(duì)各種高壓、大流量和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果,降低工作成本,提高物體的整體美觀性,使用簡(jiǎn)單、方便,適用范圍廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型智能噴油器結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-耐磨殼體;2-智能噴油器;3-高速傳動(dòng)主軸;4-雙拔叉斜盤(pán);5-自動(dòng)彈簧軸;6-自動(dòng)支撐軸;7-智能減震器;8-轉(zhuǎn)子;9-自動(dòng)軸固定儀;10-彈簧固定儀;11-小型彈簧;12-自動(dòng)緩沖器;13-智能控油器;14-潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器;15-高壓噴霧器;16-轉(zhuǎn)子襯板;17-小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸;18-智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪;19-小型傳動(dòng)軸;20-自動(dòng)配油盤(pán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種雙撥叉斜盤(pán)通軸式軸向柱塞泵,包括耐磨殼體1、智能噴油器2和轉(zhuǎn)子8,其特征在于:轉(zhuǎn)子8上端安裝有自動(dòng)支撐軸6,自動(dòng)支撐軸6上端安裝有彈簧固定儀10,自動(dòng)支撐軸6通過(guò)彈簧固定儀10與小型彈簧11相連接,小型彈簧11上方安裝有雙拔叉斜盤(pán)4,雙拔叉斜盤(pán)4下端安裝有自動(dòng)彈簧軸5,自動(dòng)彈簧軸5下端安裝有智能減震器7,智能減震器7下端安裝有自動(dòng)軸固定儀9,智能噴油器2包括智能控油器13,潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器14和高壓噴霧器15,潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器14上端安裝有智能控油器13,轉(zhuǎn)子8包括轉(zhuǎn)子襯板16,小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸17,智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪18,小型傳動(dòng)軸19和自動(dòng)配油盤(pán)20,轉(zhuǎn)子襯板16下端安裝有小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸17,小型轉(zhuǎn)動(dòng)軸17下端安裝有智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪18,智能轉(zhuǎn)動(dòng)輪18下端安裝有小型傳動(dòng)軸19,轉(zhuǎn)子8上端安裝有高速傳動(dòng)主軸3,小型彈簧11上端安裝有與自動(dòng)緩沖器12,智能控油器13一端安裝有高壓噴霧器15,小型傳動(dòng)軸19下端安裝有自動(dòng)配油盤(pán)20。
具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,高速傳動(dòng)主軸3為轉(zhuǎn)子8傳遞動(dòng)力,自動(dòng)配油盤(pán)20自動(dòng)配置油液,轉(zhuǎn)子襯板16將動(dòng)力傳遞給自動(dòng)支撐軸6,自動(dòng)支撐軸6帶動(dòng)雙拔叉斜盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)彈簧軸5調(diào)節(jié)雙拔叉斜盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,小型彈簧11通過(guò)形變使自動(dòng)支撐軸6能使雙拔叉斜盤(pán)4保持一定的角度,智能控油器13自動(dòng)控制潤(rùn)滑油存儲(chǔ)器14的潤(rùn)滑油,高壓噴霧器15將油液霧化對(duì)高速傳動(dòng)主軸3進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。