一種高壓?jiǎn)蜗蜷y的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，包括閥體、關(guān)閥電磁鐵、開閥電磁鐵和閥芯，在閥體內(nèi)部設(shè)置有位于閥體兩側(cè)的橫向延伸的進(jìn)液通道和出液通道，進(jìn)液通道位于出液通道上方，在閥體中間位置設(shè)置有連接進(jìn)液通道和出液通道的、豎向延伸的連通通道，在進(jìn)液通道上方設(shè)置有豎向的、與連通通道連通的閥芯滑道，閥芯放置在閥芯滑道內(nèi)，在閥芯滑道頂端設(shè)置有開閥電磁鐵，在進(jìn)液通道下方、閥芯滑道與連通通道連接處設(shè)置有關(guān)閥電磁鐵，在關(guān)閥電磁鐵中間位置設(shè)置有與閥芯底端配合的通孔。本發(fā)明原件少而簡(jiǎn)單不易損壞，減少有原件較多造成的頻繁更換損壞原件造成的時(shí)間和成本浪費(fèi)，閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便。
【專利說(shuō)明】 一種高壓?jiǎn)蜗蜷y
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及單向閥制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高壓?jiǎn)蜗蜷y。

【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)高壓?jiǎn)蜗蜷y利用機(jī)械原件之間的作用力實(shí)現(xiàn)油路的開關(guān)，通常設(shè)置活塞和內(nèi)部球閥實(shí)現(xiàn)油路的開關(guān)，活塞通過(guò)壓力油推進(jìn)，并通過(guò)彈簧或者反向壓力油復(fù)位，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，閥體加工難度高，關(guān)節(jié)多易損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，原件少而簡(jiǎn)單不易損壞，減少有原件較多造成的頻繁更換損壞原件造成的時(shí)間和成本浪費(fèi)，閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，包括閥體、關(guān)閥電磁鐵、開閥電磁鐵和閥芯，
在所述閥體內(nèi)部設(shè)置有位于所述閥體兩側(cè)的橫向延伸的進(jìn)液通道和出液通道，所述進(jìn)液通道位于所述出液通道上方，
在所述閥體中間位置設(shè)置有連接所述進(jìn)液通道和所述出液通道的、豎向延伸的連通通道，在所述進(jìn)液通道上方設(shè)置有豎向的、與所述連通通道連通的閥芯滑道，
所述閥芯放置在所述閥芯滑道內(nèi)，在所述閥芯滑道頂端設(shè)置有所述開閥電磁鐵，在所述進(jìn)液通道下方、所述閥芯滑道與所述連通通道連接處設(shè)置有所述關(guān)閥電磁鐵，
在所述關(guān)閥電磁鐵中間位置設(shè)置有與所述閥芯底端配合的通孔。
[0006]進(jìn)一步地，在所述閥芯下部側(cè)面設(shè)置有半圓錐形凹槽，該圓錐凹槽在所述閥芯底端與所述關(guān)閥電磁鐵上通孔配合時(shí)，與所述進(jìn)液通道位置對(duì)應(yīng)。
[0007]本發(fā)明一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，原件少而簡(jiǎn)單不易損壞，減少有原件較多造成的頻繁更換損壞原件造成的時(shí)間和成本浪費(fèi)，閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種高壓?jiǎn)蜗蜷y油路斷開時(shí)的剖視示意圖；
圖2為本發(fā)明一種高壓?jiǎn)蜗蜷y油路打開時(shí)的剖視的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0010]如圖1和圖2所示的一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，包括閥體1、關(guān)閥電磁鐵2、開閥電磁鐵3和閥芯4， 在閥體I內(nèi)部設(shè)置有位于閥體I兩側(cè)的橫向延伸的進(jìn)液通道11和出液通道12，進(jìn)液通道11位于出液通道12上方，
在閥體I中間位置設(shè)置有連接進(jìn)液通道11和出液通道12的、豎向延伸的連通通道13，在進(jìn)液通道11上方設(shè)置有豎向的、與連通通道13連通的閥芯滑道14，
閥芯4放置在閥芯滑道14內(nèi)，其直徑與閥芯滑道14內(nèi)徑對(duì)應(yīng)，閥芯4的長(zhǎng)度小于閥芯滑道14的長(zhǎng)度，在閥芯滑道14頂端設(shè)置有開閥電磁鐵3，在進(jìn)液通道11下方、閥芯滑道14與連通通道13連接處設(shè)置有關(guān)閥電磁鐵2，關(guān)閥電磁鐵2為上下兩端均向外突出的圓盤體，在關(guān)閥電磁鐵2圓盤體的中間位置上下向設(shè)置有與閥芯4底端配合的通孔21，閥芯4底端為圓錐形，通孔21上半部為倒置圓臺(tái)形孔。
[0011]在閥芯4下部側(cè)面設(shè)置有半圓錐形凹槽41,該圓錐凹槽在閥芯4底端與關(guān)閥電磁鐵2上通孔21配合時(shí)與進(jìn)液通道11位置對(duì)應(yīng)。
[0012]本發(fā)明閥芯4使用含鐵元素的金屬為材料制成，而閥體I本身也可以使用帶有鐵元素的材料，在開閥電磁鐵3、關(guān)閥電磁鐵2和閥芯4與閥體I之間設(shè)置隔磁層；或者閥體I本身使用不含金屬元素的材料制成，本實(shí)施例中采用后一種。
[0013]使用時(shí)，系統(tǒng)壓力油從進(jìn)液通道11進(jìn)入，關(guān)閥電磁鐵2和開閥電磁鐵3分別通過(guò)各自開關(guān)控制，開閥電磁鐵3通電，閥芯4在磁力的作用下向上移動(dòng)，頂端被開閥電磁鐵固3定住，當(dāng)需要斷開油路時(shí)，關(guān)閉開閥電磁鐵3的開關(guān)，打開關(guān)閥電磁鐵2開關(guān)，閥芯4向下移動(dòng)，在關(guān)閥電磁鐵2的磁力以及壓力油對(duì)半圓錐形凹槽41的壓力作用下，閥芯4的圓錐形底端被牢固的固定在通孔21內(nèi)。需要再次打開有路時(shí)，只需管壁關(guān)閥電磁鐵開關(guān)2、打開開閥電磁鐵開關(guān)3即可。
[0014]本發(fā)明一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，原件少而簡(jiǎn)單不易損壞，減少有原件較多造成的頻繁更換損壞原件造成的時(shí)間和成本浪費(fèi)，閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，其特征在于，包括閥體、關(guān)閥電磁鐵、開閥電磁鐵和閥芯， 在所述閥體內(nèi)部設(shè)置有位于所述閥體兩側(cè)的橫向延伸的進(jìn)液通道和出液通道，所述進(jìn)液通道位于所述出液通道上方， 在所述閥體中間位置設(shè)置有連接所述進(jìn)液通道和所述出液通道的、豎向延伸的連通通道，在所述進(jìn)液通道上方設(shè)置有豎向的、與所述連通通道連通的閥芯滑道， 所述閥芯放置在所述閥芯滑道內(nèi)，在所述閥芯滑道頂端設(shè)置有所述開閥電磁鐵，在所述進(jìn)液通道下方、所述閥芯滑道與所述連通通道連接處設(shè)置有所述關(guān)閥電磁鐵， 在所述關(guān)閥電磁鐵中間位置設(shè)置有與所述閥芯底端配合的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述一種高壓?jiǎn)蜗蜷y，其特征在于，在所述閥芯下部側(cè)面設(shè)置有半圓錐形凹槽，該圓錐凹槽在所述閥芯底端與所述關(guān)閥電磁鐵上通孔配合時(shí)，與所述進(jìn)液通道位置對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK104074821SQ201410289614
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】黃鐵軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫市威海達(dá)機(jī)械制造有限公司