微小型氣泵用高壓單向閥及一種微小型氣泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別是涉及一種微小型氣泵用高壓單向閥及使用這種高壓單向閥的微小型氣泵。
【背景技術】
[0002]科學技術的高速發(fā)展對壓力儀表檢定行業(yè)也提出了新的要求，早期我國壓力儀表的檢定主要依靠活塞壓力計和裝有標準器的手動壓力泵兩種設備。隨著工業(yè)化程度的進一步發(fā)展，原有的檢定設備和檢定模式逐漸不能適應壓力儀表檢定工作的要求，半自動、全自動化的壓力檢定技術得到廣泛的應用，以氣體作為介質的全自動化壓力檢定設備更是具有清潔、便利等特點，逐漸被更多的檢定機構廣泛應用。
[0003]微小型氣泵作為重要部分應用在自動檢定設備中，為壓力儀表檢定工作提供清潔、穩(wěn)定的氣源，作為微小型氣泵的核心部件，單向閥的工作壓力和可靠性直接影響了氣泵性能和使用壽命，常規(guī)的單向閥由于存在閥座、復位彈簧、閥芯和閥帽，占用空間尺寸較大，很難應用在微小型氣泵上；同時又因其工作壓力范圍較小，不能滿足更高工作壓力的氣泵設計要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，提供一種能滿足更大壓力范圍的能應用在微小型氣泵上的高壓單向閥，包括閥座、密封球、復位彈性體和彈性壓片，其中，所述閥座上設一通孔形成所述微小型氣泵用高壓單向閥的進氣口和出氣口，密封球置于通孔上，復位彈性體設在閥座上且其端部指向通孔的圓心，復位彈性體端部連有能將密封球緊壓在通孔上使出氣口密封的彈性壓片。
[0005]所述閥座頂面內凹成一具有環(huán)形厚壁的圓臺狀平臺，所述通孔位于平臺的中心。
[0006]所述閥座的環(huán)形厚壁上設有一用于安裝復位彈性體的環(huán)形槽。
[0007]所述復位彈性體為環(huán)狀結構，并在環(huán)狀結構上固設有若干伸向圓心方向的L型彈性懸臂梁。
[0008]所述L型彈性懸臂梁有三根。
[0009]所述所述L型彈性懸臂梁末端連有一壓在密封球之上用于將密封球密封在出氣口的彈性壓片。
[0010]所述通孔為由上至下孔徑先變小后不變的漏斗形。
[0011]所述密封球直徑大于通孔孔徑最小處，小于通孔孔徑最大處。
[0012]本實用新型還提供一種微小型氣泵，包括氣缸、活塞、進氣單向閥和排氣單向閥，所述進氣單向閥和排氣單向閥為上述微小型氣泵用高壓單向閥。
[0013]所述微小型氣泵用高壓單向閥分別設在氣缸缸蓋的進氣孔和排氣孔處，且兩個微小型氣泵用高壓單向閥的進氣口相對設置。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]與常規(guī)單向閥中的復位彈簧相比，本實用新型高壓單向閥的復位彈性體由于采用了 L型彈性懸臂梁，具有更小的尺寸優(yōu)勢；密封球與閥座的V型密封面貼合形成密封，可以滿足更大壓力范圍的工作。與常規(guī)單向閥閥芯采用彈性材料，一般只能滿足工作壓力小于IMPa的氣泵，超壓使用會使閥芯在短期內損壞相比，本實用新型因采用了剛性密封球作為閥芯，在使用中不會發(fā)生變形損壞，可以滿足1MPa壓力的氣泵設計要求，使用更加廣泛。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本實用新型高壓單向閥的剖面結構示意圖；
[0017]圖2所示為圖1的俯視圖；
[0018]圖3所示為本實用新型高壓單向閥在微小型氣泵的使用示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例，更具體地說明本實用新型的內容，并對本實用新型作進一步闡述，但這些實施例絕非對本實用新型有任何限制。本領域技術人員在本說明書的啟示下對本實用新型實施例中所作的任何變動都將屬于本實用新型權利要求書的范圍內。
[0020]如圖1所示，本實用新型的高壓單向閥包括復位彈性體1、密封球2和閥座3，其中，閥座3為一圓柱體，圓柱體的頂面內凹成一圓臺狀平臺，平臺與圓柱體的外輪廓形成一層環(huán)形厚壁，平臺中心設一通孔，通孔上部孔徑由上至下逐漸減小呈喇叭口狀、下部孔徑不變呈圓柱狀；在閥座3的環(huán)形厚壁上設有安裝復位彈性體I的環(huán)形槽，該環(huán)形槽與閥座3的環(huán)形厚壁同圓心；復位彈性體I也為環(huán)形結構，置于閥座3上的環(huán)形槽內，復位彈性體I的環(huán)形結構上設有末端均指向通孔圓心的三個L型彈性懸臂梁8，且三個L型彈性懸臂梁8末端均連在同一塊彈性壓片7上；彈性壓片壓在密封球2上，密封球2位于閥座3中心的通孔上，且通孔孔徑最大處 > 密封球孔徑 >通孔孔徑最小處；閥座3下表面設有進氣口(即通孔的底部)、上表面設有出氣口(即通孔的上部)。該閥座3為整個高壓單向閥提供外支撐和密封空間，閥座3安裝于上、下表面平行的密封空間內，且通過密封圈4與周圍零件形成密封。
[0021]本實用新型高壓單向閥的安裝方法是，本實用新型的高壓單向閥安裝在微小型氣泵中高壓氣體輸出和氣缸連接之間，首先將密封圈4和閥座3安裝在氣缸的圓形槽內，再將密封球2放置在閥座3平臺中心的通孔上，將復位彈性體I放置在閥座3上的環(huán)形槽內，最后將周圍的零件與該高壓單向閥緊密貼合并固定，形成整體密封空間，即可完成安裝。
[0022]本實用新型高壓單向閥的工作原理是，當氣流從閥座3下的進氣口流入時，氣流推動密封球2離開閥座3平臺中心的通孔，便可流向閥座3上的出氣口，完成高壓單向閥的開啟工作；當沒有氣流進入閥座3下的進氣口時，復位彈性體I通過三個L型懸臂梁8和彈性壓片7將密封球2壓在閥座3中心的通孔上，堵塞該通孔，防止氣體倒流，完成高壓單向閥的關閉動作，如此反復便可完成氣體由閥座3下的進氣口向閥座3上的出氣口單向流動。由于本實用新型的閥座3和密封球2均采用了剛性材料，在使用中不會因為高壓發(fā)生撕裂和變形等損壞，因此可以滿足更高壓力氣泵的設計要求，經長期測試完全滿足工作壓力為1MPa氣泵使用；同時本實用新型采用了 3個L型懸臂梁8均連接在同一塊彈性壓片7上的特殊結構，使得整個高壓單向閥具有更小的尺寸優(yōu)勢，能夠更好地滿足微小型氣泵對空間尺寸的要求。
[0023]如圖3所示，本實用新型在微小型氣泵中的使用方法是，當氣泵主軸9轉動時會帶動擺桿10擺動，擺桿10帶動活塞11在氣缸13內沿著氣缸軸線方向往復運動，進氣單向閥15和排氣單向閥17 (該進氣單向閥15和排氣單向閥17為本實用新型的高壓單向閥，在微小型氣泵中的安裝方向相反即可完成進氣或排氣)分別安裝在缸蓋14的圓形槽內；當活塞11向前運動時，氣缸13內的空氣被壓縮，隨著氣缸內空氣的壓力不斷升高達到排氣單向閥17的排氣壓力時，排氣單向閥17被壓縮空氣打開，完成排氣動作，在排氣的過程中進氣單向閥15始終處于關閉狀態(tài)；當活塞11向后運動時，氣缸13內形成真空，隨著真空度的不斷升高達到進氣單向閥15的進氣壓力時，進氣單向閥15被外界空氣打開，外界空氣進入到氣缸13內部，完成吸氣動作，在吸氣過程中排氣單向閥17始終處于關閉狀態(tài)；如此往復循環(huán)，氣泵會不斷地從進氣孔16吸入空氣，將其壓縮后從排氣孔18排出，進入到指定的容器中，實現空氣壓縮的功能。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，包括閥座、密封球、復位彈性體和彈性壓片，其中，所述閥座上設一通孔形成所述微小型氣泵用高壓單向閥的進氣口和出氣口，密封球置于通孔上，復位彈性體設在閥座上且其端部指向通孔的圓心，復位彈性體端部連有能將密封球緊壓在通孔上使出氣口密封的彈性壓片。
2.根據權利要求1所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述閥座頂面內凹成一具有環(huán)形厚壁的圓臺狀平臺，所述通孔位于平臺的中心。
3.根據權利要求2所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述閥座的環(huán)形厚壁上設有一用于安裝復位彈性體的環(huán)形槽。
4.根據權利要求3所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述復位彈性體為環(huán)狀結構，并在環(huán)狀結構上固設有若干伸向圓心方向的L型彈性懸臂梁。
5.根據權利要求4所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述L型彈性懸臂梁有三根。
6.根據權利要求5所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述所述L型彈性懸臂梁末端連有一壓在密封球之上用于將密封球密封在出氣口的彈性壓片。
7.根據權利要求1-6任一所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述通孔為由上至下孔徑先變小后不變的漏斗形。
8.根據權利要求7所述微小型氣泵用高壓單向閥，其特征在于，所述密封球直徑大于通孔孔徑最小處，小于通孔孔徑最大處。
9.一種微小型氣泵，包括氣缸、活塞、進氣單向閥和排氣單向閥，其特征在于，所述進氣單向閥和排氣單向閥為權利要求1-8任一所述微小型氣泵用高壓單向閥。
10.根據權利要求9所述微小型氣泵，其特征在于，所述微小型氣泵用高壓單向閥分別設在氣缸缸蓋的進氣孔和排氣孔處，且兩個微小型氣泵用高壓單向閥的進氣口相對設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微小型氣泵用高壓單向閥，包括閥座、密封球、復位彈性體和彈性壓片，其中，所述閥座上設一通孔形成所述微小型氣泵用高壓單向閥的進氣口和出氣口，密封球置于通孔上，復位彈性體設在閥座上且其端部指向通孔的圓心，復位彈性體端部連有能將密封球緊壓在通孔上使出氣口密封的彈性壓片。與常規(guī)單向閥相比，本實用新型的高壓單向閥具有更小的尺寸優(yōu)勢，可以滿足10MPa壓力范圍的工作，在使用中不會發(fā)生變形損壞，應用范圍更加廣泛。
【IPC分類】F04B39-10
【公開號】CN204532763
【申請?zhí)枴緾N201520162190
【發(fā)明人】蘇新安, 黃智勇
【申請人】北京康斯特儀表科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月20日