單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣井在采氣的過(guò)程中需要往井下套管或輸氣管線內(nèi)加注一些液態(tài)藥劑，管道內(nèi)壓力的范圍為lMpa-25Mpa ;本單向閥安裝于加注口，停止加注藥劑時(shí)用于防止液體返流。
[0003]由于藥劑注入的動(dòng)力源一柱塞泵的脈動(dòng)特性，導(dǎo)致藥劑注入時(shí)單向閥處于不斷開(kāi)閉的脈動(dòng)狀態(tài)，容易導(dǎo)致密封面失效從而使單向閥壽命大大降低。
[0004]目前氣井加注藥劑所用的單向閥屬于直通式單向閥，密封型式采用端面密封或錐面密封，密封面有軟密封和硬密封等，都不能很好地適用于該工況。
[0005]端面密封型式的單向閥采用了端面(橡膠墊)軟密封，制造容易，適用范圍廣；但對(duì)于類(lèi)似氣井加注藥劑等(高壓、頻繁脈動(dòng)、雜質(zhì))工況而言并不是很適用。
[0006]一是停止加注時(shí)雜質(zhì)容易卡住密封面導(dǎo)致密封不嚴(yán)；
[0007]二是單向閥工作時(shí)頻繁脈動(dòng)式開(kāi)閉，易導(dǎo)致密封墊疲勞變形，并在高壓等復(fù)雜流態(tài)下密封墊翻起，從而單向閥失效發(fā)生大的泄漏。
[0008]但是如果采用直通式錐面密封及球面密封單向閥，這兩種單向閥密封面都屬于硬密封，相對(duì)于端面(橡膠墊)軟密封，使用壽命較長(zhǎng)，但是這兩種硬密封方式，要么錐面密封為一段較小長(zhǎng)度的環(huán)形錐面，要么球面硬密封的密封為環(huán)形線密封，密封效果不如端面(橡膠墊)軟密封，都普遍存在密封不嚴(yán)(有一定的滲漏)。
[0009]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題:現(xiàn)有的單向閥存在因密封面失效而導(dǎo)致發(fā)生大的泄漏的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型提供一種單向閥，以解決現(xiàn)有的單向閥存在因密封面失效而導(dǎo)致發(fā)生大的泄漏的問(wèn)題。
[0011]為此，本實(shí)用新型提出一種單向閥，所述單向閥包括:
[0012]閥體；
[0013]第一級(jí)單向閥，設(shè)置在所述閥體中；
[0014]第二級(jí)單向閥，設(shè)置在所述閥體中并與所述第一級(jí)單向閥串聯(lián)。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一級(jí)單向閥的出口為所述第二級(jí)單向閥的入口，并且所述第一級(jí)單向閥的出口位于所述閥體中。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一級(jí)單向閥包括:設(shè)置在所述閥體中的中間閥座、設(shè)置在所述閥體中并位于第一級(jí)單向閥入口處的第一閥芯、以及抵壓在所述中間閥座與第一閥芯之間的第一彈簧。
[0017]進(jìn)一步地，所述第二級(jí)單向閥包括:設(shè)置在所述中間閥座上的第二閥芯、以及抵壓在所述中間閥座與第二閥芯之間的第二彈簧；
[0018]所述第二閥芯與所述第一閥芯分別位于所述中間閥座的兩端；
[0019]所述第一閥芯與所述第二閥芯共用所述中間閥座。
[0020]進(jìn)一步地，所述第一閥芯為球形，所述第二閥芯為筒形，所述第二閥芯包括:圓環(huán)形側(cè)壁、設(shè)置在所述圓環(huán)形側(cè)壁一端的端壁、以及設(shè)置在所述圓環(huán)形側(cè)壁另一端的開(kāi)口，所述圓環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有貫穿側(cè)壁的通孔，所述端壁通過(guò)面接觸密封所述第二級(jí)單向閥的入
□ O
[0021]進(jìn)一步地，所述單向閥還包括:濾網(wǎng)，設(shè)置在所述第二級(jí)單向閥的出口處。
[0022]進(jìn)一步地，所述中間閥座上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中安裝有O型圈，所述環(huán)形槽深度大于O型圈的線徑，且所述O型圈與環(huán)形槽為過(guò)盈裝配。
[0023]進(jìn)一步地，所述第一級(jí)單向閥還包括:對(duì)所述第一閥芯導(dǎo)向的一級(jí)導(dǎo)向筒，所述一級(jí)導(dǎo)向筒位于所述中間閥座之外并位于所述閥體之內(nèi)，所述第一彈簧和第一閥芯位于所述一級(jí)導(dǎo)向筒之內(nèi)，所述一級(jí)導(dǎo)向筒的兩端開(kāi)設(shè)有延伸至所述一級(jí)導(dǎo)向筒的外側(cè)面的過(guò)流槽。
[0024]進(jìn)一步地，所述第二級(jí)單向閥還包括:對(duì)所述第二閥芯導(dǎo)向的二級(jí)導(dǎo)向筒，所述二級(jí)導(dǎo)向筒位于所述中間閥座之外并位于所述閥體之內(nèi)，所述第二彈簧和第二閥芯位于所述二級(jí)導(dǎo)向筒之內(nèi)，所述二級(jí)導(dǎo)向筒的外側(cè)面設(shè)有多條導(dǎo)流作用的長(zhǎng)條形孔。
[0025]進(jìn)一步地，所述第一級(jí)單向閥還包括:設(shè)置在所述閥體中的入口端閥座，所述入口端閥座位于所述閥體的入口端并位于所述閥體與所述第一閥芯之間，所述入口端閥座與所述閥體為可拆卸連接。
[0026]本實(shí)用新型在一個(gè)單向閥中設(shè)置兩級(jí)單向閥，即使其中一級(jí)單向閥失效，另外一級(jí)單向閥也會(huì)起到作用，不會(huì)產(chǎn)生大的泄露，相比單級(jí)單向閥的失效，本實(shí)用新型的單向閥能夠減少發(fā)生大的滲漏的問(wèn)題。
[0027]進(jìn)而，本實(shí)用新型相對(duì)于兩個(gè)單獨(dú)的單向閥的串聯(lián)，能夠減少兩個(gè)單獨(dú)的單向閥分別連接到工作管路的安裝次數(shù)，本實(shí)用新型只需一次安裝即可代替兩個(gè)單獨(dú)的單向閥的兩次安裝，節(jié)約了安裝時(shí)間，減少了在安裝兩個(gè)單獨(dú)的單向閥時(shí)，連接兩個(gè)單獨(dú)的單向閥所需的中間的連接管和密封件，減少了泄露的機(jī)會(huì)，降低了人員的維護(hù)難度和使用成本。
[0028]進(jìn)而，本實(shí)用新型的單向閥中，第一級(jí)單向閥的出口為所述第二級(jí)單向閥的入口，相對(duì)于兩個(gè)單獨(dú)的單向閥的串聯(lián)，本實(shí)用新型避免了液體從兩個(gè)單獨(dú)的單向閥流向工作管路過(guò)程中，由于從一個(gè)單向閥的出口進(jìn)入到另外一個(gè)單向閥的入口過(guò)程中，還要經(jīng)過(guò)中間的連接管而發(fā)生的流道截面變化而產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象或震動(dòng)、或者流道過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象或震動(dòng)，尤其對(duì)于輸送高壓液體的單向閥，本實(shí)用新型更能減少脈沖現(xiàn)象，更能減少與柱塞泵使用時(shí)，發(fā)生的脈沖(脈動(dòng))現(xiàn)象或震動(dòng)，有利于增加單向閥的使用壽命和其他設(shè)備的穩(wěn)定，增加整個(gè)工作管路的安全性。
[0029]進(jìn)而，第一級(jí)單向閥與所述第二級(jí)單向閥的閥芯共用所述中間閥座，即本實(shí)用新型的單向閥為單向閥，但只需要一個(gè)閥座，減少了體積、長(zhǎng)度、重量和成本。
[0030]進(jìn)而，本實(shí)用新型的單向閥還包括:濾網(wǎng)，設(shè)置在所述第二級(jí)單向閥的出口處，這樣，能夠過(guò)濾雜質(zhì)，防止雜質(zhì)污染密封面，增加了密封的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的單向閥的外部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的單向閥的外部主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0034]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的單向閥的一級(jí)導(dǎo)向筒和二級(jí)導(dǎo)向筒的示意圖；
[0035]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的單向閥的剖視圖。
[0036]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的單向閥的第一個(gè)角度的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖，其中，去除了閥體，閥蓋。
[0037]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的單向閥的第二個(gè)角度的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖，其中，去除了閥體，閥蓋。
[0038]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0039]I閥體2第一閥芯3第一彈簧4 一級(jí)導(dǎo)向筒5密封墊6中間閥座7_0型圈8 二級(jí)導(dǎo)向筒9第二閥芯10第二彈簧11墊片12濾網(wǎng)13墊片14密封墊片15閥蓋20入口端閥座25密封墊片40過(guò)流槽41環(huán)形槽60第一級(jí)單向閥的出口80長(zhǎng)條形孔91端壁92通孔100第一級(jí)單向閥200第二級(jí)單向閥
【具體實(shí)施方式】
[0040]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型。
[0041]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提出一種單向閥，所述單向閥包括:
[0042]閥體1，閥體I可以具有與工作管路連接的接口，以便連接在工作管路(工作管路例如為油管或水管)上；
[0043]第一級(jí)單向閥100，設(shè)置在所述閥體I中；
[0044]第二級(jí)單向閥200，設(shè)置在所述閥體I中并與所述第一級(jí)單向閥100串聯(lián)，第二級(jí)單向閥200設(shè)置在第一級(jí)單向閥100的下游，流體(例如為液體)從單向閥的進(jìn)口 Pl進(jìn)入，從單向閥的出口 P2流出的過(guò)程則為:流體從單向閥的進(jìn)口 Pl也就是進(jìn)入第一級(jí)單向閥100的進(jìn)口進(jìn)入第一級(jí)單向閥100，然后從第一級(jí)單向閥100的出口流出，再進(jìn)入第二級(jí)單向閥200的入口，然后從第二級(jí)單向閥200的出口也就是單向閥的出口 P2流出。
[0045]第一級(jí)單向閥100和第二級(jí)單向閥200，都設(shè)置在所述閥體I中，第一級(jí)單向閥的出口 60為所述第二級(jí)單向閥的入口，相對(duì)于兩個(gè)單獨(dú)的單向閥的串聯(lián)，本實(shí)用新型避免了液體從兩個(gè)單獨(dú)的單向閥流向工作管路過(guò)程中，由于從一個(gè)單向閥的出口進(jìn)入到另外一個(gè)單向閥的入口過(guò)程中，還要經(jīng)過(guò)中間的連接管而發(fā)生的流道截面變化而產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象或震動(dòng)、或者流道過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象或震動(dòng)，尤其對(duì)于輸送高壓液體的單向閥，本實(shí)用新型更能減少脈沖現(xiàn)象，更能減少與柱塞泵使用時(shí)，發(fā)生的脈沖(脈動(dòng))現(xiàn)象或震動(dòng)，有利于增加單向閥的使用壽命和其他設(shè)備的穩(wěn)定，增加整個(gè)工作管路的安全性。
[0046]如圖3所示，第一級(jí)單向閥的出口 60例如包括漸縮的錐形段，以更好的控制第一級(jí)單向閥100出口的流量，減少發(fā)生的脈沖(脈動(dòng))現(xiàn)象或震動(dòng)。
[0047]進(jìn)一步地，如圖3所示，所述第一級(jí)單向閥100包括:設(shè)置在所述閥體中的中間閥座6、設(shè)置在所述閥體I中并位于第一級(jí)單向閥入口處的第一閥芯2、以及抵壓在所述中間閥座6與第一閥芯2之間的第一彈簧3。第一彈簧3例如為壓縮彈簧，通過(guò)第一彈簧3可以實(shí)現(xiàn)第一級(jí)單向閥100的單向開(kāi)關(guān)或復(fù)位作用。
[0048]進(jìn)一步地，如圖3所示，所述第二級(jí)單向閥200包括:設(shè)置在所述中間閥座上的第二閥芯9、以及抵壓在所述中間閥座6與第二閥芯9之間的第二彈簧10 ;第二彈簧10例如為壓縮彈簧，起復(fù)位作用，所述第二閥芯9與所述第一閥芯2分別位于所述中間閥座6的兩端；所述第一閥芯與所述第二閥芯共用所述中間閥座6，中間閥座6分別支撐第一級(jí)單向閥的閥芯與所述第二級(jí)單向閥的閥芯，這樣，一方面，能夠使得第一級(jí)單向閥的出口為所述第二級(jí)單向閥的入口，減少脈沖，另一方面，也減少了閥座的使用，方便了制作安裝，減少了體積、長(zhǎng)度、重量和成本。
[0049]進(jìn)一步地，如圖3所示，所述第一閥芯2為球形，例如，第一閥芯為氧化陶瓷球(強(qiáng)度高于鋼)，球面為硬密封，不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。所述第二閥芯為筒形或者為一端封閉的筒形，這樣，第二級(jí)單向閥為端面閥芯，端面為軟密封。這樣