一種多功能組合閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液態(tài)傳輸閥門元件技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種多功能組合閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些特殊的環(huán)境，如壁掛爐、熱泵機(jī)組所涉及的液體管路中，必須用到單向截流閥、過濾閥和泄壓閥三種不同功能的閥，如果采取將三個單一功能的閥組合使用，占用空間比較大，組裝難度較高，線路連接復(fù)雜，而且連接節(jié)頭多容易產(chǎn)生泄露，給維護(hù)檢修造成很大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種集單向截流、過濾以及泄壓三種功能于一體的多功能組合閥，該多功能組合閥還具有結(jié)構(gòu)巧妙合理、體積小巧、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多功能組合閥，包括管狀閥體，管狀閥體的一端內(nèi)部設(shè)置有截流構(gòu)件，管狀閥體的側(cè)壁上設(shè)置有過濾閥，管狀閥體上與過濾閥相對的另一側(cè)壁上設(shè)置有泄壓閥，過濾閥和泄壓閥均與管狀閥體的內(nèi)部連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述過濾閥與單向截流構(gòu)件所在的一段管狀閥體之間的夾角為120?150度，泄壓閥與單向截流構(gòu)件所在的一段管狀閥體之間的夾角為30?60度。
[0006]進(jìn)一步地，所述為145度，泄壓閥與單向截流構(gòu)件所在的一段管狀閥體之間的夾角為45度。
[0007]進(jìn)一步地，所述截流構(gòu)件包括上閥座、下閥座以及設(shè)置在上閥座和下閥座之間的閥門，上閥座和下閥座上分別開設(shè)有液體出口和液體入口，上閥座的中部設(shè)置有彈簧墊座，閥門與彈簧墊座之間設(shè)置有截流彈簧，閥門在截流彈簧的作用下堵在液體入口處并隨著截流彈簧的軸向伸縮打開或關(guān)閉液體入口。
[0008]進(jìn)一步地，所述閥門上設(shè)置有與閥門垂直的導(dǎo)向柱，彈簧墊座上設(shè)置有供導(dǎo)向柱的上端伸入并滑動配合的上導(dǎo)向孔，截流彈簧套裝在導(dǎo)向柱上。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱貫穿閥門的厚度方向，下閥座的中部設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上開設(shè)有供導(dǎo)向柱的下端伸入并滑動配合的下導(dǎo)向孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述過濾閥包括過濾外套管和手柄過濾閥，手柄過濾閥由筒狀過濾網(wǎng)和手柄兩部分組成，過濾外套管斜向設(shè)置在管狀閥體的側(cè)壁上并與管狀閥體的內(nèi)部連通，手柄過濾閥螺裝入過濾外套管中，上閥座上的液體出口與筒狀過濾網(wǎng)之間開設(shè)有導(dǎo)流通道。
[0011]進(jìn)一步地，所述泄壓閥包括泄壓外套管和泄壓閥外體，泄壓外套管斜向設(shè)置在管狀閥體的側(cè)壁上并與管狀閥體的內(nèi)部連通，泄壓閥外體的內(nèi)端螺裝入泄壓外套管中并與泄壓外套管連通，泄壓閥外體的內(nèi)端開設(shè)有液體流入通道，外端設(shè)置有端蓋，端蓋上開設(shè)有液體流出通道，泄壓閥外體的內(nèi)部設(shè)置有堵頭，堵頭與端蓋之間設(shè)置有泄壓彈簧，堵頭在泄壓彈簧的作用下堵在液體流入通道處并隨著泄壓彈簧的軸向伸縮打開或關(guān)閉液體流入通道。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]一、本實(shí)用新型多功能組合閥集單向截流、過濾以及泄壓三種功能于一體，結(jié)構(gòu)巧妙合理、體積小巧，能有效節(jié)約空間，節(jié)省成本，同時，由于三種閥設(shè)計(jì)成一個整體，安裝時省去了過多的連接節(jié)點(diǎn)，降低了連接節(jié)產(chǎn)生泄露的風(fēng)險，性能安全可靠。
[0014]二、過濾閥和泄壓閥均螺裝在管狀閥體上，該種可拆卸式的連接方式便于安裝與維修。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用一種多功能組合閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:1、管狀閥體2、截流構(gòu)件3、過濾閥4、泄壓閥5、上閥座6、下閥座7、閥門8、液體出口 9、液體入口 10、彈簧墊座11、截流彈簧12、導(dǎo)向柱13、上導(dǎo)向孔14、導(dǎo)向座15、下導(dǎo)向孔16、過濾外套管17、手柄過濾閥18、筒狀過濾網(wǎng)19、手柄20、導(dǎo)流通道21、泄壓外套管22、泄壓閥外體23、液體流入通道24、液體流出通道25、堵頭26、泄壓彈簧27、密封墊一 28、O形密封圈一 29、卡簧30、O形密封圈二 31、密封墊二 32、O形密封圈三33、活接頭34、活接螺母35、端蓋α、過濾閥與單向截流構(gòu)件所在的一段管狀閥體之間的夾角β、泄壓閥與單向截流構(gòu)件所在的一段管狀閥體之間的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0018]如圖1所示:一種多功能組合閥，包括管狀閥體I。管狀閥體I的一端內(nèi)部設(shè)置有截流構(gòu)件2。管狀閥體I的側(cè)壁上設(shè)置有過濾閥3。管狀閥體I上與過濾閥3相對的另一側(cè)壁上設(shè)置有泄壓閥4。過濾閥3和泄壓閥4均與管狀閥體I的內(nèi)部連通。
[0019]過濾閥3與單向截流構(gòu)件2所在的一段管狀閥體I之間的夾角α為120?150度，泄壓閥4與單向截流構(gòu)件2所在的一段管狀閥體I之間的夾角β為30?60度。本實(shí)施例中，過濾閥3與單向截流構(gòu)件2所在的一段管狀閥體I之間的夾角α為145度，泄壓閥4與單向截流構(gòu)件2所在的一段管狀閥體I之間的夾角β為45度。通過對角度的合理設(shè)計(jì)，可以使得液體在閥內(nèi)流動更加順暢。
[0020]截流構(gòu)件2包括上閥座5、下閥座6以及設(shè)置在上閥座5和下閥座6之間的閥門7。上閥座5和下閥座6上分別開設(shè)有液體出口 8和液體入口 9。上閥座5的中部設(shè)置有彈簧墊座10。閥門7與彈簧墊座10之間設(shè)置有截流彈簧11，閥門7在截流彈簧11的作用下堵在液體入口 9處并隨著截流彈簧11的軸向伸縮打開或關(guān)閉液體入口 9。當(dāng)閥門7的底部受到液體的沖擊力時打開，截流彈簧11被壓縮，液體從液體入口 9流入并從液體出口 8流出，當(dāng)液體反向流入時，閥門7由于受到截流彈簧11的作用而始終處于關(guān)閉狀態(tài)，以此實(shí)現(xiàn)單向截流的功能。
[0021]閥門7上設(shè)置有與閥門7垂直的導(dǎo)向柱12。彈簧墊座10上設(shè)置有供導(dǎo)向柱12的上端伸入并滑動配合的上導(dǎo)向孔13，截流彈簧11套裝在導(dǎo)向柱12上。導(dǎo)向柱12配合以上導(dǎo)向孔13，能夠?qū)﹂y門起到導(dǎo)向的作用，使得閥門7在前后活動使不發(fā)生偏移，提高整個組合閥的性能。
[0022]為了使得閥門7在前后活動時更加穩(wěn)定，本實(shí)施例中，導(dǎo)向柱12貫穿閥門7的厚度方向，下閥座6的中部設(shè)置有導(dǎo)向座14，導(dǎo)向座14上開設(shè)有供導(dǎo)向柱12的下端伸入并滑動配合的下導(dǎo)向孔15。