專利名稱：雙缸變容量壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓縮機技術領域，尤其涉及一種可變容量的旋轉式雙缸壓縮機。
背景技術：
高效節(jié)能和舒適性是空調業(yè)界不斷追求的目標，變頻壓縮機因此而誕生，但變頻壓縮機存在難控制和高成本的問題，因而制約著自身的發(fā)展。由于雙缸式壓縮機的雙級壓縮功能可以更好地提高排氣壓力，無論從控制的難易度還是成本上都存在一定的優(yōu)勢，目前已經(jīng)開始應用于空調領域。雙缸變容量壓縮機可通過改變排氣量容積來實現(xiàn)能力調節(jié)，夏季制冷，一級氣缸工作，冬季制熱，一級、二級氣缸同時工作。專利申請?zhí)枮?00510132903.6、發(fā)明名稱為可變容量旋轉式壓縮機的中國發(fā)明專利申請公開了一種可變容量的壓縮機，其包含外殼、設置于外殼內的第一氣缸和第二氣缸、設置于第一氣缸及第二氣缸內的滾子、設置于第一氣缸內和第二氣缸內的沿滾子徑向進退并劃分氣缸內腔的滑片，位于第一氣缸內的滑片在設置于其背部的彈簧的彈力作用下始終與第一氣缸內的滾子相接觸。在第二氣缸內設置有一變容量控制滑片，變容量控制滑片由設置于其背部的活塞控制，該活塞設置于活塞氣缸內，活塞氣缸另一端與壓力調節(jié)管相連，當壓力調節(jié)管接高壓時，變容量控制滑片被前推，使其與第二氣缸內的滾子相接觸，當壓力調節(jié)管接低壓時，變容量控制滑片被后推，使其與第二氣缸內的滾子相分離，第二氣缸空轉不壓縮。前述壓縮機通過壓力的切換來直接控制滑片是否工作，要實現(xiàn)該動作必須需要有個密閉的空間，造成需要改進的零件太多，成本高，工序繁復。而且由于滑片的工作狀態(tài)由氣壓直接控制，氣缸內的氣壓有時會出現(xiàn)波動，加上變容量控制滑片本身也會由于壓縮機的運轉產(chǎn)生振蕩，受此影響，容易出現(xiàn)變容量控制滑片運行狀態(tài)不穩(wěn)定的情況。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、控制簡單、可方便地實現(xiàn)壓縮機在雙缸和單缸工作模式之間切換，以滿足不同工況的需求的變容量壓縮機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案:雙缸變容量壓縮機，包括:封閉殼體、設置于封閉殼體內的電機、由電機帶動旋轉的壓縮機轉軸、依次沿壓縮機轉軸軸向設置的上法蘭、上氣缸、隔板、下氣缸及下法蘭、設置于上氣缸內的上滑片槽及置于上滑片槽內的上滑片、設置于下氣缸內的下滑片槽及置于下滑片槽內的下滑片、設置于上氣缸內和下氣缸內的滾子；與上滑片槽或下滑片槽連通的柱塞銷孔；對應設置于上滑片或下滑片上的柱塞銷槽；設置于柱塞銷孔內的柱塞銷，該柱塞銷可在柱塞銷孔內沿柱塞銷孔軸線往復移動，從而伸出于柱塞銷孔并插入柱塞銷槽內或退回柱塞銷孔內并離開柱塞銷槽，以鎖住或解鎖上滑片或下滑片；通過氣壓控制通道與柱塞銷孔連通的氣壓控制接管，氣壓控制接管與外部氣源連通且可切換輸入高壓或低壓氣體。本實用新型的柱塞銷孔的軸線與所述壓縮機轉軸的軸線平行，所述柱塞銷孔與所述氣壓控制通道正交布置。本實用新型的柱塞銷孔和所述氣壓控制通道設置于所述隔板上。本實用新型的柱塞銷孔與所述下滑片槽連通，所述柱塞銷槽設置于所述下滑片的上表面。本實用新型在所述柱塞銷端部與所述柱塞銷孔端壁之間設置有輔助壓縮彈簧。本實用新型的外部氣源為來自于使用該壓縮機的制冷/制熱循環(huán)系統(tǒng)的高壓/低壓氣體。本實用新型設計了 一套柱塞銷機構，柱塞銷機構中的柱塞銷孔一端與氣缸內的滑片槽連通，另一端連接可切換高低壓力的氣壓控制接管，在對應的滑片上設置柱塞銷槽，置于柱塞銷孔內的柱塞銷可通過柱塞銷槽鎖住或解鎖對應的滑片，當氣壓控制接管接高壓時，控制柱塞銷插入滑片的柱塞銷槽內，滑片被鎖住停止工作，使對應的氣缸空轉不壓縮，實現(xiàn)變容；當氣壓控制接管接低壓時，控制柱塞銷脫離開滑片，滑片正常工作，實現(xiàn)雙缸壓縮。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型處于單缸工作狀態(tài)時的示意圖；圖3為本實用新型處于雙缸工作狀態(tài)時的示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。
具體實施方式
本實用新型的雙缸變容量壓縮機包括封閉殼體，在封閉殼體內安裝有電機組件和壓縮組件，本實用新型的電機組件包括定子和轉子，其結構與現(xiàn)有技術相同，在此不再贅敘。如圖1、圖2所示，壓縮組件包括上法蘭1、上氣缸2、隔板3、下氣缸4、下法蘭5、上滾子
6、上滑片7、上滑片槽8、下滾子9、下滑片10、下滑片槽11及氣壓控制接管12。為了便于表述，以圖2中壓縮機轉軸100的軸線方向定義上下。上法蘭1、上氣缸2、隔板3、下氣缸4和下法蘭5依次沿壓縮機轉軸100的軸向安裝。上氣缸2和下氣缸4側壁上設置有吸氣口 a，在吸氣口 a處設置與壓縮機的氣液分離器連通的連接管(未圖示)，制冷劑從吸氣口 a進入氣缸內腔中。在上氣缸2內設置有上滑片槽8，上滑片7置于上滑片槽8內，上滑片7在設置于其背部的彈簧(未圖示)的彈力作用下壓向上滾子6，上滑片7與上滾子6的外表面相接觸，從而將上氣缸2內腔分隔為進氣室和壓縮室。在下氣缸4內設置有下滑片槽11，下滑片10置于下滑片槽11內，下滑片10在設置于其背部的彈簧的彈力作用下壓向下滾子9，與下滾子9的外表面相接觸，同樣將下氣缸4內腔分隔為進氣室和壓縮室。上滾子6和下滾子9固定安裝在壓縮機轉軸100的偏心部上，在壓縮機轉軸100的帶動下在氣缸內作偏心旋轉，從而對進入氣缸內腔的制冷劑進行壓縮。隔板3設置在上氣缸2和下氣缸4之間，在隔板3內加工有柱塞銷孔b以及與柱塞銷孔b連通的氣壓控制通道C，本實施例的柱塞銷孔b的軸線平行于壓縮機轉軸100的軸線且柱塞銷孔b的下端與下氣缸4的下滑片槽11連通。氣壓控制通道c連接于柱塞銷孔b的上端。在柱塞銷孔b內設置有柱塞銷14，柱塞銷14可在柱塞銷孔b內上下移動。在柱塞銷14頂部與柱塞銷孔b頂壁之間設置有輔助壓縮彈簧15，輔助壓縮彈簧15將柱塞銷14向下推。在下滑片10的上表面上對應加工有與柱塞銷14相配合的柱塞銷槽d，當柱塞銷14向下移動且底部突出于柱塞銷孔b底部時，柱塞銷14可伸入至下滑片10的柱塞銷槽d內。氣壓控制通道c與氣壓控制接管12相連，氣壓控制接管12的另一端與外部氣源(未圖示)連接，本實施例的外部氣源特指來自于使用該壓縮機的制冷/制熱循環(huán)系統(tǒng)的高壓/低壓氣體，優(yōu)選該壓縮機出氣口 /吸氣口的高壓/低壓氣體。氣壓控制接管12通過控制閥與外部氣源連接，控制閥可采用電磁閥或三通閥等，用于控制氣壓控制接管12內通入的高/低壓氣體的切換，從而使氣壓控制接管12內通入高壓或低壓氣體。如圖2所示，當氣壓控制接管12內通入高壓時，柱塞銷14在高壓氣體和輔助壓縮彈簧15的作用下，克服下氣缸內部壓力向下運行，當下滾子9將下滑片10向外頂至最外側位置時，柱塞銷14下移，插入至下滑片10的柱塞銷槽d內，將下滑片10銷住，下滑片10被定位，停止工作，從而下滑片10離開下滾子9，此時下氣缸4空轉運行不壓縮，上氣缸2正常工作，實現(xiàn)單缸壓縮，小排量工作。如圖3所示，當氣壓控制接管12內通入低壓時，柱塞銷14在下氣缸內部高壓氣體的作用下，克服柱塞銷14上端低壓氣體和輔助壓縮彈簧15向下的作用力，向上移動，柱塞銷14離開下滑片10的柱塞銷槽d，從而下滑片10脫開柱塞銷14的約束，在其背部彈簧的彈力作用下壓向下滾子9，下滑片10頭部與下滾子9外表面相接觸，上氣缸2和下氣缸4都正常運行，此時實現(xiàn)雙缸壓縮，最大容量工作。前述實施例以在隔板上設置柱塞銷機構，同時在下滑片上對應設置與柱塞銷配合的柱塞銷槽為例對本實用新型作說明，但是該柱塞機構也可以設置于上法蘭或下法蘭，柱塞銷孔可以與上滑片槽或下滑片槽連通，同時對應在上滑片或下滑片上開設柱塞銷槽，亦可實現(xiàn)單缸和雙缸工作模式的切換。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過柱塞銷控制滑片的工作狀態(tài)，使壓縮機在雙缸和單缸之間切換，滿足不同工況的需求，達到高效節(jié)能的效果，結構緊湊，控制簡單，工作穩(wěn)定。當然，本實用新型的技術構思并不僅限于上述實施例，還可以依據(jù)本實用新型的構思得到許多不同的具體方案，例如，輔助壓縮彈簧可以直接安裝在彈簧安裝孔內外，也可以在柱塞孔底部設置用于安裝彈簧的凸柱，將彈簧安裝在該凸柱上；此外，本實用新型的外部氣源也可以采用獨立的高壓氣源和低壓氣源，只需將對應管道通過控制閥連接起來即可，諸如此等改變以及等效變換均應包含在本實用新型技術方案所述的范圍之內。
權利要求1.雙缸變容量壓縮機，包括:封閉殼體、設置于所述封閉殼體內的電機、由所述電機帶動旋轉的壓縮機轉軸、依次沿所述壓縮機轉軸軸向設置的上法蘭、上氣缸、隔板、下氣缸及下法蘭、設置于所述上氣缸內的上滑片槽及置于上滑片槽內的上滑片、設置于所述下氣缸內的下滑片槽及置于下滑片槽內的下滑片、設置于所述上氣缸內和下氣缸內的滾子； 其特征在于:還包括 與所述上滑片槽或下滑片槽連通的柱塞銷孔； 對應設置與所述上滑片或下滑片上的柱塞銷槽； 設置于所述柱塞銷孔內的柱塞銷，所述柱塞銷可在柱塞銷孔內沿柱塞銷孔軸線往復移動，從而伸出于所述柱塞銷孔并插入所述柱塞銷槽內或退回所述柱塞銷孔內并離開所述柱塞銷槽，以鎖住或解鎖所述上滑片或下滑片； 通過氣壓控制通道與所述柱塞銷孔連通的氣壓控制接管，所述氣壓控制接管與外部氣源連通且可切換輸入高壓或低壓氣體。
2.如權利要求1所述的雙缸變容量壓縮機，其特征在于:所述柱塞銷孔的軸線與所述壓縮機轉軸的軸線平行，所述柱塞銷孔與所述氣壓控制通道正交布置。
3.如權利要求1或2所述的雙缸變容量壓縮機，其特征在于:所述柱塞銷孔和所述氣壓控制通道設置于所述隔板上。
4.如權利要求3所述的雙缸變容壓縮機，其特征在于:所述柱塞銷孔與所述下滑片槽連通，所述柱塞銷槽設置于所述下滑片的上表面。
5.如權利要求1所述的雙缸變容量壓縮機，其特征在于:在所述柱塞銷端部與所述柱塞銷孔端壁之間設置有輔助壓縮彈簧。
6.如權利要求1所述的雙缸變容量壓縮機，其特征在于:所述外部氣源為來自于使用該壓縮機的制冷/制熱循環(huán)系統(tǒng)的高壓/低壓氣體。
7.如權利要求6所述的雙缸變容量壓縮機，其特征在于:所述外部氣源為來自于該壓縮機出氣口/吸氣口的高壓/低壓氣體。
專利摘要雙缸變容量壓縮機，包括封閉殼體、電機、壓縮機轉軸、上法蘭、上氣缸、隔板、下氣缸及下法蘭、設置于上氣缸內的上滑片槽及置于上滑片槽內的上滑片、設置于下氣缸內的下滑片槽及置于下滑片槽內的下滑片、設置于上氣缸內和下氣缸內的滾子；與上滑片槽或下滑片槽連通的柱塞銷孔；對應設置與上滑片或下滑片上的柱塞銷槽；設置于柱塞銷孔內的柱塞銷，該柱塞銷可在柱塞銷孔內沿柱塞銷孔軸線往復移動，從而伸出于柱塞銷孔并插入柱塞銷槽內或退回柱塞銷孔內并離開柱塞銷槽，以鎖住或解鎖上滑片或下滑片；通過氣壓控制通道與柱塞銷孔連通的氣壓控制接管，氣壓控制接管與外部氣源連通且可切換輸入高壓或低壓氣體。本實用新型結構緊湊、控制簡單、運行穩(wěn)定。
文檔編號F04C23/00GK202954971SQ20122052478
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2012年10月12日
發(fā)明者杜俊律 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凌達壓縮機有限公司