專利名稱：單向斜盤式壓縮機的斜盤的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及壓縮機的構(gòu)件，尤其涉及斜盤式壓縮機的斜盤。
背景技術(shù)：
申請?zhí)?00510074639. 5，授權(quán)公告號CN100410298C的中國專利公開了一種壓縮
機的斜盤，基體采用陶瓷，表面覆蓋滑動薄膜，以提高斜盤的耐磨性，減小磨損。而工業(yè)用陶瓷價格較高，陶瓷在整個斜盤中占有比例過大，陶瓷板的裝配、定位、 加工性能也遠遠不及金屬材料。因此，現(xiàn)有技術(shù)中基體完全使用陶瓷的情況，存在成本高、 制造困難的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種成本低廉、制造簡單且能滿足使用要求的單向斜盤式壓縮機的斜盤。為實現(xiàn)所述目的的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特點是，包括金屬板和陶瓷板，陶瓷板和金屬板相互固定，陶瓷板為與汽缸孔側(cè)的滑履配合的元件，金屬板為與背向氣缸孔側(cè)的滑履配合的元件。所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其進一步的特點是，金屬板呈環(huán)狀，其中部為固定在斜盤座上的結(jié)合部，陶瓷板呈環(huán)狀，固定在金屬板上。所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其進一步的特點是，金屬板與陶瓷板之間由粘結(jié)劑固定。所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其進一步的特點是，金屬板與陶瓷板接觸的一面帶有環(huán)槽，陶瓷板鑲嵌在環(huán)槽中。所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其進一步的特點是，金屬板材料為鋼。所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其進一步的特點是，金屬板的滑動表面設有潤滑涂層。所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其進一步的特點是，陶瓷板的材料為氧化鋯。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，單向斜盤壓縮機運行過程中，斜盤兩側(cè)的受力差別懸殊，例如當斜盤轉(zhuǎn)速達到800轉(zhuǎn)/分鐘時，活塞朝氣缸孔底部運動時氣缸孔內(nèi)氣體壓強可達到約2MPa，活塞端面所承受的壓力以及活塞運動中的慣性力經(jīng)滑履傳遞作用在斜盤上，在斜盤的氣缸孔一側(cè)，每個滑履施加在斜盤的壓力，即排氣時的壓力，可達到約1200N;而在斜盤的相反側(cè)， 每個滑履施加在斜盤上的壓力，即吸氣壓力大約只有150N。因此，斜盤兩側(cè)受到的滑履的壓力、摩擦力差別大，因此兩側(cè)沒有必要采用性能同等的材料。因此，本實用新型的技術(shù)優(yōu)點為陶瓷材料質(zhì)量輕，相對于整體采用銅、鋼等的斜盤而言，整體質(zhì)量有所減輕；陶瓷也比一般金屬材料耐磨，因此只要其表面精度達到要求， 完全可以滿足斜盤的滑動要求；本實用新型在壓力較低的一側(cè)采用金屬，壓力較高一側(cè)采用陶瓷，即能實現(xiàn)安裝、定位簡單、加工容易，同時能控制成本。
圖I是斜盤式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是斜盤式壓縮機的斜盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I如圖I所示，斜盤式壓縮機的外殼是由前缸蓋2、缸體I和后蓋3裝配而成，形成曲軸腔5、吸氣腔6、排氣腔7和多個氣缸孔13。壓縮機工作時，驅(qū)動軸9在曲軸腔5中旋轉(zhuǎn)，并帶動裝在其上的驅(qū)動盤11以及與驅(qū)動盤11鉸接的斜盤座12同時旋轉(zhuǎn)，固定在斜盤座12上的斜盤10與驅(qū)動軸9成一傾角。多個活塞18分別裝在各氣缸孔13中，每個活塞 18與斜盤10之間設置一對滑履8A、8B，滑履8A靠近氣缸孔側(cè)，當活塞18向氣缸孔13底運動時，即排氣時，滑履8A施壓于斜盤10，并產(chǎn)生較大滑動摩擦力，滑履8B相對于滑履8A位于斜盤10的另一側(cè)。斜盤10轉(zhuǎn)動過程中活塞18在氣缸孔13內(nèi)往復運動?；钊?8朝頂部和底部運動時，分別將制冷氣體從吸氣腔6吸入氣缸孔13，以及從氣缸孔13排至排氣腔 7，從而完成對氣體的壓縮。如圖2所示，斜盤10與滑履8B滑動配合的一側(cè)設置金屬板20，由金屬或合金材料制成，比如45號鋼、高硅鋁合金等。斜盤10與滑履8A滑動配合的一側(cè)設置陶瓷板26， 陶瓷板26的主要材料選用氧化鋯、三氧化二鋁中至少一種。在金屬板20端面上形成環(huán)槽 21，在環(huán)槽21中鑲嵌陶瓷板26。陶瓷板26與滑履8A之間滑動配合，滑履8A對陶瓷板26 產(chǎn)生沿與斜盤10旋轉(zhuǎn)方向相反的周向滑動摩擦阻力，使得陶瓷板26與金屬板20之間也產(chǎn)生周向內(nèi)力。金屬板20與陶瓷板26的接觸面之間涂覆粘結(jié)劑使二者固定。將圓環(huán)狀的陶瓷板26成形后，在環(huán)槽21內(nèi)上或陶瓷板26與環(huán)槽21接觸的面涂覆粘結(jié)劑，再將陶瓷板26鑲嵌在環(huán)槽21內(nèi)，放置至粘結(jié)牢固。為了保證配合精度，對陶瓷板26與滑履8A的滑動配合面26A進行磨削加工，使陶瓷板26的與滑履8A滑動配合面26A 的平面度和平行度均不大于O. 01mm。金屬板20的滑動表面設涂層22，涂層22中包含樹脂和固體潤滑劑，樹脂可選用聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺中至少一種，固體潤滑劑選用二硫化鑰、石墨、聚四氟乙烯中至少一種。在陶瓷板26與金屬板20裝配之前，采用熱噴涂或滾涂方式將涂層22附著在金屬板 20上。
權(quán)利要求1.一種單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，包括金屬板和陶瓷板，所述陶瓷板和所述金屬板相互固定，所述陶瓷板為與汽缸孔側(cè)的滑履配合的元件，所述金屬板為與背向氣缸孔側(cè)的滑履配合的元件。
2.如權(quán)利要求I所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，所述金屬板呈環(huán)狀，其中部為固定在斜盤座上的結(jié)合部，所述陶瓷板呈環(huán)狀，固定在所述金屬板上。
3.如權(quán)利要求I所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，所述金屬板與所述陶瓷板之間由粘結(jié)劑固定。
4.如權(quán)利要求I所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，所述金屬板與所述陶瓷板接觸的一面帶有環(huán)槽，所述陶瓷板鑲嵌在所述環(huán)槽中。
5.如權(quán)利要求I所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，所述金屬板材料為鋼。
6.如權(quán)利要求I所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，所述金屬板的滑動表面設有潤滑涂層。
7.如權(quán)利要求I所述的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特征在于，所述陶瓷板的材料為氧化鋯。
專利摘要本實用新型提供一種成本低廉、制造簡單且能滿足使用要求的單向斜盤式壓縮機的斜盤。為實現(xiàn)所述目的的單向斜盤式壓縮機的斜盤，其特點是，包括金屬板和陶瓷板，陶瓷板和金屬板相互固定，陶瓷板為與汽缸孔側(cè)的滑履配合的元件，金屬板為與背向氣缸孔側(cè)的滑履配合的元件。
文檔編號F04B39/00GK202348620SQ201120486298
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者鮑澤彬 申請人:上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司