專利名稱：壓縮機(jī)排氣閥和渦旋壓縮機(jī)的排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)排氣閥和渦旋壓縮機(jī)的排氣閥。
背景技術(shù)：
渦旋式壓縮機(jī)的壓縮組件包括動(dòng)渦盤與靜渦盤，動(dòng)渦盤與靜渦盤相互嚙合從而圍出多個(gè)壓縮腔。靜渦盤保持靜止，動(dòng)渦盤受曲軸帶動(dòng)作偏心旋轉(zhuǎn)，外圍壓縮腔逐漸向中心移動(dòng)同時(shí)體積縮小。壓縮腔移至中心時(shí)，體積變得最小，壓力最大，經(jīng)過一個(gè)排氣閥結(jié)構(gòu)，將中心壓縮腔的高壓氣體排到排氣腔。公開號(hào)CN1782420A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，提出一種渦旋壓縮機(jī)的排氣閥結(jié)構(gòu)，如圖I所示，排氣閥結(jié)構(gòu)包含靜渦盤上的通孔11、閥片23，其中閥片23裝在設(shè)置槽35中，閥片23 —端固定在槽35的底面上，另一端打開或關(guān)閉通孔11。另一種情況是，如圖2所示，無設(shè)置槽25，而是將閥片直接安裝在靜渦盤的平面上。如圖I所示的排氣閥結(jié)構(gòu)考慮到了閥片23的定位，但在壓縮機(jī)工作時(shí)，閥片23只有打開到較大的開度，才能進(jìn)行排氣，因?yàn)椴?5的側(cè)面阻擋了氣流；而如圖2所示的排氣閥結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，閥片在長(zhǎng)度方向上的定位無法保障，容易裝偏，在工作中也會(huì)繞固定端偏轉(zhuǎn)。因此，兩種排氣閥均會(huì)導(dǎo)致排氣閥失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能正確安裝和防止偏轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)排氣閥和渦旋壓縮機(jī)的排氣閥。為實(shí)現(xiàn)所述目的的壓縮機(jī)排氣閥，包括閥座和閥片，該閥座上具有閥孔，該閥片具有固定端和自由端，該固定端固定在該閥座上，該自由端打開或關(guān)閉該閥孔，其特點(diǎn)是，該閥座上設(shè)有至少一個(gè)用于限制該閥片周向位置的限位突部，限位突部位于閥片的側(cè)面。所述的壓縮機(jī)排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述限位突部最接近所述自由端的位置至所述自由端的長(zhǎng)度大于所述閥片整體長(zhǎng)度的1/3。所述的壓縮機(jī)排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述閥片的兩側(cè)各設(shè)有一所述限位突部。所述的壓縮機(jī)排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述限位突部至少部分高于對(duì)應(yīng)位置的所述閥片打開的高度。所述的壓縮機(jī)排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述排氣閥為渦旋式壓縮機(jī)的排氣閥，所述閥座形成于渦旋式壓縮機(jī)的靜渦盤端板上。所述的壓縮機(jī)排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述限位突部與閥片的側(cè)面之間的間隙為 0. 3mm 0. 6mm。為實(shí)現(xiàn)所述目的的渦旋壓縮機(jī)的排氣閥，包括靜渦盤的端板和閥片，該端板上設(shè)有閥孔，該閥片具有固定端和自由端，該固定端固定在該端板上，該自由端打開或關(guān)閉該閥孔，其特點(diǎn)是，在該閥片的固定端附近，該閥片形成延伸部，該延伸部與該靜渦盤的該安裝突部相鄰以使該安裝突部對(duì)延伸部起到限位作用，該延伸部的形狀與該安裝突部相嵌合。所述的渦旋壓縮機(jī)的排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述安裝突部的外輪廓呈圓柱形，所述延伸部帶有凹圓，該凹圓與所述安裝突部相 嵌合。所述的渦旋壓縮機(jī)的排氣閥，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，該閥片的固定端附近閥片的兩側(cè)分別形成有所述延伸部。由于限位突部或安裝突部位于閥片側(cè)面，偏離閥孔，其不影響氣流從閥孔的各個(gè)角度釋放，限位突部或安裝突部未圍繞整個(gè)閥片設(shè)置，因此安裝也很方便，例如只需放置在兩個(gè)限位突部之間即可，放入后，還可以前后調(diào)節(jié)，而如圖I所示的現(xiàn)有技術(shù)中的放進(jìn)設(shè)置槽后，則很難進(jìn)行調(diào)節(jié)。

圖I是已有的一種排氣閥結(jié)構(gòu)。圖2是已有的另一種排氣閥結(jié)構(gòu)。圖3是具有本發(fā)明排氣閥第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中靜渦盤的軸測(cè)視圖。圖5是圖3中閥片打開狀態(tài)下的排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示,渦旋壓縮機(jī)受電機(jī)或者發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含曲軸30、偏心輪31、軸承33。壓縮機(jī)構(gòu)包含動(dòng)渦盤40和靜渦盤41，其相互嚙合從而圍出多個(gè)壓縮腔42。曲軸30的中間端偏離曲軸中心的位置伸出曲柄32，曲柄32插入偏心輪31的孔中。偏心輪31外依次安裝軸承33、動(dòng)渦盤40背面的襯套35。外殼上設(shè)有吸氣口和排氣口，吸氣口將空調(diào)回路中的制冷劑氣體吸入至吸氣腔43。曲軸30由軸承34支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄32帶動(dòng)動(dòng)渦盤40繞作偏心運(yùn)動(dòng)。動(dòng)渦盤40的最外層為吸氣腔43，從壓縮機(jī)外部吸入低壓的制冷劑。當(dāng)動(dòng)渦盤40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)渦盤40與靜渦盤41之間形成封閉的壓縮腔42，且壓縮腔42逐漸向內(nèi)層移動(dòng)、縮小，從而壓縮制冷劑，制冷劑從靜渦盤41的端板45中心的排氣孔46排出高壓制冷劑，排至排氣腔44，再通過排氣口排出到空調(diào)回路。如圖4所示為靜渦盤41，靜渦盤41的端板的朝向排氣腔44的一側(cè)，裝有長(zhǎng)條形的排氣閥片50,排氣閥片50的一端為固定端51,用螺釘48固定在靜潤(rùn)盤41端板上，另一端為自由端52，以固定端51為中心打開或關(guān)閉排氣孔46。靜渦盤41端板上設(shè)有2個(gè)限位突部47，將排氣閥片50夾設(shè)在其中。限位突部47大約設(shè)在閥片50的中間段，或略靠近固定端51，限位突部47最接近自由端52的位置至自由端52的長(zhǎng)度tl與閥片50整體長(zhǎng)度t2的關(guān)系需滿足tl ^ 1/3 *t2，本實(shí)施例中tl = 3/5 *t2。限位突部47與排氣閥片50之間的間隙t3為0. 3 0. 6mm，過小會(huì)容易發(fā)生卡死，過大起不到限位作用。如圖5所示為閥片50打開時(shí)的狀態(tài)，當(dāng)閥片50開度最大時(shí)，與限位突部47對(duì)應(yīng)的位置，閥片50的高度低于限位突部47。至少限位突部47的局部位置高于對(duì)應(yīng)位置閥片50打開的高度，這樣才能在壓縮機(jī)工作中也起到限位的作用。實(shí)施例2[0026]如圖6所示，與實(shí)施例I不同的是， 靜渦盤41的端板上未設(shè)置單獨(dú)用于限位的限位突部，而是利用端板上原有的用于缸體安裝用的安裝突部49。安裝突部49外輪廓呈圓柱形，閥片50的固定端51附近一體地形成延伸部54，延伸部54延伸至與靜渦盤41的安裝突部49相鄰的位置，延伸部54帶有凹圓55，與安裝突部49相嵌合。安裝突部49與凹圓55之間也有間隙，間隙例如為0. 3 0. 6mm。
權(quán)利要求1.壓縮機(jī)排氣閥，包括閥座和閥片，該閥座上具有閥孔，該閥片具有固定端和自由端，該固定端固定在該閥座上，該自由端打開或關(guān)閉該閥孔，其特征在于，該閥座上設(shè)有至少一個(gè)用于限制該閥片周向位置的限位突部，限位突部位于閥片的側(cè)面。
2.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)排氣閥，其特征在于，所述限位突部最接近所述自由端的位置至所述自由端的長(zhǎng)度大于所述閥片整體長(zhǎng)度的1/3。
3.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)排氣閥，其特征在于，所述閥片的兩側(cè)各設(shè)有一所述限位突部。
4.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)排氣閥，其特征在于，所述限位突部至少部分高于對(duì)應(yīng) 位置的所述閥片打開的高度。
5.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)排氣閥，其特征在于，所述排氣閥為渦旋式壓縮機(jī)的排氣閥，所述閥座形成于渦旋式壓縮機(jī)的靜渦盤端板上。
6.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)排氣閥，其特征在于，所述限位突部與閥片的側(cè)面之間的間隙為O. 3mm O. 6mm。
7.一種渦旋壓縮機(jī)的排氣閥，包括靜渦盤的端板和閥片，該端板上設(shè)有閥孔，該閥片具有固定端和自由端，該固定端固定在該端板上，該自由端打開或關(guān)閉該閥孔，其特征在于，在該閥片的固定端附近，該閥片形成延伸部，該延伸部與該靜渦盤的該安裝突部相鄰以使該安裝突部對(duì)延伸部起到限位作用，該延伸部的形狀與該安裝突部相嵌合。
8.如權(quán)利要求7所述的渦旋壓縮機(jī)的排氣閥，其特征在于，所述安裝突部的外輪廓呈圓柱形，所述延伸部帶有凹圓，該凹圓與所述安裝突部相嵌合。
9.如權(quán)利要求7所述的渦旋壓縮機(jī)的排氣閥，其特征在于，該閥片的固定端附近閥片的兩側(cè)分別形成有所述延伸部。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能正確安裝和防止偏轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)排氣閥和渦旋壓縮機(jī)的排氣閥。其中排氣閥包括閥座和閥片，該閥座上具有閥孔，該閥片具有固定端和自由端，該固定端固定在該閥座上，該自由端打開或關(guān)閉該閥孔，其特點(diǎn)是，該閥座上設(shè)有至少一個(gè)用于限制該閥片周向位置的限位突部，限位突部位于閥片的側(cè)面。
文檔編號(hào)F04C29/12GK202381341SQ20112048629
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者吳兆亮, 鐘民先 申請(qǐng)人:上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司