專利名稱：旋轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法
技術領域：
一種旋轉(zhuǎn)壓縮機。
背景技術：
現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機如圖1所示，壓縮機工作時，壓縮后的氣體經(jīng)過氣缸2排出，受高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子6及轉(zhuǎn)子6下部的平衡塊的影響，排出氣體會在電機的下部空間形成渦旋， 然后螺旋式地進入定子5的定子切邊7，也就是進入定子5與殼體1之間的間隙，最后到達定子5的上部空腔并經(jīng)排氣管排出，電機包括轉(zhuǎn)子6和定子5。
現(xiàn)有的排氣結(jié)構(gòu)由于進入定子切邊7時的氣流的周向速度較大，即并不是垂直的而是以一定的角度傾斜地進入定子切邊7，造成定子切邊7的進口處會出現(xiàn)渦旋，形成流動死區(qū)，使定子切邊7的空間利用率降低，流動阻力較大，不利于壓縮機能效的提高。為此，工程技術人員對此進行了技術改進，如中國專利文獻公開號CN101334036A 于2008年12月31日公開了一種半封閉螺桿式制冷壓縮機導流罩，該導流罩包括外圈平板與內(nèi)圈導葉片，設置于吸氣側(cè)電機線圈和電機轉(zhuǎn)部之間、并與電機外部的外側(cè)機殼固定，該導流裝置能對電機進行冷卻，進而提高壓縮機的工作效率，但其存著流動阻力大的缺陷。因此，有必要作進一步改進和完善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、能有效降低流動阻力、 提高壓縮機能效的旋轉(zhuǎn)壓縮機，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體內(nèi)的電機和壓縮機構(gòu)，電機設置在壓縮機構(gòu)的上方，壓縮機構(gòu)包括氣缸，主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側(cè)，其結(jié)構(gòu)特征是在氣缸的排氣出口設置有導流裝置，該導流裝置包括環(huán)狀的基板，基板上設置有一個以上與排氣出口相通的通氣孔，在通氣孔的旁邊設置有一個以上的傾斜朝上的導流葉片。所述基板的外周設置有豎向的環(huán)狀的擋圈，擋圈的外壁與殼體的內(nèi)壁相接。所述導流葉片的外側(cè)與擋圈的內(nèi)壁相接。所述導流葉片的上端朝內(nèi)一側(cè)設置有缺口。所述導流葉片的下端與基板相接，導流葉片的下端與基板之間的夾角為0° 45°。所述導流葉片呈弧形。所述氣缸通過機架與殼體的內(nèi)壁相接。所述基板上設置有螺釘孔，螺釘穿過螺釘孔后，將基板和機架連接在一起。所述基板的內(nèi)周與主軸承的外周相接。所述在氣缸的排氣出口設置有消音器，導流裝置設置在消音器的氣體出口的上方。[0016]本實用新型通過在在氣缸的排氣出口設置有導流裝置，也就是在電機的下方設置有導流裝置，在壓縮機工作時，排出氣體經(jīng)該導流裝置送到定子切邊處，既減小了排出氣體的流動阻力，又避免了排出氣體在定子切邊的進口處出現(xiàn)渦旋而形成流動死區(qū)，提高了壓縮機的能效。 實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、易裝配、能有效降低流動阻力、提高壓縮機能效的特點。
圖1為現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一實施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為導流裝置的第一應用例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為導流裝置的第二應用例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為導流裝置的第三應用例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為殼體，2為氣缸，3為主軸承，4為消音器，5為定子，6為轉(zhuǎn)子，7為定子切邊，8為機架，9為導流葉片，9. 1為缺口，10為螺釘孔，11為通氣孔，20為基板，21為擋圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖2-圖3，本旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體1內(nèi)的電機和壓縮機構(gòu)，電機設置在壓縮機構(gòu)的上方，電機包括轉(zhuǎn)子和定子，壓縮機構(gòu)包括氣缸2，主軸承3和副軸承分別設置在氣缸2的兩側(cè)，在氣缸2的排氣出口設置有導流裝置。導流裝置包括環(huán)狀的基板20，基板20上設置有一個以上與排氣出口相通的通氣孔11，在通氣孔11的旁邊設置有一個以上的傾斜朝上的導流葉片9。導流葉片9呈弧形。 基板20的外周設置有豎向的環(huán)狀的擋圈21，擋圈21的外壁與殼體1的內(nèi)壁相接。導流葉片9的外側(cè)與擋圈21的內(nèi)壁相接。導流葉片9的下端與基板20相接，導流葉片9的下端與基板20之間的夾角為0° 45°。導流葉片9的上端朝向定子與殼體1之間的間隙。上述的導流葉片9的上端朝內(nèi)一側(cè)設置有缺口 9. 1，見圖4-圖5。上述的導流葉片9可以為二個以上，平行設置，見圖5。當氣缸2通過機架8與殼體1的內(nèi)壁相接時，基板20上設置有螺釘孔10，螺釘穿過螺釘孔10后，將基板20和機架8連接在一起?；?0的內(nèi)周與主軸承3的外周相接。當氣缸2的排氣出口設置有消音器4時，導流裝置設置在消音器4的氣體出口的上方。
權利要求1.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體(1)內(nèi)的電機和壓縮機構(gòu)，電機設置在壓縮機構(gòu)的上方，壓縮機構(gòu)包括氣缸(2)，主軸承(3)和副軸承分別設置在氣缸(2)的兩側(cè)，其特征是在氣缸(2)的排氣出口設置有導流裝置，該導流裝置包括環(huán)狀的基板(20)，基板(20)上設置有一個以上與排氣出口相通的通氣孔(11)，在通氣孔(11)的旁邊設置有一個以上的傾斜朝上的導流葉片(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述基板(20)的外周設置有豎向的環(huán)狀的擋圈(21)，擋圈(21)的外壁與殼體(1)的內(nèi)壁相接。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述導流葉片(9)的外側(cè)與擋圈(21) 的內(nèi)壁相接。
4.根據(jù)權利要求3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述導流葉片(9)的上端朝內(nèi)一側(cè)設置有缺口 (9. 1)。
5.根據(jù)權利要求4所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述導流葉片(9)的下端與基板(20) 相接，導流葉片(9)的下端與基板(20)之間的夾角為0° 45°。
6.根據(jù)權利要求5所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述導流葉片(9)呈弧形。
7.根據(jù)權利要求6所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述氣缸(2)通過機架(8)與殼體(1) 的內(nèi)壁相接。
8.根據(jù)權利要求7所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述基板(20)上設置有螺釘孔(10)， 螺釘穿過螺釘孔(10)后，將基板(20)和機架⑶連接在一起。
9.根據(jù)權利要求8所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述基板(20)的內(nèi)周與主軸承(3)的外周相接。
10.根據(jù)權利要求1至9任一所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述在氣缸(2)的排氣出口設置有消音器(4)，導流裝置設置在消音器(4)的氣體出口的上方。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體內(nèi)的電機和壓縮機構(gòu)，電機設置在壓縮機構(gòu)的上方，壓縮機構(gòu)包括氣缸，主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側(cè)，在氣缸的排氣出口設置有導流裝置，該導流裝置包括環(huán)狀的基板，基板上設置有一個以上與排氣出口相通的通氣孔，在通氣孔的旁邊設置有一個以上的傾斜朝上的導流葉片。基板的外周設置有豎向的環(huán)狀的擋圈，擋圈的外壁與殼體的內(nèi)壁相接。導流葉片的外側(cè)與擋圈的內(nèi)壁相接。導流葉片的上端朝內(nèi)一側(cè)設置有缺口。導流葉片的下端與基板相接，導流葉片的下端與基板之間的夾角為0°～45°。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、易裝配、能有效降低流動阻力、提高壓縮機能效的特點。
文檔編號F04C29/00GK202215475SQ20112031949
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權日2011年8月29日
發(fā)明者吳嘉暉, 孟亮 申請人:安徽美芝精密制造有限公司