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旋轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法

文檔序號:5430924閱讀:190來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)壓縮機。
背景技術(shù)
壓縮機是制冷循環(huán)中的重要組成部分,制冷循環(huán)不僅能用于空調(diào)器、電冰箱、制冷陳列柜等,還能用于熱泵式熱水器。在這些制冷循環(huán)中,主要采用HFC制冷劑或其它HC類制冷劑、CO2制冷劑、R32制冷劑等。參見圖1,為現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機,密閉殼體1內(nèi)收納有電機2和壓縮機構(gòu),電機2包括定子4和轉(zhuǎn)子5,轉(zhuǎn)子5與壓縮機構(gòu)中的曲軸6連接。壓縮機構(gòu)包括氣缸8、置于氣缸8 內(nèi)且套在曲軸6下端的偏心軸63上的活塞11,滑片12的先端1 與活塞11的外周接觸。 當(dāng)活塞U旋轉(zhuǎn)時,活塞U與滑片12相對滑動,見附圖2。壓縮機運行時,制冷劑在壓縮腔被壓縮成高壓氣體,由于滑片的兩側(cè)分別處于低壓腔和高壓腔,滑片承受來自低壓與高壓之間的壓力差產(chǎn)生的載荷P。由于滑片隨著活塞作高速往復(fù)運動,故滑片的兩側(cè)及滑片的先端與活塞的表面容易產(chǎn)生磨損。特別是對于一些制冷劑,如R401A制冷劑、(X)2制冷劑等,滑片在運行壓力高,低壓腔與高壓腔之間的的壓差較大時,更加容易磨耗,使用壽命也比較短。日本專利文獻JP2007100517中公開了一種在滑片上進行含硅類金剛石DLC-Si涂層的設(shè)計方案。類金剛石,簡稱DLC,其材料是碳的非晶亞態(tài)結(jié)構(gòu)存在形式之一,是人工合成的混雜有石墨成分和金剛石成分的非晶亞態(tài)結(jié)構(gòu),具有石墨和金剛石所共有的性能。由于DLC涂層不夠穩(wěn)定,與滑片基體發(fā)結(jié)合力不夠,容易脫落,因而往往在制備過程中參雜其它元素,故日本專利文獻JP2007100517就在制備過程中參雜有Si元素。在滑片上設(shè)置DLC涂層時,可以提高滑片的硬度和耐磨性,但是,由于此類涂層的硬度非常高,在滑片受到?jīng)_擊時,一方面容易造成涂層剝落,另一方面容易造成與滑片作相對運動的工件的破裂和增大磨耗,造成該工件的可靠性下降。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、耐磨性好、使用壽命長、適用范圍廣的旋轉(zhuǎn)壓縮機,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種旋轉(zhuǎn)壓縮機,包括作相對運動的第一工件和第二工件,其結(jié)構(gòu)特征是第一工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層、二硫化鉬涂層或類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層,第二工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層、二硫化鉬涂層或類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層ο所述第一工件為活塞,第二工件為滑片、主軸承、副軸承、中隔板、偏心軸或氣缸。所述第一工件為滑片,第二工件為氣缸、主軸承、副軸承或中隔板。所述第一工件為曲軸,第二工件為主軸承或副軸承。本實用新型采用上述的技術(shù)方案后,可以提高作相對運動的第一工件和第二工件的耐磨性,減小第一工件和第二工件在滑動或滾動摩擦過程中的摩擦系數(shù),且可以防止涂層出現(xiàn)裂紋和剝落,延長其使用壽命。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、耐磨性好、使用壽命長、適用范圍廣的特點。

圖1為現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)壓縮機的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的氣缸的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為旋轉(zhuǎn)壓縮機,2為電機,4為定子,5為轉(zhuǎn)子,6為曲軸,8為氣缸,11為活塞,12為滑片,12a為先端,63偏心軸,20為類金剛石涂層,21為二硫化鉬涂層,22為類金剛
石與二硫化鉬的復(fù)合涂層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。第一實施例參見圖3,本旋轉(zhuǎn)壓縮機,包括作相對運動的第一工件和第二工件,第一工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層20、二硫化鉬涂層21或類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層22,第二工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層20、二硫化鉬涂層21或類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層22。所述第一工件為活塞,第二工件為滑片、主軸承、副軸承、中隔板、偏心軸或氣缸。所述第一工件為滑片,第二工件為氣缸、主軸承、副軸承或中隔板。所述第一工件為曲軸,第二工件為主軸承或副軸承。在本實施例中,在活塞11的外周上設(shè)置有類金剛石DLC涂層20,在滑片12的表面設(shè)置有類金剛石DLC涂層20。第二實施例參見圖4,在本實施例中,在活塞11的外周上設(shè)置有類金剛石DLC涂層20,在滑片 12的表面設(shè)置有二硫化鉬Mc^2涂層21。其余未述部分見第一實施例,不再重復(fù)。第三實施例參見圖5,在本實施例中,在活塞11的外周上設(shè)置有類金剛石DLC涂層20,在滑片 12的表面設(shè)置有類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層22。其余未述部分見第一實施例,不再重
Μ. ο本實用新型不限于上述的旋轉(zhuǎn)壓縮機,對于活塞壓縮機、渦旋壓縮機,只要存在作相對運動的第一工件和第二工件,均可以適用本實用新型的技術(shù)方案,并取得基本相同的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機,包括作相對運動的第一工件和第二工件,其特征是第一工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層00)或二硫化鉬涂層(21),第二工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層 (20)或二硫化鉬涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機,其特征是所述第一工件為活塞,第二工件為滑片、主軸承、副軸承、中隔板、偏心軸或氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機,其特征是所述第一工件為滑片,第二工件為氣缸、主軸承、副軸承或中隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機,其特征是所述第一工件為曲軸,第二工件為主軸承或副軸承。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)壓縮機,包括作相對運動的第一工件和第二工件,在第一工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層、二硫化鉬涂層或類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層,在第二工件的表面設(shè)置有類金剛石涂層、二硫化鉬涂層或類金剛石與二硫化鉬的復(fù)合涂層。第一工件為活塞,第二工件為滑片、主軸承、副軸承、中隔板、偏心軸或氣缸。或者,第一工件為滑片,第二工件為氣缸、主軸承、副軸承或中隔板?;蛘?,第一工件為曲軸,第二工件為主軸承或副軸承。本實用新型采用上述的技術(shù)方案后,可以提高作相對運動的第一工件和第二工件的耐磨性,減小第一工件和第二工件在滑動或滾動摩擦過程中的摩擦系數(shù),且可以防止涂層出現(xiàn)裂紋和剝落,延長其使用壽命。
文檔編號F04C18/356GK202301032SQ20112031471
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者龍春仙 申請人:安徽美芝精密制造有限公司
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