專利名稱：一種離心式容積泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體輸送裝置，特別涉及一種容積式泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的容積式泵中有一種葉片泵，其結(jié)構(gòu)主要包括有泵殼，泵殼內(nèi)設(shè)有圓柱形的泵腔，泵腔內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上徑向開設(shè)有若干槽，在所述槽中一一對(duì)應(yīng)插裝有葉片，泵殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口，泵殼的另一側(cè)設(shè)有出油口，泵殼兩端設(shè)有端蓋，葉片與端蓋相配合設(shè)置。其工作時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，離心力使葉片甩出，葉片、泵殼和轉(zhuǎn)子之間形成一個(gè)容積變化的空間，通過(guò)進(jìn)油口和出油口位置的設(shè)置，使進(jìn)油口朝向容積逐漸變大的空間，出油口朝向容積逐漸變小的空間，可實(shí)現(xiàn)從一側(cè)吸油，另一側(cè)排油。其不足之處在于該泵的葉片質(zhì)量小，需要較高轉(zhuǎn)速才能使葉片與泵殼內(nèi)腔之間形成良好的密封，葉片與泵殼之間容易過(guò)度磨損；此外，葉片兩端、頂部形成多處密封面，容易造成密封不良而影響泵的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種離心式容積泵，使其內(nèi)部泄漏小、運(yùn)動(dòng)件之間磨損小，同時(shí)，其適于低轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)，噪音小。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種離心式容積泵，包括內(nèi)設(shè)有圓柱形的泵腔的泵殼，泵殼內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子；泵殼兩端設(shè)置有封閉泵腔的端蓋，任一端蓋上設(shè)有進(jìn)油口，所述轉(zhuǎn)子上周向均勻開設(shè)有若干徑向孔，徑向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部設(shè)有滾輪，轉(zhuǎn)子上設(shè)有與徑向孔連通的軸向出油孔，所述柱塞上設(shè)有軸向通孔，軸向通孔中設(shè)有單向閥，所述軸向出油孔中設(shè)有半圓柱形的配油軸，配油軸與一側(cè)的端蓋固定連接；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，配油軸始終遮擋在容積逐漸增大的徑向孔一側(cè)，所述徑向孔內(nèi)設(shè)有推擠柱塞向外伸出的彈簧。該裝置工作時(shí)，轉(zhuǎn)子單向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞作圓周運(yùn)動(dòng)，柱塞的離心力驅(qū)使柱塞向外運(yùn)動(dòng)，在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧起主要推動(dòng)作用，滾輪貼靠在泵腔內(nèi)壁上，柱塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，在部分區(qū)域內(nèi)會(huì)向外伸出，此時(shí)，單向閥開啟，同時(shí)配油軸遮擋徑向孔內(nèi)側(cè)，泵腔內(nèi)的油單向向徑向孔內(nèi)注油，柱塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，柱塞徑向向徑向孔內(nèi)側(cè)移動(dòng)，單向閥關(guān)閉，同時(shí)，徑向孔與軸向出油孔接通，可通過(guò)軸向出油孔向外排油；如此，循環(huán)運(yùn)動(dòng)，可不斷從進(jìn)油口進(jìn)油再?gòu)妮S向出油孔排油。該裝置運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)出油連續(xù)順暢，內(nèi)部泄漏小，由于泵腔內(nèi)油的阻力較大，因此，其適合在低轉(zhuǎn)速的情況下工作，滾輪在泵殼能能得到良好的潤(rùn)滑，該裝置運(yùn)動(dòng)噪音小、 使用可靠；可制成低速小流量的油泵，能顯著減小運(yùn)動(dòng)噪音。為便于滾輪運(yùn)動(dòng)，所述泵腔內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌，滾輪上設(shè)有凹槽，導(dǎo)軌與所述凹槽相配合安裝。導(dǎo)軌和凹槽的配合面可以為圓弧形，可較小滾輪的磨損。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為柱塞與轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的局部結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1泵殼，2轉(zhuǎn)子，3柱塞，4滾輪，401弧形槽，5單向閥，6配油軸，7軸向出油孔， 8進(jìn)油口，9彈簧，10銷軸，11導(dǎo)軌。
具體實(shí)施例方式如圖所示1-3所示，為一種離心式容積泵，其泵殼1內(nèi)壁上設(shè)導(dǎo)軌11，泵殼1內(nèi)側(cè)為圓柱形的泵腔，泵殼內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子2 ；泵殼1兩端設(shè)置有封閉泵腔的端蓋，其中一個(gè)端蓋上設(shè)有進(jìn)油口 8，轉(zhuǎn)子2上周向均勻開設(shè)有若干徑向孔，徑向孔中配合插入有柱塞3，柱塞3朝向泵腔的端部設(shè)有滾輪4，滾輪4上設(shè)有凹槽401，導(dǎo)軌11與所述凹槽401相配合安裝，兩者的配合面為圓弧形，轉(zhuǎn)子2上設(shè)有與徑向孔連通的軸向出油孔7，柱塞3上設(shè)有軸向通孔，軸向通孔中設(shè)有單向閥5，軸向出油孔7中設(shè)有半圓柱形的配油軸6，配油軸6與一側(cè)的端蓋固定連接；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，配油軸6始終遮擋在容積逐漸增大的徑向孔一側(cè)，徑向孔內(nèi)設(shè)有推擠柱塞3向外伸出的彈簧9。該油泵適用于低轉(zhuǎn)速下，其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音遠(yuǎn)比現(xiàn)有齒輪泵的噪音低。
權(quán)利要求
1.一種離心式容積泵，包括內(nèi)設(shè)有圓柱形的泵腔的泵殼，泵殼內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子；泵殼兩端設(shè)置有封閉泵腔的端蓋，其特征在于任一端蓋上設(shè)有進(jìn)油口，所述轉(zhuǎn)子上周向均勻開設(shè)有若干徑向孔，徑向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部設(shè)有滾輪，轉(zhuǎn)子上設(shè)有與徑向孔連通的軸向出油孔，所述柱塞上設(shè)有軸向通孔，軸向通孔中設(shè)有單向閥，所述軸向出油孔中設(shè)有半圓柱形的配油軸，配油軸與一側(cè)的端蓋固定連接；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，配油軸始終遮擋在容積逐漸增大的徑向孔一側(cè)，所述徑向孔內(nèi)設(shè)有推擠柱塞向外伸出的彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式容積泵，其特征在于所述泵腔內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌， 滾輪上設(shè)有凹槽，導(dǎo)軌與所述凹槽相配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心式容積泵，其特征在于導(dǎo)軌和凹槽的配合面為圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及流體輸送裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種離心式容積泵，包括內(nèi)設(shè)有圓柱形的泵腔的泵殼，泵殼內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子；泵殼兩端設(shè)置有封閉泵腔的端蓋，任一端蓋上設(shè)有進(jìn)油口，轉(zhuǎn)子上周向均勻開設(shè)有若干徑向孔，徑向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部設(shè)有滾輪，轉(zhuǎn)子上設(shè)有與徑向孔連通的軸向出油孔，所述柱塞上設(shè)有軸向通孔，軸向通孔中設(shè)有單向閥，軸向出油孔中設(shè)有半圓柱形的配油軸，配油軸與一側(cè)的端蓋固定連接；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，配油軸始終遮擋在容積逐漸增大的徑向孔一側(cè)，徑向孔內(nèi)設(shè)有推擠柱塞向外伸出的彈簧。該裝置運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)出油連續(xù)順暢，內(nèi)部泄漏小，運(yùn)動(dòng)噪音小、使用可靠；可制成低速小流量的油泵，能顯著減小運(yùn)動(dòng)噪音。
文檔編號(hào)F04C2/344GK102465875SQ20101054961
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者沈廣邦 申請(qǐng)人:沈廣邦