專利名稱：一種脈動(dòng)式往復(fù)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體輸送裝置，特別涉及一種往復(fù)泵。
背景技術(shù)：
往復(fù)泵是現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種泵，其主要部件包括泵缸、活塞、活塞桿、吸入閥和排出閥?；钊O(shè)置在泵缸內(nèi)，活塞桿從泵缸一端伸出，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，吸入閥和排出閥均為設(shè)置在泵缸上的單向閥；其工作原理活塞自向一側(cè)移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)；當(dāng)活塞自另一側(cè)移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。 影響往復(fù)泵排出壓力波動(dòng)的主要因素是液流的慣性力；為保證液流的慣性較小，現(xiàn)有技術(shù)中有一種做法，是在排出閥和吸入閥對(duì)應(yīng)的管路上設(shè)置有排出氣腔和吸入氣腔，吸入氣腔和排出氣腔上均留有部分空氣；當(dāng)往復(fù)泵正常工作時(shí)，隨著往復(fù)泵的周期性運(yùn)動(dòng)，在排出過(guò)程中，液體首先被排入排出氣腔，排出壓力增高時(shí)，排出氣腔內(nèi)的氣體被壓縮，收容一部分液體，當(dāng)排出壓力減小時(shí)，氣體膨脹，使壓力能夠緩慢降低；吸入氣腔的原理與排出氣腔的原理相似，這一措施可明顯改善往復(fù)泵吸排壓力的波動(dòng)，使其工作更加平穩(wěn)；但是，吸入氣腔內(nèi)的仍有較大波動(dòng)，如何才能更加有效地降低往復(fù)泵的吸入波動(dòng)，使其工作更加平穩(wěn)，目前，在本領(lǐng)域中尚無(wú)更進(jìn)一步的手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，使往復(fù)泵能在工作時(shí)，吸入氣腔的體積隨往復(fù)泵的動(dòng)作而改變體積，保持吸入壓力的穩(wěn)定，保證泵工作更加平穩(wěn)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，包括泵缸、活塞、活塞桿、吸入閥和排出閥，所述活塞設(shè)置在泵缸內(nèi)，活塞桿從泵缸一端伸出并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，吸入閥和排出閥均為設(shè)置在泵缸上的單向閥；排出閥的管路上設(shè)置有排出氣腔，在排出氣腔的側(cè)下部設(shè)有出液管；所述吸入閥對(duì)應(yīng)的吸入管設(shè)置在吸入氣腔中，吸入氣腔上設(shè)有進(jìn)液管，吸入氣腔上部設(shè)有膨脹腔，所述膨脹腔中設(shè)有波紋管，膨脹腔中設(shè)有推擠波紋管伸長(zhǎng)的彈簧，所述波紋管內(nèi)腔與吸入氣腔相連通。本發(fā)明工作時(shí)，隨著每次的吸入閥的動(dòng)作，吸入管從吸入氣腔中吸入液體，在吸入氣腔內(nèi)形成負(fù)壓，吸入氣腔再?gòu)倪M(jìn)液管進(jìn)液，吸入氣腔中形成負(fù)壓，驅(qū)使波紋管壓縮彈簧， 吸入氣腔內(nèi)保持相對(duì)恒定的負(fù)壓，當(dāng)往復(fù)泵完成吸入動(dòng)作后，彈簧會(huì)恢復(fù)初始狀態(tài)，推擠波紋管伸長(zhǎng)，在往復(fù)泵排出的工作過(guò)程中，吸入氣腔仍可持續(xù)進(jìn)液，并為復(fù)泵下次的進(jìn)液作好準(zhǔn)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了往復(fù)泵的吸入壓力處于相對(duì)恒定狀態(tài)，避免由于波動(dòng)而導(dǎo)致的進(jìn)液管路的振動(dòng)，保證了往復(fù)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。該裝置尤其適用于單作用的往復(fù)泵。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排出氣腔成直立設(shè)置的圓柱桶形，排出氣腔的高度與直徑之比為(1.5-1.3) 1。排出氣腔可以設(shè)置成可承壓的圓桶形，采用高度與直徑之比為(1.5-1. 3) 1的結(jié)構(gòu)，可保證排出氣腔體積不至于過(guò)大，同時(shí)，又具有良好的緩沖作用。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸入管的底部?jī)A斜設(shè)置。工作時(shí)，負(fù)壓促使液體中的氣體析出，當(dāng)析出氣體足過(guò)多時(shí)，可以從傾斜設(shè)置的吸入管中被排出，避免在平口狀況下大量吸入空氣，引起吸排壓力的波動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧為恒張力彈簧。該恒張力彈簧可以由多個(gè)彈性較弱的碟形彈簧相向疊合而成。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 排出氣腔，2 出液管，3 排出管，4 泵缸，5 吸入管，6 進(jìn)液管，7 吸入氣
腔，8:彈簧，9:波紋管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示，為脈動(dòng)式往復(fù)泵，括泵缸4、活塞、活塞桿、吸入閥和排出閥，活塞設(shè)置在泵缸4內(nèi)，活塞桿從泵缸4 一端伸出并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，吸入閥和排出閥均為設(shè)置在泵缸上的單向閥；排出閥的管路上設(shè)置有排出氣腔1，在排出氣腔1的側(cè)下部設(shè)有出液管2， 吸入閥對(duì)應(yīng)的吸入管5設(shè)置在吸入氣腔7中，吸入管5的底部設(shè)置傾斜的切面；吸入氣腔 7上設(shè)有進(jìn)液管6，吸入氣腔7上部設(shè)有膨脹腔，膨脹腔中設(shè)有波紋管9，膨脹腔中設(shè)有推擠波紋管伸長(zhǎng)的彈簧8，該彈簧8可以是螺旋彈簧、也可以是恒張力彈簧，波紋管9的內(nèi)腔與吸入氣腔7相連通；排出氣腔1成直立設(shè)置的圓柱桶形，排出氣腔1的高度與直徑之比為 (1.5-1.3) 1，以兩者之比為1.42為最佳；排出閥對(duì)應(yīng)的排出管3連接在排出氣腔1的底部。
權(quán)利要求
1.一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，括泵缸、活塞、活塞桿、吸入閥和排出閥，所述活塞設(shè)置在泵缸內(nèi)，活塞桿從泵缸一端伸出并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，吸入閥和排出閥均為設(shè)置在泵缸上的單向閥；排出閥的管路上設(shè)置有排出氣腔，在排出氣腔的側(cè)下部設(shè)有出液管；其特征在于所述吸入閥對(duì)應(yīng)的吸入管設(shè)置在吸入氣腔中，吸入氣腔上設(shè)有進(jìn)液管，吸入氣腔上部設(shè)有膨脹腔，所述膨脹腔中設(shè)有波紋管，膨脹腔中設(shè)有推擠波紋管伸長(zhǎng)的彈簧，所述波紋管內(nèi)腔與吸入氣腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，其特征在于所述排出氣腔成直立設(shè)置的圓柱桶形，排出氣腔的高度與直徑之比為(1.5-1.3) 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，其特征在于所述吸入管的底部設(shè)置有傾斜的切面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，其特征在于所述彈簧為恒張力彈ο
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了液體輸送裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種脈動(dòng)式往復(fù)泵，包括泵缸、活塞、活塞桿、吸入閥和排出閥，所述活塞設(shè)置在泵缸內(nèi)，活塞桿從泵缸一端伸出并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，吸入閥和排出閥均為設(shè)置在泵缸上的單向閥；排出閥的管路上設(shè)置有排出氣腔，在排出氣腔的側(cè)下部設(shè)有出液管；所述吸入閥對(duì)應(yīng)的吸入管設(shè)置在吸入氣腔中，吸入氣腔上設(shè)有進(jìn)液管，吸入氣腔上部設(shè)有膨脹腔，所述膨脹腔中設(shè)有波紋管，膨脹腔中設(shè)有推擠波紋管伸長(zhǎng)的彈簧，所述波紋管內(nèi)腔與吸入氣腔相連通。本發(fā)明工作時(shí)，波紋管會(huì)收縮和伸長(zhǎng)來(lái)補(bǔ)償吸入壓力的變化，保證了往復(fù)泵的吸入壓力處于相對(duì)恒定狀態(tài)，保證了往復(fù)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。該裝置尤其適用于單作用的往復(fù)泵。
文檔編號(hào)F04B9/10GK102465855SQ20101054960
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者沈廣邦 申請(qǐng)人:沈廣邦