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雙螺桿液體泵的制作方法

文檔序號:5463686閱讀:134來源:國知局
專利名稱:雙螺桿液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機朗肯循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng),尤其涉及 上述有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的雙螺桿液體泵。
背景技術(shù)
請參閱圖1,圖1為一個典型的有機朗肯循環(huán)(Organic Rankin Cycle, 0RC),包括 膨脹機1’、發(fā)電機2 ’、蒸發(fā)器3 ’、液體泵4 ’、冷凝器5 ’低溫低壓的液體制冷工質(zhì)在液體泵4’中被升壓;然后進(jìn)入蒸發(fā)器3’被加熱汽化, 直至成為過熱氣體(高溫高壓)后,進(jìn)入膨脹機1’膨脹做功,驅(qū)動發(fā)電機2’發(fā)電。做功后 的低溫低壓氣體進(jìn)入冷凝器5’被冷卻凝結(jié)成液體;再回到液體泵4’中,完成一個循環(huán)?,F(xiàn)有的液體泵多為開啟式的齒輪泵或離心泵。齒輪泵的缺陷在于齒輪泵中總是 一個齒輪驅(qū)動另外一個齒輪,消耗的功有一半消耗在驅(qū)動過程中;同時,ORC循環(huán)中,液體 的粘度通常較低,齒輪易磨損。離心泵的缺陷在于離心泵將液體吸入后,吸入過程中壓力 降低,液體易汽化,導(dǎo)致離心泵的效率降低;從而影響整個ORC循環(huán)的效率。開啟式的液體 泵的缺陷在于,工質(zhì)容易通過軸封泄露。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙螺桿液體泵,由于陰轉(zhuǎn)子阻力距很小, 液體粘度很低時也不會磨損,可靠性好。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案—種雙螺桿液體泵,所述雙螺桿液體泵包括半封或全封的殼體,殼體包括相互隔 離的第一腔體、第二腔體;所述第一腔體內(nèi)設(shè)置電動機,第二腔體內(nèi)設(shè)置雙螺桿的主體部 分;所述雙螺桿的至少一個轉(zhuǎn)子與電動機轉(zhuǎn)子固定連接,雙螺桿通過電動機的帶動轉(zhuǎn)動; 所述第一腔體設(shè)置液態(tài)制冷工質(zhì)噴入口、制冷工質(zhì)出口,通過液態(tài)制冷工質(zhì)的蒸發(fā)冷卻電 動機;所述第二腔體設(shè)置液體入口、液體出口。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述雙螺桿包括陽轉(zhuǎn)子、陰轉(zhuǎn)子;所述陽轉(zhuǎn)子的第一 端與所述電動機轉(zhuǎn)子固定連接。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述陽轉(zhuǎn)子包括一體化設(shè)計的轉(zhuǎn)子部分、連接部分; 所示轉(zhuǎn)子部分設(shè)置于第二腔體內(nèi)、與陰轉(zhuǎn)子配合;所述連接部分伸入第一腔體中的電動機 內(nèi)部;所述第一腔體、第二腔體通過一隔離機構(gòu)相隔開,使得第一腔體、第二腔體之間形成 一孔洞,;所述連接部分穿過該孔洞至第一腔體內(nèi),連接部分遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子部分的一端與電動機 轉(zhuǎn)子固定連接。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述陽轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離電動機的第二端設(shè)置第一陽轉(zhuǎn)子軸 承;所述陰轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)置陰轉(zhuǎn)子軸承。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述連接部分在陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子部分和電動機轉(zhuǎn)子之 間設(shè)置第二陽轉(zhuǎn)子軸承。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述連接部分與第二陽轉(zhuǎn)子軸承靠近電動機轉(zhuǎn)子端 通過軸封密封。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述電動機為變頻電動機或固定轉(zhuǎn)速的電動機。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提出的用于有機朗肯循環(huán)的雙螺桿液體泵,液體 泵由于陰轉(zhuǎn)子阻力距很小,液體粘度很低時也不會磨損,可靠性好;從而可以提高有機朗肯 循環(huán)的發(fā)電效率。此外,半封或全封的殼體可以有效地防止工質(zhì)的泄露。


圖1為有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的組成示意圖。圖2為使用本發(fā)明的有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的組成示意圖。圖3為本發(fā)明雙螺桿液體泵垂直方向的剖視圖。圖4為本發(fā)明雙螺桿液體泵水平方向的剖視圖。附圖主要組件符號說明如下1,膨脹機2,發(fā)電機3’ 蒸發(fā)器4’ 液體泵5’ 冷凝器1 膨脹機2 發(fā)電機3 蒸發(fā)器4 液體泵5:冷凝器401:電動機402:陽轉(zhuǎn)子403:陰轉(zhuǎn)子4041 第一陽轉(zhuǎn)子軸承 4042 第二陽轉(zhuǎn)子軸承405:陰轉(zhuǎn)子軸承406 密封圈407:液體入口408:液體出口409:制冷工質(zhì)噴入口 410:制冷工質(zhì)出口411 軸封
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖2,圖2表示了使用本發(fā)明的有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng),所述有機朗肯循環(huán) 發(fā)電系統(tǒng)包括冷凝器5、液體泵4、蒸發(fā)器3、膨脹機1、發(fā)電機2。本發(fā)明的改進(jìn)主要在于其 液體泵4,本實施例中,液體泵4為雙螺桿液體泵4。請參閱圖3、圖4,所述雙螺桿液體泵4包括半封或全封的殼體,殼體由多個部件組 成,各部件的間隙處設(shè)置密封圈406。殼體包括相互隔離的第一腔體、第二腔體。所述第一 腔體內(nèi)設(shè)置電動機401,第二腔體內(nèi)設(shè)置雙螺桿的主體部分;所述雙螺桿的至少一個轉(zhuǎn)子 與電動機轉(zhuǎn)子固定連接,雙螺桿通過電動機401的帶動轉(zhuǎn)動。電動機401的動力源可以來 自所述有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)出的電能。所述第一腔體設(shè)置液態(tài)制冷工質(zhì)噴入口 409、 制冷工質(zhì)出口 410,通過液態(tài)制冷工質(zhì)的蒸發(fā)冷卻電動機401 ;所述第二腔體設(shè)置液體入口 407、液體出口 408。所述電動機可以為變頻電動機或固定轉(zhuǎn)速的電動機,當(dāng)然也可以是普通的電動機。所述雙螺桿液體泵包括陽轉(zhuǎn)子402、陰轉(zhuǎn)子403 ;所述陽轉(zhuǎn)子402的第一端與所述 電動機401轉(zhuǎn)子固定連接。所述陽轉(zhuǎn)子402包括一體化設(shè)計的轉(zhuǎn)子部分、連接部分;所示轉(zhuǎn) 子部分設(shè)置于第二腔體內(nèi)、與陰轉(zhuǎn)子403配合;所述連接部分伸入第一腔體中的電動機401 內(nèi)部。所述第一腔體、第二腔體通過一隔離機構(gòu)相隔開,使 得第一腔體、第二腔體之間形成 一孔洞,;所述連接部分穿過該孔洞至第一腔體內(nèi),連接部分遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子部分的一端與電動機 401轉(zhuǎn)子固定連接。所述陽轉(zhuǎn)子402遠(yuǎn)離電動機401的第二端設(shè)置第一陽轉(zhuǎn)子軸承4041 ;所述陰轉(zhuǎn)子 403的兩端分別設(shè)置陰轉(zhuǎn)子軸承405。所述連接部分在陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子部分和電動機轉(zhuǎn)子之 間設(shè)置第二陽轉(zhuǎn)子軸承4042。所述連接部分與第二陽轉(zhuǎn)子軸承4042靠近電動機轉(zhuǎn)子端通 過軸封411密封。綜上所述,本發(fā)明提出的可用于有機朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的全封或半封雙螺桿液體 泵,液體泵由于陰轉(zhuǎn)子阻力距很小,液體粘度很低時也不會磨損,可靠性好;從而可以提高 有機朗肯循環(huán)的發(fā)電效率。此外,半封或全封的殼體可以有效地防止工質(zhì)的泄露。這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例 中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的,對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實 施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本發(fā)明 的精神或本質(zhì)特征的情況下,本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例,以及用其它組件、 材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實施例進(jìn) 行其它變形和改變。
權(quán)利要求
一種雙螺桿液體泵,其特征在于,所述雙螺桿液體泵包括半封或全封的殼體,殼體包括相互隔離的第一腔體、第二腔體;所述第一腔體內(nèi)設(shè)置電動機,第二腔體內(nèi)設(shè)置雙螺桿的主體部分;所述雙螺桿的至少一個轉(zhuǎn)子與電動機轉(zhuǎn)子固定連接,雙螺桿通過電動機的帶動轉(zhuǎn)動;所述第一腔體設(shè)置液態(tài)制冷工質(zhì)噴入口、制冷工質(zhì)出口,通過液態(tài)制冷工質(zhì)的蒸發(fā)冷卻電動機;所述第二腔體設(shè)置液體入口、液體出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿液體泵,其特征在于所述雙螺桿包括陽轉(zhuǎn)子、陰轉(zhuǎn)子;所述陽轉(zhuǎn)子的第一端與所述電動機轉(zhuǎn)子固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿液體泵,其特征在于所述陽轉(zhuǎn)子包括一體化設(shè)計的轉(zhuǎn)子部分、連接部分;所示轉(zhuǎn)子部分設(shè)置于第二腔體內(nèi)、與陰轉(zhuǎn)子配合;所述連接部分伸入第一腔體中的電 動機內(nèi)部;所述第一腔體、第二腔體通過一隔離機構(gòu)相隔開,使得第一腔體、第二腔體之間形成一 孔洞;所述連接部分穿過該孔洞至第一腔體內(nèi),連接部分遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子部分的一端與電動機轉(zhuǎn) 子固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙螺桿液體泵,其特征在于所述陽轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離電動機的第二端設(shè)置第一陽轉(zhuǎn)子軸承;所述陰轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)置陰 轉(zhuǎn)子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙螺桿液體泵,其特征在于所述連接部分在陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子部分和電動機轉(zhuǎn)子之間設(shè)置第二陽轉(zhuǎn)子軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺桿液體泵,其特征在于所述連接部分與第二陽轉(zhuǎn)子軸承靠近電動機轉(zhuǎn)子端通過軸封密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿液體泵,其特征在于所述電動機為變頻電動機或固定轉(zhuǎn)速的電動機。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種雙螺桿液體泵,可用于有機朗肯循環(huán);所述雙螺桿液體泵包括半封或全封的殼體,殼體包括相互隔離的第一腔體、第二腔體;所述第一腔體內(nèi)設(shè)置電動機,第二腔體內(nèi)設(shè)置雙螺桿的主體部分;所述雙螺桿的至少一個轉(zhuǎn)子與電動機轉(zhuǎn)子固定連接,雙螺桿通過電動機的帶動轉(zhuǎn)動;所述第一腔體設(shè)置液態(tài)制冷工質(zhì)噴入口、制冷工質(zhì)出口,通過液態(tài)制冷工質(zhì)的蒸發(fā)冷卻電動機;所述第二腔體設(shè)置液體入口、液體出口。本發(fā)明提出的用于有機朗肯循環(huán)的雙螺桿液體泵,液體泵由于陰轉(zhuǎn)子阻力距很小,液體粘度很低時也不會磨損,可靠性好;從而可以提高有機朗肯循環(huán)的發(fā)電效率。此外,半封或全封的殼體可以有效地防止工質(zhì)的泄露。
文檔編號F04C2/16GK101975160SQ20101054865
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者湯炎 申請人:上海維爾泰克螺桿機械有限公司
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