專利名稱：大功率泥漿泵試驗臺電控裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電控裝置，特別涉及一種大功率泥漿泵試驗 臺電控裝置。 技術背景
泥漿泵是石油鉆機進行鉆井作業(yè)的關鍵設備，主要用于向井底輸
送高壓(最高壓力可達35Mpa)、高粘度、大相對密度、和含沙量較 高的鉆井液，以便冷卻鉆頭和攜帶巖屑等，同時也是井底動力鉆具的 動力液。其中最常用的是三缸單作用臥式往復泵。
蘭石國民油井有限公司(前身為蘭石廠，是我國最早的石油鉆機 生產(chǎn)廠家)系蘭石與National--Oilwell合資組成并由National— Oilwell控股的股份制企業(yè)。打造泥漿泵制造基地，大批量生產(chǎn)F系 列、3NB系列是其一個主要經(jīng)營目標。伴隨著泥漿泵的大量生產(chǎn)，蘭 石原有測試設備已遠遠不能滿足生產(chǎn)需要，迫切需要一套先進、安全、 高效、可靠且操作方便的泥漿泵專用測試設備。蘭石原有測試設備由 一臺1000KW 6000V中壓交流電機、減速機、高壓管線、手動閘閥、 水罐等組成。其原理是由電機通過減速機驅動泥漿泵，以水為工作介 質，調節(jié)出口閥門開度來調節(jié)泵負載(泵壓)。存在主要問題
(1) 電機速度不可調，開機即為額定轉速，不能完成跑荷試驗
(2) 泵壓調節(jié)、關鍵部件溫度檢測等工作，都需要現(xiàn)場手工作 業(yè)來完成。而滿負荷試車時，泵壓非常高， 一旦管線泄漏，會直接造成安全事故。
(3)不能自動生成格式報表完整的數(shù)據(jù)記錄。 發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出了一種大功率泥漿泵 試驗臺電控裝置，具有模塊化、智能化、自動完成試車數(shù)據(jù)記錄、生 成相關報表的功能。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是大功率泥漿泵試驗 臺電控裝置，包括配電裝置l，配電裝置1電流輸出端與直流調速柜
2的電流輸入端相連，調速柜2的電壓輸出端與直流電機3相連，直 流電機3通過減速機4與被測泵5相連，被測泵5的泵出口管線與電 動調節(jié)閥6相接，被測泵5的兩側水罐上安裝有多路非接觸式傳感器 7，非接觸式傳感器7的電流信號端與電控柜8的輸入端相連，直流 電機3與溫度傳感器9的輸入端相連，溫度傳感器9的輸出端與電控 柜8的另一輸入端相連，現(xiàn)場電控柜8通過通訊總線與調速柜2、操 作臺10、上位機11串聯(lián)。
所述的非接觸式傳感器7至少為5只。 所述的非接觸式傳感器7至少有一個控制液位。 所述的非接觸式傳感器7至少有一個控制流量。 所述的非接觸式傳感器7至少有一個控制壓力。 該實用新型滿足了批量生產(chǎn)大功率泥漿泵出廠自動檢測的要求， 具有安全、高效等優(yōu)點。

附圖是本實用新型的結構原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作詳細描述。 參照附圖，大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，包括配電裝置l，配
電裝置1電流輸出端與直流調速柜2的電流輸入端相連，配電裝置1 輸出的是600V的交流電，調速柜2的電壓輸出端與直流電機3相連， 調速柜2輸出0—750V直流電壓至1400KW直流電機3，直流電機3 通過減速機4與被測泵5相連，被測泵5的泵出口管線與電動調節(jié)閥 6相接，被測泵5的兩側水罐上安裝有6個非接觸式傳感器7， 2個 控制液位，2個控制流量，5個控制壓力。非接觸式傳感器7的電流 信號端與電控柜8的輸入端相連，直流電機3與溫度傳感器9的輸入 端相連，溫度傳感器9的輸出端與電控柜8的另一輸入端相連，現(xiàn)場 電控柜8通過通訊總線與調速柜2、操作臺IO、上位機ll串聯(lián)。
本實用新型的工作原理為配電裝置1給整個裝置供電，直流調 速柜2采用全數(shù)字控制系統(tǒng)，輔以直流電機及編碼器組成雙閉環(huán)調速 系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵速無級調節(jié)，滿足測試要求，非接觸式傳感器7電動 伺服調解閥6構成壓力調節(jié)控制環(huán)節(jié)，可根據(jù)測試需要隨時對壓力進 行調節(jié)，并將信息傳送給電控柜8，電控柜8—方面將信息顯示，另 一方面將信號送至操作臺10及上位機11，操作臺10及上位機11主 要實現(xiàn)設備工作狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、保存、打印及歷史數(shù)據(jù)檢索、 查詢。本實用新型性能穩(wěn)定可靠，根據(jù)用戶試車工藝自動完成跑荷試驗和滿 負荷試驗，自動完成數(shù)據(jù)采集、生成格式報表、保存數(shù)據(jù)記錄。
權利要求1、大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，其特征在于，包括配電裝置(1)，配電裝置(1)電流輸出端與直流調速柜(2)的電流輸入端相連，調速柜(2)的電壓輸出端與直流電機(3)相連，直流電機(3)通過減速機(4)與被測泵(5)相連，被測泵(5)的泵出口管線與電動調節(jié)閥(6)相接，被測泵(5)的兩側水罐上安裝有多路非接觸式傳感器(7)，非接觸式傳感器(7)的電流信號端與電控柜(8)的輸入端相連，直流電機(3)與溫度傳感器(9)的輸入端相連，溫度傳感器(9)的輸出端與電控柜(8)的另一輸入端相連，現(xiàn)場電控柜(8)通過通訊總線與調速柜(2)、操作臺(10)、上位機(11)串聯(lián)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，其特 征在于，所述的非接觸式傳感器(7)至少為5個。
3、 根據(jù)權利要求l所述的大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，其特 征在于，所述的非接觸式傳感器(7)至少有一個控制液位。
4、 根據(jù)權利要求l所述的大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，其特 征在于，所述的非接觸式傳感器(7)至少有一個控制流量。
5、 根據(jù)權利要求1所述的大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，其特征 在于，所述的非接觸式傳感器(7)至少有一個控制壓力。
專利摘要大功率泥漿泵試驗臺電控裝置，包括配電裝置1，配電裝置1電流輸出端與直流調速柜2的電流輸入端相連，調速柜2的電壓輸出端與直流電機3相連，直流電機3通過減速機4與被測泵5相連，被測泵5的泵出口管線與電動調節(jié)閥6相接，被測泵5的兩側水罐上安裝有多路非接觸式傳感器7，非接觸式傳感器7的電流信號端與電控柜8的輸入端相連，直流電機3與溫度傳感器9的輸入端相連，溫度傳感器9的輸出端與電控柜8的另一輸入端相連，現(xiàn)場電控柜8通過通訊總線與調速柜2、操作臺10、上位機11串聯(lián)，本實用新型性根據(jù)用戶試車工藝自動完成跑荷試驗和滿負荷試驗，自動完成數(shù)據(jù)采集、生成格式報表、保存數(shù)據(jù)記錄，具有穩(wěn)定可靠，高效的優(yōu)點。
文檔編號F04B51/00GK201377415SQ20092003258
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權日2009年4月14日
發(fā)明者丁益芳, 康建中, 王志永 申請人:海爾海斯(西安)控制技術有限公司