用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置，包括提升機(jī)本體和中轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述提升機(jī)本體上部設(shè)有出料管，所述出料管為向下傾斜設(shè)置，所述出料管下端與中轉(zhuǎn)倉(cāng)配合，所述出料管位于下部的內(nèi)壁底部可拆卸連接有上設(shè)有多個(gè)擋砂槽。本專(zhuān)利申請(qǐng)可以提高出料管的耐磨性，減少損耗，延長(zhǎng)出料管使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及滑運(yùn)道的配置裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備干混砂漿時(shí)，需要將砂料通過(guò)提升機(jī)輸送至中轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)行后續(xù)的混合制備，現(xiàn)有的上砂提升機(jī)通槽在提升機(jī)的頂端設(shè)置一出料管，出料管的另一端伸入到中轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)，完成上砂的輸送，現(xiàn)有的上砂提升機(jī)的出料管道通常采用金屬材料制備，在上砂過(guò)程中，砂料與出料管內(nèi)壁持續(xù)摩擦，由于每天的上砂量較大，因此提升機(jī)的出料管管壁磨損較快，需要經(jīng)常對(duì)出料管進(jìn)行維修及更換，既費(fèi)時(shí)費(fèi)工，降低工作效率，又浪費(fèi)人力物力，同時(shí)，由于出料管位于比較高的位置，維修人員維修時(shí)需要進(jìn)行高空作業(yè)，安全性低，維修成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高砂提升機(jī)出料管耐磨性，減少損耗，延長(zhǎng)其使用壽命的用于砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]本方案提供的基礎(chǔ)方案為:一種用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置，包括提升機(jī)本體和中轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述提升機(jī)本體上部設(shè)有出料管，所述出料管為向下傾斜設(shè)置，所述出料管下端與中轉(zhuǎn)倉(cāng)配合，所述出料管位于下部的內(nèi)壁底部可拆卸連接有上設(shè)有多個(gè)擋砂槽。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:干砂通過(guò)提升機(jī)本體被運(yùn)送到到提升機(jī)本體頂部，然后沿著出料管進(jìn)入到中轉(zhuǎn)倉(cāng)，在位于下部的出料管內(nèi)壁上設(shè)有若干擋砂槽，則在位于底部的砂在沿出料槽向下移動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到擋砂槽內(nèi)或位于擋砂槽間的間隙中時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)砂層。然后砂在砂層上繼續(xù)移動(dòng)，與砂層摩擦而避免與出料管內(nèi)壁摩擦。而且本實(shí)用新型中，擋砂槽與出料管為可拆卸連接，則當(dāng)擋砂槽磨損較嚴(yán)重時(shí)，拆下磨損嚴(yán)重的擋砂槽，換上新的擋砂槽，本裝置可以繼續(xù)使用，延長(zhǎng)了出料管的使用壽命。本實(shí)用新型可以提高出料管的耐磨性，減少損耗，延長(zhǎng)出料管使用壽命。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述擋砂槽呈弧形，弧形更加圓滑，使各擋砂槽間隙間的砂與擋砂槽內(nèi)形成的砂層更加穩(wěn)定。
[0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述擋砂槽圓心角為100?180°，若圓形角過(guò)大則砂在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)受不順暢，若圓心角過(guò)小，則砂層較薄，耐磨效果不好。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述相鄰擋砂槽之間的間距為12?16mm，此間距可使各擋砂槽之間的砂更加緊密、更加穩(wěn)定。
[0010]優(yōu)選方案四，作為優(yōu)選方案二或優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述擋砂槽材料為金屬，金屬材料強(qiáng)度較高，具有較強(qiáng)的耐磨性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:提升機(jī)本體1、出料管2、擋砂槽3、中轉(zhuǎn)倉(cāng)4。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于上砂提升機(jī)的出料管2耐磨裝置，包括提升機(jī)本體I和中轉(zhuǎn)倉(cāng)4，提升機(jī)本體I上部開(kāi)設(shè)有出料管2，出料管2為向下傾斜設(shè)置。其中，出料管2為金屬。出料管2下端與中轉(zhuǎn)倉(cāng)4配合連接，出料管2位于內(nèi)壁底部通過(guò)螺栓連接有擋砂槽3 ο擋砂槽3呈弧形，弧形更加圓滑，使各擋砂槽3間隙間的砂與擋砂槽3內(nèi)形成的砂層更加穩(wěn)定。擋砂槽3圓心角為140°，若圓形角過(guò)大則砂在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)不順暢，若圓心角過(guò)小，則砂層較薄，耐磨效果不好。相鄰擋砂槽3之間的間距為12mm，此間距可使各擋砂槽3之間的砂更加穩(wěn)定。擋砂槽3材料為金屬，金屬材料強(qiáng)度較高，具有較強(qiáng)的耐磨性。
[0015]干砂通過(guò)提升機(jī)本體I被運(yùn)送到到提升機(jī)本體I頂部，然后沿著出料管2進(jìn)入到中轉(zhuǎn)倉(cāng)4，在位于下部的出料管2內(nèi)壁上設(shè)有擋砂槽3，則在位于底部的砂在沿出料槽向下移動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到擋砂槽3內(nèi)或位于擋砂槽3間的間隙中時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)砂層。然后砂在砂層上繼續(xù)移動(dòng)，與砂層摩擦而避免與出料管2內(nèi)壁摩擦。而且本實(shí)用新型中，擋砂槽3與出料管2為可拆卸連接，則當(dāng)擋砂槽3磨損較嚴(yán)重時(shí)，拆下磨損嚴(yán)重的擋砂槽3，換上新的擋砂槽3，本裝置可以繼續(xù)使用，延長(zhǎng)了出料管2的使用壽命。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置，包括提升機(jī)本體和中轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述提升機(jī)本體上部設(shè)有出料管，所述出料管為向下傾斜設(shè)置，所述出料管下端與中轉(zhuǎn)倉(cāng)配合，其特征在于，所述出料管內(nèi)壁底部可拆卸連接有多個(gè)擋砂槽;所述擋砂槽呈弧形;所述擋砂槽圓心角為100?180° O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置，其特征在于，所述相鄰擋砂槽之間的間距為12?16mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于上砂提升機(jī)的出料管耐磨裝置，其特征在于，所述擋砂槽材料為金屬。
【文檔編號(hào)】B65G17/30GK205418833SQ201520958510
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日
【發(fā)明人】王發(fā)祥
【申請(qǐng)人】重慶士斌建材有限公司