專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)力氣體卸載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣輸送領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)力氣體卸載裝置。
背景技術(shù)：
在氣體輸送領(lǐng)域，通常為了實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的無(wú)負(fù)荷、無(wú)沖擊啟動(dòng)，系統(tǒng)的無(wú) 間斷風(fēng)機(jī)切換、風(fēng)機(jī)的無(wú)反沖停車(chē)，都會(huì)用到卸載閥。尤其是大流量的羅茨 鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)和多極離心鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)卸載閥的要求就是緩慢開(kāi)合、 可以控制且可全流量通過(guò)。
目前，卸載閥的功能一般由電動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥配合使用來(lái)實(shí)現(xiàn)。但這種
解決方案需要電控方面的配合，有時(shí)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)并不能滿(mǎn)足要求；而且，蝶閥 所需的扭矩較大，需要外接動(dòng)力；蝶閥在較高溫度下不能保證全密封，會(huì)有 介質(zhì)泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，能夠在不使用外界動(dòng) 力的情況下，利用系統(tǒng)自身的壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)作而達(dá)到釋放風(fēng)機(jī)壓力的目的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，包括依次同軸疊置連接的頂蓋、 膜片、具有側(cè)翼排氣孔的膜片架和具有中心風(fēng)道的基座，所述頂蓋和膜片構(gòu) 成腔體，基座的中心風(fēng)道連通膜片架的側(cè)翼排氣孔，所述膜片面積大于中心 風(fēng)道截面積；所述頂蓋中心設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的一端伸入中心風(fēng)道，導(dǎo)氣管的另一端伸出頂蓋后連接一換向閥，換向閥的一個(gè)出口作為排氣口，另 一個(gè)出口連通所述腔室；所述膜片設(shè)置有中心導(dǎo)套，中心導(dǎo)套滑動(dòng)貫穿在所 述導(dǎo)氣管外徑上；所述換向閥選擇性向所述腔體充放氣體，帶動(dòng)膜片選擇性 啟閉中心風(fēng)道。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)和特點(diǎn)在于-
所述膜片為澆注有纖維的橡膠片。
所述膜片中心設(shè)置有芯板夾層，芯板夾層面積大于中心風(fēng)道截面積。 所述膜片的周邊設(shè)置有澆注為一體的0型定位密封圈。 所述導(dǎo)氣管內(nèi)設(shè)置具有節(jié)流孔的節(jié)流螺栓。 所述中心導(dǎo)套通過(guò)固定套與膜片緊固。 所述中心導(dǎo)套與導(dǎo)氣管之間設(shè)置有密封圈。
本發(fā)明中，導(dǎo)氣管連通中心風(fēng)道，膜片固定有中心導(dǎo)套，中心導(dǎo)套滑動(dòng) 貫穿在導(dǎo)氣管上，頂蓋和膜片構(gòu)成腔體，基座的中心風(fēng)道連通膜片架的側(cè)翼 排氣孔，利用膜片面積大于中心風(fēng)道面積，通過(guò)換向閥選擇性向腔體充放氣 體，帶動(dòng)膜片選擇性啟閉中心風(fēng)道，以達(dá)到利用中心風(fēng)道中的風(fēng)的自力實(shí)現(xiàn) 中心風(fēng)道的啟閉，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)卸載的目的。
本發(fā)明中，膜片為澆注有纖維的橡膠片，其韌性很強(qiáng)，可防止撕裂，并 且極大地降低了膜片的厚度，使其在行程中運(yùn)動(dòng)靈活；膜片中心設(shè)置有芯板 夾層，芯板夾層面積大于中心風(fēng)道截面積，芯板夾層位于膜片密封面中，實(shí) 現(xiàn)了閥瓣與膜片一體化，并且便于中心導(dǎo)套的固定，使膜片在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出 現(xiàn)偏擺；膜片的周邊設(shè)置有澆注為一體的0型定位密封圈， 一方面達(dá)到自身 定位的作用，另一方面對(duì)頂蓋和膜片架的連接起密封作用。本發(fā)明在導(dǎo)氣管內(nèi)設(shè)置具有節(jié)流孔的節(jié)流螺栓，通過(guò)更換具有不同孔徑 的節(jié)流孔的節(jié)流螺栓，以適應(yīng)不同緩慢卸載要求的開(kāi)合時(shí)間，提高了本發(fā)明 的適用范圍。


下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為采用本發(fā)明的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的一個(gè)角度的立體示意圖3為圖1的另一個(gè)角度的立體示意圖4為節(jié)流螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖5為膜片的沿半徑方向的半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、頂蓋；2、膜片；3、膜片架；4、基座；5、中心風(fēng)道；6、側(cè)翼 排氣孔；7、腔體；8、導(dǎo)氣管；9、中心導(dǎo)套；10、固定套；11、密封圈；12、 節(jié)流螺栓；13、換向閥；14、 0型定位密封圈；15、芯板夾層；16節(jié)流孔。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl、圖2、圖3，為采用本發(fā)明的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，適用 于羅茨鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)和多極離心鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)。其中，膜片架3周向均 勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)翼排氣孔6，基座4具有大尺寸的5中心風(fēng)道。膜片架3的一 端卡接在基座4的出口端，通過(guò)螺釘固定；膜片架3的另一端通過(guò)螺栓和頂 蓋l的口部連接，二者之間固定膜片2，實(shí)現(xiàn)頂蓋l、膜片2、膜片架3和基 座4的同軸疊置連接。
在膜片2中心，中心導(dǎo)套9被固定套10緊固在膜片2上。頂蓋1中心連 接有導(dǎo)氣管8，導(dǎo)氣管8的一端伸入中心風(fēng)道5，導(dǎo)氣管8的另一端伸出頂蓋l后連接換向閥13，換向閥13的一個(gè)出口作為排氣口，另一個(gè)出口通過(guò)管道 連通腔室7。中心導(dǎo)套9滑動(dòng)貫穿在導(dǎo)氣管8外徑上，中心導(dǎo)套9與導(dǎo)氣管8 之間設(shè)置有三道密封圈11，確保腔體7的密封性；導(dǎo)氣管8采用不銹鋼管， 保證中心導(dǎo)套9在導(dǎo)氣管8上的靈活滑動(dòng)。
在導(dǎo)氣管8內(nèi)設(shè)置具有節(jié)流孔16的節(jié)流螺栓12，具體結(jié)構(gòu)如圖4所示， 節(jié)流螺栓12通過(guò)外螺紋與導(dǎo)氣管8的內(nèi)螺紋連接，節(jié)流螺栓12中心開(kāi)設(shè)節(jié) 流孔16。通過(guò)更換具有不同孔徑的節(jié)流孔16的節(jié)流螺栓12，可以方便調(diào)節(jié) 膜片2的啟閉時(shí)間。
參照?qǐng)D5，膜片2為澆注有纖維的橡膠片，其韌性很強(qiáng)，可防止撕裂，并 且極大地降低了膜片的厚度，使其在行程中運(yùn)動(dòng)靈活；膜片2中心澆注金屬 的芯板夾層15，金屬的芯板夾層15面積大于中心風(fēng)道5截面積，便于中心導(dǎo) 套9的固定，使膜片2在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏擺；膜片2的周邊具有澆注為一 體的0型定位密封圈15, —方面達(dá)到自身定位的作用，另一方面對(duì)頂蓋和膜 片架的連接起密封作用。
當(dāng)換向閥13向腔體7內(nèi)充氣時(shí)，由于膜片2面積大于中心風(fēng)道5截面積， 會(huì)使膜片2產(chǎn)生向下的合力，膜片2向中心風(fēng)道5移動(dòng)，逐步關(guān)閉中心風(fēng)道5， 尤其在高壓高溫環(huán)境中，氣體的工作壓力越高產(chǎn)生的壓緊力越大，可完全保 證無(wú)泄漏，實(shí)現(xiàn)自密封。當(dāng)換向閥13轉(zhuǎn)向排氣口連通環(huán)境時(shí)，膜片2在中心 風(fēng)道5的氣體壓力作用下，遠(yuǎn)離中心風(fēng)道5移動(dòng)，中心風(fēng)道5與開(kāi)設(shè)在膜片 架3的側(cè)翼排氣孔6連通，進(jìn)行卸載。
本發(fā)明的自動(dòng)力氣體卸載裝置，具有密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作準(zhǔn)確、操 控方便、工作穩(wěn)定、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)；尤其在高壓高溫環(huán)境中，由于其屬于自密封，壓力越高其因?yàn)樯舷旅娣e差而產(chǎn)生的壓緊力越大，可完全保證無(wú)泄 漏；而且，根據(jù)卸流量的大小，可以并聯(lián)使用。
盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但發(fā)明并不局限于 上述的具體實(shí)施方案，上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而 不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的啟示下，在不脫離本發(fā) 明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于 本發(fā)明保護(hù)之列。
權(quán)利要求
1、一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，包括依次同軸疊置連接的頂蓋(1)、膜片(2)、具有側(cè)翼排氣孔(6)的膜片架(3)和具有中心風(fēng)道(5)的基座(4)，所述頂蓋(1)和膜片(2)構(gòu)成腔體(7)，基座(4)的中心風(fēng)道(5)連通膜片架(3)的側(cè)翼排氣孔(6)，所述膜片(2)面積大于中心風(fēng)道(5)截面積；所述頂蓋(1)中心設(shè)置有導(dǎo)氣管(8)，導(dǎo)氣管(8)的一端伸入中心風(fēng)道(5)，導(dǎo)氣管(8)的另一端伸出頂蓋(1)后連接一換向閥(13)，換向閥(13)的一個(gè)出口作為排氣口，另一個(gè)出口連通所述腔室(7)；所述膜片(2)設(shè)置有中心導(dǎo)套(9)，中心導(dǎo)套(9)滑動(dòng)貫穿在所述導(dǎo)氣管(8)外徑上；所述換向閥(13)選擇性向所述腔體(7)充放氣體，帶動(dòng)膜片(2)選擇性啟閉中心風(fēng)道(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，所述 膜片(2)為澆注有纖維的橡膠片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，所述 膜片(2)中心設(shè)置有芯板夾層(15)，芯板夾層(15)面積大于中心風(fēng)道(5) 截面積。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，所述 膜片(2)的周邊設(shè)置有澆注為一體的O型定位密封圈(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，所述 導(dǎo)氣管(8)內(nèi)設(shè)置具有節(jié)流孔(16)的節(jié)流螺栓(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，所述 中心導(dǎo)套(9)通過(guò)固定套(10)與膜片(2)緊固。
7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，其特征在于，所述 中心導(dǎo)套(9)與導(dǎo)氣管(8)之間設(shè)置有密封圈(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)力氣體卸載裝置，包括依次同軸疊置的頂蓋(1)、膜片(2)、具有側(cè)翼排氣孔(6)的膜片架(3)和具有中心風(fēng)道(5)的基座(4)，頂蓋(1)和膜片(2)構(gòu)成腔體(7)，中心風(fēng)道(5)連通側(cè)翼排氣孔(6)，膜片(2)面積大于中心風(fēng)道(5)截面積；頂蓋(1)中心設(shè)置有導(dǎo)氣管(8)，導(dǎo)氣管(8)一端伸入中心風(fēng)道(5)，導(dǎo)氣管(8)另一端伸出頂蓋(1)后連接一換向閥(13)，換向閥(13)一個(gè)出口作為排氣口，另一個(gè)出口連通腔室(7)；膜片(2)設(shè)置有中心導(dǎo)套(9)，中心導(dǎo)套(9)滑動(dòng)貫穿在導(dǎo)氣管(8)上；換向閥(13)選擇性向腔體(7)充放氣體，帶動(dòng)膜片(2)選擇性啟閉中心風(fēng)道(5)。
文檔編號(hào)F04B49/08GK101586551SQ20091002299
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者偉 劉, 衛(wèi) 石, 路前進(jìn), 海 高 申請(qǐng)人:西安志高羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)有限責(zé)任公司