專利名稱：封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有封閉式壓縮機(jī)的封閉容器1由上部容器It和下部容器lb構(gòu)成，并在內(nèi)部形成封閉空間。在上述封閉容器1的內(nèi)部安裝有框架2， 上述框架2上固定設(shè)置有定子3，上述框架2將通過(guò)彈簧2S支撐于封閉容器 l的內(nèi)部。此外，貫通上述框架2的中央安裝有曲柄軸5，在上述曲柄軸5上 一體安裝有轉(zhuǎn)子4，上述轉(zhuǎn)子4將通過(guò)與上述定子3的相互電磁作用而與上述 曲柄軸5—同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
在上述曲柄軸5的上端形成有偏心銷5b，上述偏心銷5b相對(duì)于上述曲柄 軸5的旋轉(zhuǎn)中心偏心形成。在形成上述偏心銷5b的相反側(cè)的位置上形成有均 衡錘5c。圖面標(biāo)號(hào)5a是為了供給機(jī)油(L)而形成在上述曲柄軸5的內(nèi)部的 通道。
此外，上述框架2—體成型有氣缸體6，上述氣缸體6的內(nèi)部形成有壓縮 室6'。在上述壓縮室6'中安裝有活塞7，上述活塞7將通過(guò)連桿8與上述 曲柄軸5的偏心銷5b連接。并且，在上述氣缸體6的前端安裝有閥門組件15， 上述閥門組件15用于控制向上述壓縮室6'流入及排出的工作液體。另外， 消音器11與頂蓋10連接安裝，上述消音器11用于減少上述工作液體產(chǎn)生的噪音。
圖面標(biāo)號(hào)5d是用于將機(jī)油(L)向上述通道5a吸入的抽吸裝置。圖面標(biāo) 號(hào)12是用于將工作液體傳送到封閉容器1的內(nèi)部的吸入管。
如圖2所示，在上述氣缸體6中形成有矩形狀的氣缸前面6f ，在上述氣 缸前面6f將安裝上述閥門組件15。并且，在上述氣缸前面6f的四個(gè)邊角位置形成有結(jié)合孔6h，上述結(jié)合孔6h用于結(jié)合上述頂蓋10和閥門組件15。
在上述氣缸前面6f和頂蓋10之間的位置依次安裝有吸入閥門盤21、閥 門板(valve plate) 23、排出閥門25及墊圈27。其中，在上述閥門板23上 分別穿孔形成有吸入孔23i和排出孔23e，上述吸入孔23i將通過(guò)形成于上述吸入閥門盤21的吸入閥門22進(jìn)行開(kāi)閉。并且，上述排出孔23e將通過(guò)上述 排出閥門25進(jìn)行開(kāi)閉，上述排出閥門25將通過(guò)制動(dòng)器(retainer) 26固定 設(shè)置于上述閥門板23上。
此外，在構(gòu)成上述閥門組件15的各結(jié)構(gòu)的四個(gè)邊角位置上分別穿孔形成 有螺栓孔(H)，上述螺栓孔(H)將與上述氣缸體6中穿孔形成的結(jié)合孔6h 及上述頂蓋10中穿孔形成的螺栓孔10'對(duì)應(yīng)形成。并且，螺栓29將分別貫 通上述螺栓孔與上述結(jié)合孔6h結(jié)合，從而使上述閥門組件15及頂蓋10結(jié)合 在上述氣缸體6上。
但是，如上所述的現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題。
上述吸入閥門22和排出閥門25分別通過(guò)其自身的強(qiáng)度及壓縮室6'內(nèi)部 的壓力進(jìn)行開(kāi)閉，SP，在壓縮室6'內(nèi)部的壓力作用下，上述吸入閥門22和 排出閥門25的前端分別開(kāi)閉上述吸入孔23i和排出孔23e。其中，由于上述 吸入閥門22和排出閥門25在開(kāi)閉操作時(shí)撞擊上述閥門板23,因此存在產(chǎn)生 較大噪音的問(wèn)題。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了固定上述排出閥門25并控制其操作而使用制 動(dòng)器26，并通過(guò)使用另外的盤簧控制上述排出閥門25的開(kāi)閉操作。但是，將 很難設(shè)計(jì)出使排出閥門25準(zhǔn)確進(jìn)行操作的上述制動(dòng)器26和盤簧。
并且，在現(xiàn)有技術(shù)中，在壓縮室6'中壓縮的工作液體將通過(guò)一個(gè)排出孔 23e排出，如上所述，當(dāng)工作液體同時(shí)通過(guò)一個(gè)排出孔23e從壓縮室6'排出 時(shí)，將導(dǎo)致工作液體的脈動(dòng)相對(duì)較為嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的缺陷，而 提供一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，從根源上消除閥門的撞擊噪音。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，它包含有如下幾個(gè)部分 閥門板，它形成有使工作液體流動(dòng)的通孔，并且在其一面上，凹入面和凸出 面通過(guò)階梯面連接形成；閥門，它沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)， 并選擇性的開(kāi)閉上述通孔；閥門驅(qū)動(dòng)裝置，它使上述閥門通過(guò)活塞的驅(qū)動(dòng)而 沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門板在其一面上，相對(duì)凹入形 成有凹入面，與上述凹入面相比，相對(duì)凸出形成有凸出面，并形成有連接上
述凹入面和凸出面的階梯面，并且，與形成有上述凹入面及凸出面的一面的 相反面構(gòu)成平面。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門中包含以下幾個(gè)部分階梯 放置板部，它接觸及相隔于上述閥門板的階梯面；第1開(kāi)閉板部，它從上述 階梯放置板部延長(zhǎng)形成，并緊貼于上述閥門板的凹入面，且設(shè)置有與閥門板 上穿孔形成的通孔選擇性連通的第1閥門孔；第2閥門孔，它從上述階梯放 置板部延長(zhǎng)形成，并緊貼于上述閥門板的凸出面，且與閥門板上穿孔形成的 其它通孔選擇性的連通。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門驅(qū)動(dòng)裝置中包含有連動(dòng)裝置 和彈簧；上述連動(dòng)裝置，固定設(shè)置于上述閥門的階梯放置板部，通過(guò)活塞進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)，并使閥門移動(dòng)；上述彈簧，用于支撐上述連動(dòng)裝置，并向上述連動(dòng) 裝置通過(guò)活塞移動(dòng)的方向的相反方向提供彈性力。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中連動(dòng)裝置形成為球形狀，它被在 氣缸體的氣缸內(nèi)腔內(nèi)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞選擇性的按壓，并進(jìn)行操作。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中彈簧設(shè)置于彈簧槽中，上述彈簧 槽形成于上述閥門板的階梯面上。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中在安裝有上述閥門板的氣缸體的 氣缸前面以及在氣缸體的氣缸內(nèi)腔內(nèi)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的活塞前面，分別 設(shè)置有與上述閥門板的凹入面對(duì)應(yīng)的凸出面、與上述閥門板的凸出面對(duì)應(yīng)的 凹入面以及與上述閥門板的階梯面對(duì)應(yīng)的階梯面。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門板、氣缸體及活塞的階梯面 相對(duì)于重力方向構(gòu)成垂直或水平方向中的某一個(gè)方向。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門板、氣缸體及活塞的階梯面 相對(duì)于重力方向傾斜既定的角度形成。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用如下技術(shù)方案
一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，它包含有如下幾個(gè)部分 閥門板，它設(shè)置有相對(duì)凹入形成的凹入面、相對(duì)凸出形成的凸出面以及連接 上述凹入面和凸出面的階梯面，并在上述凹入面和凸出面上穿孔形成有用于 排出壓縮室中壓縮的工作液體的第1及第2排出孔；閥門，它設(shè)置有沿著上 述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)并分別設(shè)置有第1及第2閥門孔的第1及第2 開(kāi)閉板部，以及連接上述開(kāi)閉板部并與上述閥門板的階梯面靠近及相隔安裝
的階梯放置板部；連動(dòng)裝置，它設(shè)置于上述階梯放置板部，并通過(guò)彈簧支撐 于上述閥門板的階梯面，它通過(guò)活塞的驅(qū)動(dòng)選擇性的被按壓，并使上述閥門 進(jìn)行操作。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中在安裝有上述閥門板的氣缸體的 氣缸前面以及活塞的活塞前面，分別設(shè)置有與上述閥門板的凸出面、凹入面 及階梯面對(duì)應(yīng)的凹入面、凸出面及階梯面。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中沿著上述閥門的階梯放置板部的 相互對(duì)應(yīng)的端部，相互垂直的設(shè)置有上述第1及第2開(kāi)閉板部，在上述第1 開(kāi)閉板部上還形成有吸入開(kāi)口部，上述吸入開(kāi)口部與閥門板上穿孔形成的吸 入孔連通。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門板的階梯面與重力方向垂直， 并面向重力的相反方向形成。
前述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其中閥門在連動(dòng)裝置通過(guò)上述活塞而克服彈簧的彈性力被按壓時(shí)，將開(kāi)放上述第1及第2閥門孔；在活塞脫離連動(dòng)裝置，使連動(dòng)裝置通過(guò)彈簧的彈性力移動(dòng)時(shí)，將封閉上述第1及第2閥門 孔。
如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，在閥門進(jìn)行開(kāi)閉操作時(shí) 將不會(huì)撞擊閥門板，從而可消除閥門的操作噪音，并使壓縮機(jī)中使用的產(chǎn)品 的噪音最小化。同時(shí)，閥門通過(guò)滑動(dòng)門方式開(kāi)閉排出孔，從而將無(wú)需使用另 外的用于控制開(kāi)閉操作的部件，并可簡(jiǎn)化閥門裝置的結(jié)構(gòu)。并且，可使壓縮 室中壓縮排出的工作液體的排出流路二元化，并具有不同的流動(dòng)距離，從而 使工作液體的脈動(dòng)得以最小化。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是一般的封閉式壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖2是現(xiàn)有的封閉式壓縮機(jī)的頂蓋安裝結(jié)構(gòu)的分解立體圖3是本發(fā)明封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的分解立體圖4是本發(fā)明實(shí)施例的閥門板的結(jié)構(gòu)的立體圖5是本發(fā)明實(shí)施例的閥門的結(jié)構(gòu)的立體圖6a及圖6b是本發(fā)明實(shí)施例的操作狀態(tài)圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
50:氣缸體 52:氣缸內(nèi)腔(cylinder bore)
54:氣缸前面 55:凸出面
56:凹入面 57:階梯面
60:活塞 62:活塞前面
63:凸出面 64:凹入面
65:階梯面 70:閥門板
72:凹入面 73:凸出面
74:階梯面 76:吸入孔
77，77，排出孔 78:彈簧槽
79:結(jié)合孑L 80:閥門
82:階梯放置板部 83:連動(dòng)裝置
84:第1開(kāi)閉板部 84，:第l閥門孔
86第2開(kāi)閉板部 86，:第2閥門孔
88:吸入開(kāi)口部 90:彈簧
92:吸入消音器
具體實(shí)施例方式
如圖3、 4所示，本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)中氣缸體50設(shè)置于框架的一側(cè)， 在上述氣缸體50中，向前后方向貫通形成有氣缸內(nèi)腔52，上述氣缸內(nèi)腔52 構(gòu)成圓筒形狀。此外，作為上述氣缸體50的前端面的氣缸前面54構(gòu)成階梯 形狀，即，在上述氣缸前面54設(shè)置有相對(duì)凸出形成的凸出面55以及相對(duì)凹 入形成的凹入面56，在上述凸出面55和凹入面56之間將通過(guò)階梯面57進(jìn)行 連接。在本實(shí)施例中，上述階梯面57垂直于重力方向形成，也就是說(shuō)，從前 方觀察上述氣缸前面54時(shí)，上述凸出面55位于上端，而上述凹入面56位于 下端。
活塞60在上述氣缸內(nèi)腔52內(nèi)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)工作液體進(jìn)行壓縮， 上述活塞60具有與上述氣缸內(nèi)腔52的內(nèi)腔幾乎相同的外徑。因此，上述活 塞60將構(gòu)成圓柱形狀。
作為上述活塞60的前端面的活塞前面62也將構(gòu)成階梯形狀，即，在上 述活塞前面62設(shè)置有相對(duì)凸出形成的凸出面63以及相對(duì)凹入形成的凹入面 64，在上述凸出面63和凹入面64之間將通過(guò)階梯面65進(jìn)行連接。上述活塞前面62的結(jié)構(gòu)與上述氣缸前面54的結(jié)構(gòu)相同，即，上述階梯面65垂直于重 力方向形成，g卩，從前方觀察上述活塞前面62時(shí)，上述凸出面63位于上端， 而上述凹入面64位于下端。
閥門板70以在上述氣缸前面54設(shè)置墊圈(圖中未示)的狀態(tài)進(jìn)行安裝， 因此，上述閥門板70的一面，即緊貼于上述氣缸前面54的面構(gòu)成階梯形狀。 此外，與上述氣缸前面54的凸出面55對(duì)應(yīng)，形成有凹入面72;與上述氣缸 前面54的凹入面56對(duì)應(yīng)，形成有凸出面73。并且，上述凹入面72和凸出面 73將通過(guò)階梯面74進(jìn)行連接，上述階梯面74與上述氣缸前面54的階梯面 57相互對(duì)應(yīng)。在不包括上述凸出面73時(shí)，上述閥門板70整體上構(gòu)成扁平的 六面體形狀。另外，與形成有上述凹入面72和凸出面73的面的相反面構(gòu)成 平面。
在上述閥門板70上穿孔形成有吸入孔76，上述吸入孔76將貫通上述閥 門板70形成，它通過(guò)上述凹入面72與上述氣缸內(nèi)腔52連通。上述吸入孔76 是工作液體進(jìn)入到上述氣缸內(nèi)腔52的通道，上述吸入孔76可通過(guò)另外的吸 入閥門(圖中未示)進(jìn)行開(kāi)閉。
此外，如圖4所示，在上述閥門板70上穿孔形成有第1及第2排出孔77、 77，，上述第1及第2排出孔77、 77'分別向凹入面72和凸出面73開(kāi)口。 當(dāng)然，上述第1及第2排出孔77、 77'分別形成于與上述氣缸內(nèi)腔52對(duì)應(yīng)的 區(qū)域，其中，上述第2排出孔77'比上述第1排出孔77具有相對(duì)更長(zhǎng)的流動(dòng) 長(zhǎng)度。
在上述階梯面74上形成有彈簧槽78，上述彈簧槽78面向上述階梯面74 開(kāi)口，并具有既定的深度，在上述彈簧槽78中設(shè)置以下將要說(shuō)明的彈簧90。 圖面標(biāo)號(hào)79是結(jié)合孔，上述結(jié)合孔用于連接將閥門板70安裝于氣缸50的螺 栓(圖中未示)。
如圖5所示，閥門80由薄板形狀的金屬成型制作而成。當(dāng)然，閥門80
并非必須由金屬材質(zhì)制成，它可以使用能夠承受壓縮室內(nèi)部環(huán)境的并可開(kāi)閉 上述排出孔77、 77，或吸入孔76的任何材質(zhì)制成。
在上述閥門80上設(shè)置有階梯放置板部82，上述階梯放置板部82位于與 上述閥門板70的階梯面74相對(duì)應(yīng)的位置。上述閥門80將選擇性的設(shè)置在緊 貼于上述階梯面74，或與上述階梯面74相隔的位置上。
在上述階梯放置板部82設(shè)置有連動(dòng)裝置83，上述連動(dòng)裝置83壓入安裝于上述階梯放置板部82上形成的通孔(未賦予圖面標(biāo)號(hào))，或者是通過(guò)焊接 等操作進(jìn)行結(jié)合。其中，上述連動(dòng)裝置83形成為球形狀，并通過(guò)上述活塞60 進(jìn)行操作。上述連動(dòng)裝置83將設(shè)置于與上述彈簧槽78相對(duì)應(yīng)的位置上，上 述連動(dòng)裝置83通過(guò)活塞60的操作使上述閥門80進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
與上述階梯放置板部82垂直連接設(shè)置有第1開(kāi)閉板部84,上述第1開(kāi)閉 板部84緊貼安裝于上述閥門板70的凹入面72，并沿著上述凹入面72移動(dòng)。 在上述第1開(kāi)閉板部84上穿孔形成有第1閥門孔84，，上述第1閥門孔84， 與上述第1排出孔77選擇性的連通。此外，在上述第1開(kāi)閉板部84上還形 成有吸入開(kāi)口部88，上述吸入開(kāi)口部88形成于與上述吸入孔76相對(duì)應(yīng)的位 置上。在本實(shí)施例中，上述吸入開(kāi)口部88使上述吸入孔76始終保持開(kāi)放的 狀態(tài)。
在上述階梯放置板部82，向與上述第1開(kāi)閉板部84相反的方向垂直延長(zhǎng)， 也就是說(shuō)，與上述闊門板70的凸出面73對(duì)應(yīng)設(shè)置有第2開(kāi)閉板部86。上述 第2開(kāi)閉板部86位于上述第1開(kāi)閉板部84連接于上述階梯放置板部82的邊 的相反側(cè)，并與上述階梯放置板部82進(jìn)行連接。上述第2開(kāi)閉板部86緊貼 安裝于上述凸出面73，并沿著上述凸出面73移動(dòng)。在上述第2開(kāi)閉板部86 上穿孔形成有第2閥門孔86'，上述第2閥門孔86，將與上述第2排出孔77， 選擇性的連通。
作為參考，代替上述吸入開(kāi)口部88，可形成有另一個(gè)用于選擇性的開(kāi)閉上述吸入孔76的閥門孔。在此情況下，上述第1及第2排出孔77、 77，將起 到與第1及第2閥門孔84'、86'選擇性的連通，并將壓縮室中壓縮的工作液體從壓縮室排出的作用；上述吸入孔76將起到與另一個(gè)閥門孔選擇性的連 通，并向壓縮室傳送工作液體的作用。在此情況下，將無(wú)需設(shè)置用于開(kāi)閉上 述吸入孔76的其它閥門，即吸入閥門，上述閥門80將同時(shí)具有吸入閥門和 排出閥門的作用。
如圖6a所示，在形成于上述閥門板70的階梯面74的彈簧槽78中安裝 有彈簧90，在本實(shí)施例中，上述彈簧90最好使用盤簧(coil spring)。上述 彈簧90用于向上述連動(dòng)裝置83提供彈性力，上述彈簧90通過(guò)彈性力支撐上述連動(dòng)裝置83，使上述閥門80在不通過(guò)上述活塞60進(jìn)行操作時(shí)，將其返回到既定的位置。由此，上述連動(dòng)裝置83和彈簧90將構(gòu)成使閥門80通過(guò)活塞 60進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的閥門驅(qū)動(dòng)裝置。
圖中標(biāo)號(hào)92是吸入消音器，從上述吸入消音器92流出的工作液體，將 通過(guò)上述吸入孔76流入到壓縮室中。
下面，將對(duì)具有如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置的作用進(jìn) 行詳細(xì)的說(shuō)明。
下面，將參照附圖6a及附圖6b，對(duì)本發(fā)明中的閥門裝置的操作進(jìn)行說(shuō)明。
當(dāng)活塞60位于下死點(diǎn)時(shí)，工作液體將流入到壓縮室的內(nèi)部。在本實(shí)施例 中，在壓縮室內(nèi)部的壓力相對(duì)較低時(shí)，將通過(guò)另外的吸入閥門的控制操作， 使上述吸入孔76處于開(kāi)放狀態(tài)，從而使工作液體吸入到壓縮室中，圖6a中 圖示出上述狀態(tài)。
并且，在圖6a的狀態(tài)下，上述第1及第2排出孔77、 77'處于被上述閥 門80封閉的狀態(tài)。g卩，上述第1及第2閥門孔84， 、 86，處于不與上述第l 及第2排出孔77、 77'連通的狀態(tài)。
上述活塞60將從下死點(diǎn)向上死點(diǎn)移動(dòng)，并進(jìn)行工作液體的壓縮操作。隨 著上述活塞60移動(dòng)到接近上死點(diǎn)的位置，上述活塞前面62的階梯面65將開(kāi) 始按壓上述連動(dòng)裝置83。上述連動(dòng)裝置83將克服上述彈簧90的彈性力，并 開(kāi)始進(jìn)入到上述彈簧槽78的內(nèi)部。
隨著上述連動(dòng)裝置83進(jìn)入到上述彈簧槽78的內(nèi)部，上述閥門80也將同 時(shí)進(jìn)行操作。在本實(shí)施例中，隨著上述閥門80進(jìn)行相對(duì)下降運(yùn)動(dòng)，上述第l 閥門孔84'將與上述第1排出孔77連通，上述第2閥門孔86，將與上述第2 排出孔77'連通，圖6b中圖示出上述狀態(tài)。
如上所述，當(dāng)上述第1及第2閥門孔84， 、86，與第1及第2排出孔77、 77，連通時(shí)，壓縮的工作液體將通過(guò)上述第1及第2排出孔77、 77'從壓縮 室排出。此時(shí)，由于上述第2排出孔77，的長(zhǎng)度比第1排出孔77的長(zhǎng)度相對(duì) 更長(zhǎng)，因此，工作液體將首先通過(guò)上述第1排出孔77排出，隨后將通過(guò)上述 第2排出孔77'排出。由此，將可防止工作液體一次性同時(shí)從壓縮室排出， 從而可使其保持某種程度的時(shí)間差，并減少工作液體的脈動(dòng)。
此外，作為隨后的操作，上述活塞60將從上死點(diǎn)向下死點(diǎn)移動(dòng)，工作液 體將通過(guò)上述吸入孔76流入到壓縮室中，然后活塞60將再?gòu)南滤傈c(diǎn)移動(dòng)到 上死點(diǎn)，并進(jìn)行工作液體的壓縮操作，從而反復(fù)進(jìn)行如上所述的各操作。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
例如，在上述氣缸體50、活塞60及閥門板70上形成的凸出面和凹入面 可以有多種位置。在圖示出的實(shí)施例中，在以氣缸體50為基準(zhǔn)時(shí)，階梯面65 將面向垂直下方形成。但是本發(fā)明并非限定于此，可使階梯面65面向垂直上 方、面向水平方向一側(cè)或相對(duì)于垂直或水平方向傾斜形成。
此外，在圖示的實(shí)施例中，上述排出孔77、 77'設(shè)置有2個(gè)。但是本發(fā) 明并非限定于此，可以只設(shè)置一個(gè)排出孔77，在此情況下，在工作液體的脈 動(dòng)問(wèn)題上可能較為不利。并且，也可設(shè)置2個(gè)以上的排出孔。
此外，在圖示的實(shí)施例中，作為用于驅(qū)動(dòng)閥門80的閥門驅(qū)動(dòng)裝置，使用 連動(dòng)裝置83及圓筒線圈形態(tài)的彈簧90。但是本發(fā)明并非限定于此，可使閥門 80的階梯放置板部直接被活塞60的階梯面65按壓，并通過(guò)圓筒螺旋彈簧或 盤簧等使閥門80返回到原來(lái)的位置。
下面，將對(duì)如上所述的本發(fā)明中的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置的效果進(jìn)行說(shuō)明。
首先，在本發(fā)明中，閥門將沿著閥門板的表面移動(dòng)并開(kāi)閉第1及第2排 出孔，從而將防止發(fā)生閥門撞擊閥門板的現(xiàn)象，并且?guī)缀醪粫?huì)發(fā)生閥門操作噪音。
此外，由于閥門沿著闊門板的表面移動(dòng)并開(kāi)閉排出孔，因此將無(wú)需使用 另外的用于控制閥門開(kāi)閉排出孔的操作的部件。特別是，由于閥門的強(qiáng)度或 壓縮室內(nèi)部的壓力等因素不會(huì)對(duì)閥門的開(kāi)閉操作構(gòu)成任何影響，因此通過(guò)閥 門進(jìn)行的排出孔的開(kāi)閉操作將會(huì)更加準(zhǔn)確，并且由此可提高壓縮機(jī)的壓縮效率。
另外，在本發(fā)明中，用于排出工作液體的流路通過(guò)第1及第2排出孔二 元化，并設(shè)定有各不相同的流動(dòng)距離。由此，壓縮室中壓縮后排出的工作液 體，將保持時(shí)間差傳送到排出位置，從而使工作液體在流動(dòng)中產(chǎn)生的脈動(dòng)最小化。
權(quán)利要求
1. 一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，它包含有如下幾個(gè)部分閥門板，它形成有使工作液體流動(dòng)的通孔，并且在其一面上，凹入面和凸出面通過(guò)階梯面連接形成；閥門，它沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)，并選擇性的開(kāi)閉上述通孔；閥門驅(qū)動(dòng)裝置，它使上述閥門通過(guò)活塞的驅(qū)動(dòng)而沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 上述閥門板在其一面上，相對(duì)凹入形成有凹入面，與上述凹入面相比，相對(duì)凸出形成有凸出面，并形成有連接上述凹入面和凸出面的階梯面，并且， 與形成有上述凹入面及凸出面的一面的相反面構(gòu)成平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于上述閥 門中包含以下幾個(gè)部分階梯放置板部，它接觸及相隔于上述閥門板的階梯面；第1開(kāi)閉板部，它從上述階梯放置板部延長(zhǎng)形成，并緊貼于上述閥門板 的凹入面，且設(shè)置有與閥門板上穿孔形成的通孔選擇性連通的第1閥門孔；第2閥門孔，它從上述階梯放置板部延長(zhǎng)形成，并緊貼于上述閥門板的 凸出面，且與閥門板上穿孔形成的其它通孔選擇性的連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特 征在于，上述閥門驅(qū)動(dòng)裝置中包含有連動(dòng)裝置和彈簧；上述連動(dòng)裝置，固定設(shè)置于上述閥門的階梯放置板部，通過(guò)活塞進(jìn)行驅(qū) 動(dòng)，并使閥門移動(dòng)；上述彈簧，用于支撐上述連動(dòng)裝置，并向上述連動(dòng)裝置通過(guò)活塞移動(dòng)的 方向的相反方向提供彈性力。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于上述連動(dòng)裝置形成為球形狀，它被在氣缸體的氣缸內(nèi)腔內(nèi)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的活塞選擇性的按壓，并進(jìn)行操作。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 上述彈簧設(shè)置于彈簧槽中，上述彈簧槽形成于上述閥門板的階梯面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 在安裝有上述閥門板的氣缸體的氣缸前面以及在氣缸體的氣缸內(nèi)腔內(nèi)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的活塞前面，分別設(shè)置有與上述闊門板的凹入面對(duì)應(yīng)的凸 出面、與上述閥門板的凸出面對(duì)應(yīng)的凹入面以及與上述閥門板的階梯面對(duì)應(yīng) 的階梯面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 上述閥門板、氣缸體及活塞的階梯面相對(duì)于重力方向構(gòu)成垂直或水平方向中的某一個(gè)方向。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 上述閥門板、氣缸體及活塞的階梯面相對(duì)于重力方向傾斜既定的角度形成。
10、 一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于，它包含有如下幾個(gè)部分閥門板，它設(shè)置有相對(duì)凹入形成的凹入面、相對(duì)凸出形成的凸出面以及 連接上述凹入面和凸出面的階梯面，并在上述凹入面和凸出面上穿孔形成有 用于排出壓縮室中壓縮的工作液體的第1及第2排出孔；閥門，它設(shè)置有沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)并分別設(shè)置有第1 及第2閥門孔的第1及第2開(kāi)閉板部，以及連接上述開(kāi)閉板部并與上述閥門 板的階梯面靠近及相隔安裝的階梯放置板部；連動(dòng)裝置，它設(shè)置于上述階梯放置板部，并通過(guò)彈簧支撐于上述閥門板 的階梯面，它通過(guò)活塞的驅(qū)動(dòng)選擇性的被按壓，并使上述閥門進(jìn)行操作。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于在安裝有上述閥門板的氣缸體的氣缸前面以及活塞的活塞前面，分別設(shè) 置有與上述閥門板的凸出面、凹入面及階梯面對(duì)應(yīng)的凹入面、凸出面及階梯面。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 沿著上述閥門的階梯放置板部的相互對(duì)應(yīng)的端部，相互垂直的設(shè)置有上述第1及第2開(kāi)閉板部，在上述第1開(kāi)閉板部上還形成有吸入開(kāi)口部，上述 吸入開(kāi)口部與閥門板上穿孔形成的吸入孔連通。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于-上述閥門板的階梯面與重力方向垂直，并面向重力的相反方向形成。
14、根據(jù)權(quán)利要求13所述的封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，其特征在于 上述閥門在連動(dòng)裝置通過(guò)上述活塞而克服彈簧的彈性力被按壓時(shí)，將開(kāi)放上述第1及第2閥門孔；在活塞脫離連動(dòng)裝置，使連動(dòng)裝置通過(guò)彈簧的彈性力移動(dòng)時(shí)，將封閉上述第1及第2閥門孔。
全文摘要
一種封閉式壓縮機(jī)的閥門裝置，它包含有如下幾個(gè)部分閥門板，它形成有使工作液體流動(dòng)的通孔，并且在其一面上，凹入面和凸出面通過(guò)階梯面連接形成；閥門，它沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)，并選擇性的開(kāi)閉上述通孔；閥門驅(qū)動(dòng)裝置，它使上述閥門通過(guò)活塞的驅(qū)動(dòng)而沿著上述閥門板的凹入面和凸出面移動(dòng)。本發(fā)明在閥門進(jìn)行開(kāi)閉操作時(shí)將不會(huì)撞擊閥門板，從而可消除閥門的操作噪音，并使壓縮機(jī)中使用的產(chǎn)品的噪音最小化。同時(shí)，閥門通過(guò)滑動(dòng)門方式開(kāi)閉排出孔，從而將無(wú)需使用另外的用于控制開(kāi)閉操作的部件，并可簡(jiǎn)化閥門裝置的結(jié)構(gòu)。并且，可使壓縮室中壓縮排出的工作液體的排出流路二元化，并具有不同的流動(dòng)距離，從而使工作液體的脈動(dòng)得以最小化。
文檔編號(hào)F04B39/10GK101205896SQ20061013032
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者李尙旻 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司