專利名稱：泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵裝置，特別是涉及一種由發(fā)動機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)來供應(yīng)流體并對流體進行加壓的泵裝置。
背景技術(shù)：
已知的泵裝置是利用葉輪的轉(zhuǎn)動使得用來冷卻和潤滑的流體從入口循環(huán)流過循環(huán)通道，從而實現(xiàn)對預(yù)定部分的冷卻和潤滑。這種泵裝置發(fā)表在日本專利特開第H07-217593號公報上。上述公開的泵裝置包括可轉(zhuǎn)動地支撐在殼體內(nèi)的軸上的葉輪。利用軸的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)葉輪，從而使得吸入流體的流入側(cè)(進給側(cè))的流體通過循環(huán)通道供至流出側(cè)，以實現(xiàn)流體循環(huán)。
按照以上提及的泵裝置，支撐葉輪的軸被形成在殼體內(nèi)的軸承部分可旋轉(zhuǎn)地支撐。該軸承部分和流出側(cè)是由殼體外部的管道連接的，使得在流出側(cè)的一部分具有高壓的流體供應(yīng)到支撐葉輪的軸承部分。
然而，按照以上提及的結(jié)構(gòu)，需要在殼體之外提供使流體流至上述軸承部分的管道，所以，增加了上述泵裝置的體積。
而且，形成在軸承部分和軸之間的間隔被限定具有高的尺寸準確度，所以在葉輪旋轉(zhuǎn)的時候不允許有任何松動。這樣的話，進入軸承部分和軸之間的上述間隙的外來物質(zhì)將被緊夾在它們之間。然后，上述外來物質(zhì)不容易從間隙中排出，因此，導(dǎo)致軸承部分出現(xiàn)故障，從而使泵裝置的壽命減少。
因此，需要有一種泵裝置，它不需要在裝置外設(shè)置管道從而可以實現(xiàn)小型化。另外，還需要一種阻止外部物質(zhì)侵入以保護軸承部分的泵裝置。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的一個方面，泵裝置包括泵殼，其具有流體室，用于通過入口吸入流過上述流體室的流體和通過出口將上述流體排到外面；具有定子的發(fā)動機外殼；軸，它的一端伸長到上述泵殼內(nèi)并且在該端裝配有葉輪，它的另一端被在上述發(fā)動機外殼中的第一軸承部分可旋轉(zhuǎn)地支撐；安裝在上述軸上并面向上述定子的轉(zhuǎn)子；以及軸承板，該軸承板設(shè)置在上述泵殼和上述發(fā)動機外殼之間，并包括可旋轉(zhuǎn)地支持上述軸的第二軸承部分，其特征在于，上述軸承板中形成有引導(dǎo)上述流體流至上述軸承板的第一流體通道。
按照上述發(fā)明，引導(dǎo)上述流體流入上述軸承板的上述第一流體通道形成在上述軸承板內(nèi)部。因此，在上述泵裝置的外部不需要額外的管道以使得上述流體流至上述軸承部分，從而在整體上可以實現(xiàn)上述泵裝置的小型化。上述第一流體通道在泵裝置內(nèi)部形成，上述流體通過上述第一流體通道被加壓并送入到發(fā)動機內(nèi)部需要進行潤滑或冷卻的部分，從而實現(xiàn)高的空間效率。
按照本發(fā)明的另一個方面，泵裝置包含泵殼，其具有流體室，用于通過入口吸入流經(jīng)上述流體室的流體和通過出口將上述流體排到外面；具有定子的發(fā)動機外殼；軸，所述軸的一端伸長到上述泵殼內(nèi)并且在該端裝配有葉輪，其另一端被在上述發(fā)動機外殼內(nèi)部的第一軸承部分可轉(zhuǎn)動地支撐；安裝在上述軸上并面向上述定子的轉(zhuǎn)子，其特征在于，上述葉輪形成有引導(dǎo)上述流體流入上述第一軸承部分的沿上述葉輪的徑向延伸的第一流體通道。
按照上述發(fā)明，上述第一流體通道沿徑向形成在葉輪內(nèi)，用于將上述流體引導(dǎo)至上述第一軸承部分。因此，在上述泵裝置的外部不需要設(shè)置額外的管道來引導(dǎo)上述流體流入上述第一軸承部分。


參考附圖，通過以下的詳細描述，本發(fā)明的上述特征和附加特征將變得更清楚。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例給出的泵裝置的橫截面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二個實施例給出的泵裝置的橫截面圖。
實施方式下面參考附圖，闡釋本發(fā)明的實施例。
圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明第一個實施例的泵裝置10的結(jié)構(gòu)的橫截面圖，上述泵裝置10可以使用在交通工具上，例如，使流體(該情況下為冷卻水)在發(fā)動機和發(fā)動機室內(nèi)的散熱器(未標示)之間循環(huán)的水泵，將用來潤滑的流體(該情況下為油)供到發(fā)動機的油泵，等等。上述泵裝置10是用電力驅(qū)動的。
上述泵裝置10包括構(gòu)成上述泵裝置10外部形狀的由金屬制成的泵殼11和由樹脂制成的發(fā)動機外殼12。上述泵殼11包括流體室15，流體供至所述流體室15；入口11a，流體通過所述入口11a被吸入以流入上述流體室15；和出口15c，流體室15中的流體被加以高壓并且通過所述出口15c排出到上述泵裝置10的外部。另外，上述泵殼11包括開口，用來引導(dǎo)在流體被加以高壓的部分32(高壓部分)處的部分流體。由樹脂制成的軸承板13安置在上述泵殼11和上述發(fā)動機外殼12之間，并從軸向覆蓋上述泵殼11的開口，從而保證上述泵殼11和上述軸承板13之間的密封性能。
上述軸承板13包括軸承孔13a和沿上述軸承板13徑向在中心部位處的第二軸承部分13b。上述第二軸承部分13b的直徑小于上述軸承孔13a。具有一個大直徑部分和一個小直徑部分的軸21沿軸向插入上述軸承孔13a。在上述軸21的小直徑部分被上述第二軸承部分13b可轉(zhuǎn)動地支撐的情況下，上述軸21的小直徑的末端部分伸入到在上述泵殼11內(nèi)形成的上述流體室15的中心部位。
上述軸21是相對于上述軸承板13設(shè)置在上述流體室15的相反一側(cè)的發(fā)動機20(后面將提到)的一個元件的一部分。在上述發(fā)動機20一側(cè)的上述軸21的一端被可轉(zhuǎn)動地支撐在形成在上述發(fā)動機外殼12中心部位處的凹入部分上。同時，以壓入配合的方式將葉輪16安裝到延伸至上述流體室15的、在上述泵殼11一側(cè)的上述軸21的另一端。當從入口11a的一側(cè)觀察時，上述葉輪16為大致圓形形狀，并且在外圍處沿周邊方向與許多葉片16a一體形成。
上述流體室15包括與上述圓柱形狀的入口11a連續(xù)連接的第一流體室15a以及相對于第一流體室15a形成在流體室15外徑一側(cè)的第二流體室15b(高壓部分)，當上述泵裝置10在運轉(zhuǎn)時，所述第二流體室15b被加以較高的壓力。此時，流體通過它排出的上述出口15c安裝在與吸入上述流體的上述入口11a垂直的平面上，而且同樣形成在通過上述葉輪16的旋轉(zhuǎn)對上述流體加壓并排出的部分上。
上述發(fā)動機20的結(jié)構(gòu)闡釋如下。上述發(fā)動機外殼12包括凹入部分，由多個環(huán)狀金屬疊層板形成的磁心24設(shè)置在所述凹入部分中。另外，線圈23繞在上述磁心24上。上述磁心24連同于繞在其上的上述線圈23被安置在上述凹入部分中，形成了上述發(fā)動機20的定子。安裝有定子的上述凹入部分的表面由樹脂模塑而成。
由圓柱形狀的金屬制成的上述軸21包括在其兩端的小直徑部分21a和21c，且它們具有相同的直徑。大直徑部分21b設(shè)置在上述小直徑部分21a和21c之間且一體形成。上述大直徑部分21b面向上述環(huán)形磁心24的內(nèi)徑部分且在它們之間保持預(yù)定的距離。有著圓柱形狀的磁鐵22(轉(zhuǎn)子)安裝在上述大直徑部分21b上。上述磁鐵22為四極磁鐵，其中南極和北極沿圓周方向交替地安放在上述軸21的上述大直徑部分21b的外圍處。上述磁鐵22利用諸如粘合劑和強力膠帶等粘合方式固定到上述大直徑部分21b上，使得上述磁鐵22和上述軸21作為一個整體單元一起旋轉(zhuǎn)。
上述軸21的上述小直徑部分21c由在上述發(fā)動機外殼12的上述凹入部分徑向的中心部位形成的第一軸承部分12b可旋轉(zhuǎn)地支撐。上述小直徑部分21a穿透上述軸承板13的上述軸承孔13a并伸入到上述流體室15中。上述葉輪16安裝在伸入進來的小直徑部分21a的末端上。在這種情況下，優(yōu)選襯套模塑插入至上述第一軸承部分12b，從而通過上述第一軸承部分12b和上述軸承板13的上述第二軸承部分13b來改善上述軸21的同軸性以使得上述軸21平滑地旋轉(zhuǎn)。
下面解釋上述流體流過的流體通道。在上述發(fā)動機外殼12的內(nèi)壁12a和上述磁鐵22的軸向的末端部分之間形成間隙12t。另外，沿上述徑向延伸的裂縫狀間隙12s形成在上述大直徑部分21b的上述軸向上的末端部分和被模塑的上述發(fā)動機外殼12的上述內(nèi)壁12a之間的上述凹入部分的表面上。而且，各個小間隙形成在上述軸承板13的上述軸承孔13a的內(nèi)徑和上述小直徑部分21a的外圍之間、并形成在上述發(fā)動機20一側(cè)的上述軸承孔13a的軸向端面和上述泵殼11一側(cè)的上述大直徑部分21b的軸向端面之間。上述軸21分別通過上述軸承部分13b和12b被上述軸承板13和上述發(fā)動機外殼12支撐。
由O形密封圈25保證上述發(fā)動機外殼12的接觸表面和上述軸承板13之間的密封性能。另外，上述泵殼11和上述軸承板13之間的密封性能通過在它們中間放入環(huán)形板來保證。然后，上述泵殼11、上述軸承板13和上述發(fā)動機外殼12通過多個緊定元件19在多個位置處固定在一起。
將一部分具有高壓的上述流體引導(dǎo)到上述軸承板13的內(nèi)徑一側(cè)的進給口31a(開口)形成在其中流體壓力大于上述第一流體室15a的第二流體室內(nèi)15b中，并且延伸到上述軸承板13。另外，流體通道31(第一流體通道)朝著在上述軸承板13內(nèi)的上述軸21的上述小直徑部分21a以與上述進給口31a相連通的方式從上述第二流體室15b斜向延伸到上述第二軸承部分13b和上述軸承孔13a。在這種情況下，上述流體通道31被形成，避開了設(shè)置有用來提供密封上述發(fā)動機外殼12和上述軸承板13的O形密封圈25的部分。上述流體通道31形成為朝著上述軸承板13內(nèi)的上述軸21斜向延伸的孔、或沿著上述軸承板13的上述軸向(厚度方向)從上述進給口31a的位置延伸并且沿上述傾斜方向連接到由位于相對于上述軸承板13的上述軸21的相反一側(cè)處(也就是在上述泵殼11一側(cè)的上述發(fā)動機外殼12的末端部分)的階梯部分形成的孔的孔。上述流體通道31可以通過沿上述軸承板13的上述軸向穿透兩側(cè)面而形成，從而實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)。上述流體通過上述流體通道31從上述進給口31a流到上述第二軸承部分13b，從而對上述第二軸承部分13b進行潤滑和/或冷卻。在這種情況下，來自上述進給口31a的上述流體的一部分提供到在上述軸承孔13a和上述小直徑部分21a之間形成的間隙、然后從上述軸承孔13a通過在上述磁鐵22的上述外圍部分和上述內(nèi)壁12a之間形成的間隙提供到上述軸21的上述外圍部分。另外，具有高壓的上述流體的一部分提供到上述軸21的上述第一軸承部分12b。
設(shè)置有定子的上述發(fā)動機外殼12的上述內(nèi)徑部分的末端部分阻塞與上述進給口31a相連通并且在上述軸承板13內(nèi)沿上述斜向方向形成的上述流體通道31的末端部分。碰到被阻塞的上述流體通道31的上述末端部分的上述流體被防止沿斜向方向流動。因此，上述流體轉(zhuǎn)向流入在上述軸承孔13a和上述小直徑部分21a之間形成的間隙，然后提供到上述軸21的上述外圍部分。最后，上述流體提供到在上述第一軸承部分12b內(nèi)的上述軸21的軸向末端部分。在這種情況下，提供到上述軸21的上述流體中的外來物質(zhì)的出現(xiàn)可能導(dǎo)致上述軸21旋轉(zhuǎn)的失敗。因此，在上述進給口31a設(shè)置過濾器38，用來防止上述外來物質(zhì)進入上述流體通道31。
下面解釋上述泵裝置10的操作。
當驅(qū)動泵裝置10的控制器(未標示)激勵上述線圈23時，上述泵裝置10開始運行。通過激勵上述線圈23來變換連接在上述軸21的上述大直徑部分21b上的上述磁鐵22的激勵，從而使得固定有上述磁鐵22的上述軸21連同上述軸承部分13b和12b一體旋轉(zhuǎn)。裝配在上述軸21上的上述葉輪16隨之旋轉(zhuǎn)。由于上述葉輪16的旋轉(zhuǎn)，上述流體從上述泵殼11的上述入口11a流到上述第一流體室15a中。供至上述第一流體室15a的上述流體被加壓并送至相對于上述第一流體室15a設(shè)置在上述外徑一側(cè)的上述第二流體室15b。然后，上述流體從設(shè)置在上述泵殼11的上述第二流體室15b中的上述出口15c排出到上述泵裝置10的外部(例如，車輛中的發(fā)動機等)。根據(jù)以上提及的上述流體的流動，能夠?qū)崿F(xiàn)上述泵裝置10的上述泵功能。
按照上述的實施例，通過上述葉輪16的旋轉(zhuǎn)而加壓并從上述第一流體室15a被送出的上述第二流體室15b中的上述流體的一部分，也就是壓力比上述入口11a高的上述進給口31a附近的上述流體，通過上述進給口31a流入上述流體通道31。流入上述流體通道31的上述流體被加壓并送入到上述軸承孔13a，并且利用上述葉輪16的旋轉(zhuǎn)被提供到上述第二軸承部分13b。上述流體通道31經(jīng)過上述軸承孔13a的內(nèi)徑沿斜向方向進一步延伸。然而，上述發(fā)動機外殼12的上述內(nèi)徑部分的上述末端部分阻礙了在上述斜向方向上形成的上述流體通道31的上述末端部分。所以，到達在上述軸承孔13a和上述軸21之間形成的間隙的上述流體沿上述軸21的上述軸向流到在上述磁鐵22和模塑了上述定子的上述內(nèi)壁12a之間形成的間隙。在這種情況下，在上述第二軸承部分13b的上述內(nèi)徑部分沿軸向形成縫隙。另外，在發(fā)動機20一側(cè)的上述軸承孔13a的末端部分沿徑向形成多個縫隙13s。這樣，在上述流體通道31中的上述流體平滑地流過上述軸21的上述小直徑部分21a的上述外圍部分以及在上述磁鐵22的上述外圍部分和上述內(nèi)壁12a之間形成的間隙。然后上述流體沿上述軸21的上述小直徑部分21c的外圍方向流動而且被引導(dǎo)至第一軸承部分12b，其中上述軸21可旋轉(zhuǎn)地支撐在上述第一軸承部分12b。
使上述流體流入在上述流入側(cè)的上述第一流體室15a中的流體通道21p(第三流體通道)在上述軸21內(nèi)形成，并沿軸向穿透上述軸21的中心部分。在這種情況下，使得上述流體從上述流體通道21p流到上述第一流體室15a的排出孔16b形成在裝配于上述軸21的上述末端部分的上述葉輪16的末端處。因此，到達上述第一軸承部分12b的上述流體通過在上述軸21和上述葉輪16的上述排出孔16b中形成的上述流體通道21p而流動，然后最終返回到上述第一流體室15a中。
已經(jīng)解釋了在上述第二流體室15b中的一部分上述流體流過上述進給口31a、上述流體通道31等、然后回到上述第一流體室15a的流動過程。就在上述第一流體室15a和第二流體室15b之間的壓力平衡來說，當驅(qū)動上述泵裝置時，由于利用上述葉輪16的旋轉(zhuǎn)將第一流體室15a中的上述流體加壓并送入第二流體室15b，因此上述第二流體室15b中的壓力比上述第一流體室15a的壓力大。因此，上述流體通過上述流體通道31、上述發(fā)動機20的內(nèi)部從設(shè)置在上述第二流體室15b中的上述進給口31a平滑地流動到上述第一流體室15a。
按照以上提及的結(jié)構(gòu)，通過沿上述傾斜方向在上述軸承板13內(nèi)形成上述流體通道31并且避開設(shè)置有上述O形密封圈25的部分，能夠避免破壞給上述流體加壓并將其送至上述發(fā)動機20內(nèi)的需要部分以進行潤滑和/或冷卻的上述流體通道的初始功能。而且，通過在上述高壓一側(cè)設(shè)置上述過濾器38，能確實去除包含在通過上述泵裝置10內(nèi)部進行循環(huán)的上述流體中的外部物質(zhì)。其結(jié)果是可以獲得高的潤滑性，從而改善上述泵裝置10的可靠性。
參考附圖2解釋本發(fā)明的第二實施例。上述第二實施例的結(jié)構(gòu)與上述第一實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，但在上述高壓流體怎樣流入上述軸21的上述軸承部分然后回到上述流入側(cè)的方面有所不同。因此，省略對與上述第一實施例相同結(jié)構(gòu)的解釋而只解釋如下不同的結(jié)構(gòu)。
按照上述第二實施例，上述流體通道31不在上述軸承板13內(nèi)形成，取而代之的是，在上述葉輪16內(nèi)形成的流體通道33(第一流體通道)。
通過由金屬制成的插入在上述葉輪16中心的襯套17使由樹脂制成的上述葉輪16模塑插入。上述葉輪16包括上述多個葉片16a和用于支撐上述葉片16a的基座部分16c。上述流體通道33在上述葉輪16的上述基座部分16c內(nèi)形成，并在上述葉輪16的上述徑向方向延伸。上述流體通道33穿入到上述襯套17中。上述第二流體室15b與上述流體通道33相連通，并且壓力比上述入口11a高。在其外徑側(cè)設(shè)置有阻止外來物質(zhì)進入上述流體通道33的過濾器35。
流體通道36(第二流體通道)沿徑向形成在所述軸21內(nèi)，以便與在上述葉輪16中形成的上述流體通道33相連通。同時，流體通道37(第二流體通道)在上述軸21的中心部位形成，并從上述第一軸承部分12b的末端部分沿軸向方向延伸，以便與上述流體通道36相連通。
按照以上提及的第二實施例的上述結(jié)構(gòu)，被上述葉輪16的旋轉(zhuǎn)加以高壓的一部分上述流體在經(jīng)過上述過濾器35之后流過上述流體通道33，從而阻止上述外來物質(zhì)進入到在上述葉輪16內(nèi)形成的上述流體通道33中。然后，上述流體經(jīng)過上述流體通道36和37從上述軸21的上述軸向中心部分提供到上述第一軸承部分12b。然后在上述軸21和上述發(fā)動機20的上述內(nèi)壁12a的周圍提供上述流體，從而在包含有上述軸21的上述發(fā)動機20中實現(xiàn)上述潤滑和/或冷卻的作用。在這種情況下，上述流體經(jīng)過在上述第一實施例所示的上述間隙供至上述軸21的上述外圍部分、上述發(fā)動機20的上述內(nèi)壁部分12a和上述軸承部分12b和13b。流入上述第二軸承部分13b的上述流體流入穿過在上述基座部分16c的上述軸向上的兩側(cè)的穿透孔16d中，然后流入在上述流體室15的上述流入側(cè)上的上述第一流體室15a。因此，不需要使用額外的管道。而且，在上述基座部分16c和上述軸承板13之間并在相對于上述穿透孔16d的沿徑向向外一側(cè)上形成有迷宮密封L(labyrinth L)，從而有效地將流體從上述第二軸承部分13b引導(dǎo)到上述第一流體室15a。
按照以上提及的結(jié)構(gòu)，能夠達到有效的冷卻和/或潤滑的目的。在流體的進給口處設(shè)置過濾器35，從而可以利用上述過濾器35捕獲上述外來物質(zhì)。在上述葉輪16的上述外圍部分設(shè)置上述過濾器35，從而即使上述外來物質(zhì)附在上述葉輪16的上述外徑上，也可利用上述葉輪16旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將上述外來物質(zhì)甩到上述葉輪16的外部。從而阻止上述外來物質(zhì)堆積在上述過濾器35的表面。因此，通過在上述葉輪16的上述進給口處安置上述過濾器35的這種簡單結(jié)構(gòu)就可以保護為了旋轉(zhuǎn)上述葉輪16而旋轉(zhuǎn)支撐上述軸21的上述軸承部分13b和12b。
利用圖2結(jié)構(gòu)中由金屬制成的上述軸21，當上述流體通過上述軸21的上述軸向中心部位流動時，包含在上述流體中并且流過上述過濾器35的上述磁性外來物質(zhì)會被固定在上述軸21的上述磁鐵22的上述磁力所捕獲。另外，在上述軸向方向上各自具有均勻直徑的上述流體通道36和37可以設(shè)有減小的直徑部分。
按照上述第一實施例，在上述流體通道31的一個末端形成有面對上述流體室15的上述開口。上述第一循環(huán)通道31的另一個末端設(shè)置在上述第二軸承部分13b的附近，并且與直徑比上述第二軸承部分13b大的上述軸承孔13a連通。因此，上述流體能夠經(jīng)過上述軸承孔13a從上述流體室15流入上述軸承部分12b和13b。而且，在上述第二流體室15b內(nèi)設(shè)有上述開口，并且在上述第二流體室15b中的上述流體在上述泵殼11內(nèi)具有高壓。因此，上述流體的一部分可以被引導(dǎo)至開口，并且被加壓送入到上述潤滑部分。
而且，按照上述第一實施例，在上述進給口31a處設(shè)置上述過濾器38，以使上述流體流到上述流體通道31。因此，來自上述流體室15的上述外來物質(zhì)被防止混入上述流體并被阻止到達上述軸21。從而能夠避免由于外來物質(zhì)的侵入而導(dǎo)致的上述泵裝置10的故障。
此外，按照上述第一實施例，上述流體通道31能夠穿透在上述軸向上的上述軸承板13的兩側(cè)表面，因此可以獲得具有簡單結(jié)構(gòu)的上述流體通道31。
而且，按照上述第一實施例，上述第一軸承部分12b和上述第二軸承部分13b經(jīng)過在上述發(fā)動機20的上述定子和上述磁鐵22之間的間隙互相連通，從而冷卻上述定子和上述磁鐵22。
此外，按照上述第一實施例，在上述軸21內(nèi)形成上述流體通道21p，以連接上述第一軸承部分12b和在上述流入側(cè)的上述第一流體室15a。因此，可以利用上述第一流體室15a的入口壓力使得供應(yīng)到上述第一軸承部分12b的上述流體順暢地流動。
而且，按照上述第一實施例，上述發(fā)動機20一側(cè)的上述軸承孔13a的末端部分形成有沿上述軸21的上述徑向的縫隙。因此，上述流體通過在上述軸承孔13a和上述軸21之間形成的上述間隙平滑地流動。
此外，按照上述第一實施例，上述流體通道31在上述軸承板13內(nèi)形成而且沿其徑向延伸，所述流體通道31與上述軸21保持一預(yù)定角度。因此，可以獲得一種結(jié)構(gòu)簡單的流體通道31。
而且，按照上述第二實施例，在上述軸21內(nèi)形成與上述流體通道33連通并且將上述流體引導(dǎo)至上述第一軸承部分12b的流體通道36和37。因此，在上述泵裝置10的外部不需要設(shè)置額外的管道以使流體流入上述第一軸承部分12b。
此外，按照上述第二實施例，上述流體通道33在用來支撐上述葉輪16的上述葉片16a的上述基座部分16c內(nèi)形成。因此，利用不具備移動上述流體的特征的上述基座部分31c以很高的空間效率保護上述軸承部分12b和13b。
而且，按照上述第二實施例，上述穿透孔16d形成在上述基座部分16c上，用于穿透上述基座部分16c的上述兩側(cè)。因此，不需要額外的管道來將上述流體引導(dǎo)到上述第一流體室15a。
此外，按照上述第二實施例，流過上述流體通道33的上述流體通過上述流體通道36和37、上述第一軸承部分12b、上述定子和上述磁鐵22之間的間隙、在設(shè)置于上述泵殼11和上述發(fā)動機外殼12之間并且可轉(zhuǎn)動地支撐上述軸21的上述軸承板13處形成的上述第二軸承13b、在上述軸承板13和上述基座部分13c之間形成的間隙以及上述穿透孔16，被引導(dǎo)至在上述流體室15的流入側(cè)上的上述第一流體室15a。這樣，利用短管道可以實現(xiàn)每個軸承部分12b和13b、上述定子和上述磁鐵22的潤滑和冷卻作用。
而且，按照上述第二實施例，在上述基座部分16c和上述軸承板13之間形成上述迷宮密封L。因此，上述流體可以有效地供到上述第一流體室15a。
權(quán)利要求
1.一種泵裝置(10)，包含泵殼(11)，其具有流體室(15)，用于通過入口(11a)吸入流過上述流體室的流體和通過出口(15c)將上述流體排到外面；具有定子(23，24)的發(fā)動機外殼(12)；軸(12)，其一端伸長到上述泵殼內(nèi)并且在該端裝配有葉輪(16)，其另一端可旋轉(zhuǎn)地連接至上述發(fā)動機外殼中的第一軸承部分(12b)；安裝在上述軸上并面向上述定子的轉(zhuǎn)子(22)；設(shè)置在上述泵殼和上述發(fā)動機外殼之間的軸承板(13)，其包括可旋轉(zhuǎn)地支持上述軸的第二軸承部分(13b)，其特征在于上述軸承板中形成有將上述流體引導(dǎo)至上述軸承板內(nèi)部的第一流體通道(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵裝置，其特征在于上述第一流體通道包括第一端，其具有面對上述流體室的開口(31a)；和第二端，其與在上述軸承板上形成的軸承孔(13a)連通，其中所述軸承孔(13a)設(shè)置在第二軸承部分附近并具有比上述第二軸承部分大的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵裝置，其特征在于在上述泵殼內(nèi)具有高流體壓力的第二流體室(15b)內(nèi)設(shè)置有上述開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵裝置，其特征在于上述開口包括過濾器(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵裝置，其特征在于上述第一流體通道沿軸向方向穿透上述軸承板的兩側(cè)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵裝置，其特征在于上述第一軸承部分和上述第二軸承部分通過在上述定子和上述轉(zhuǎn)子之間形成的間隙互相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泵裝置，其特征在于上述軸包括連接上述第二軸承部分和設(shè)置在上述流體室流入側(cè)的第一流體室(15a)的流體通道(21p)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泵裝置，其特征在于在上述軸的徑向方向上縫隙(13s)形成在上述發(fā)動機一側(cè)的上述軸承孔的側(cè)端部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵裝置，其特征在于上述流體通道在上述軸承板內(nèi)形成而且沿其徑向延伸，上述流體通道與上述軸保持一預(yù)定角度。
10.一種泵裝置(10)，包括泵殼(11)，其具有流體室(15)，用于通過入口(11a)吸入流過上述流體室的流體和通過出口(15c)將上述流體排到外面；具有定子(23，24)的發(fā)動機外殼(12)；軸(21)，其一端伸長到上述泵殼內(nèi)并且在該端裝配有葉輪(16)，其另一端可旋轉(zhuǎn)地連接至在上述發(fā)動機外殼內(nèi)的第一軸承部分(12b)；以及安裝在上述軸上并且面向上述定子的轉(zhuǎn)子(22)，其特征在于上述葉輪形成有將上述流體引導(dǎo)至上述第一軸承部分的、沿上述葉輪的徑向延伸的第一流體通道(33)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泵裝置，其特征在于上述軸包括與第一流體通道連通、并且將流體引導(dǎo)至上述第一軸承部分的第二流體通道(37)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的泵裝置，其特征在于上述第一流體通道包括引導(dǎo)上述流體并設(shè)置有過濾器(35)的進給口。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泵裝置，其特征在于上述第一流體通道在支撐上述葉輪的葉片(16a)的基座部分(16c)內(nèi)形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的泵裝置，其特征在于上述基座部分包括沿其軸向方向穿透上述基座部分兩側(cè)的穿透孔(16d)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵裝置，其特征在于來自上述第一流體通道的上述流體經(jīng)過上述第二流體通道、上述第一軸承部分、在上述定子和上述轉(zhuǎn)子之間形成的間隙、在設(shè)置于上述泵殼和上述發(fā)動機外殼之間且可旋轉(zhuǎn)地支撐上述軸的軸承板(13)處形成的第二軸承部分(13b)、在上述軸承板和上述基座部分之間形成的間隙和上述穿透孔被引導(dǎo)至上述流體室流入側(cè)的第一流體室(15a)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的泵裝置，其特征在于還包括迷宮密封(L)，該迷宮密封形成在上述基座部分和上述軸承板之間并在上述穿透孔的沿徑向的外側(cè)。
全文摘要
一種泵裝置，包括泵殼，其具有流體室，用于通過入口吸入流經(jīng)上述流體室的流體和通過出口將上述流體排到外面；具有定子的發(fā)動機外殼；軸，其一端伸長到上述泵殼內(nèi)并且在該端裝配有葉輪，其另一端被在上述發(fā)動機外殼內(nèi)的第一軸承部分可旋轉(zhuǎn)地支撐；安裝在上述軸上并且面向上述定子的轉(zhuǎn)子；以及軸承板，其設(shè)置在上述泵殼和上述發(fā)動機外殼之間并且包括可旋轉(zhuǎn)地支持上述軸的第二軸承部分，其特征在于上述軸承板中形成有將上述流體引導(dǎo)至上述軸承板的第一流體通道。
文檔編號F04D29/06GK1576607SQ20041005497
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者出合淳志 申請人:愛信精機株式會社