專利名稱：可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，更具體地，涉及一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中通過安裝至旋轉(zhuǎn)軸的偏心單元在具有不同容量的兩個(gè)壓縮室的任一個(gè)內(nèi)執(zhí)行壓縮操作。
背景技術(shù)：
通常，壓縮機(jī)安裝在制冷系統(tǒng)中，諸如空氣調(diào)節(jié)裝置和電冰箱，制冷系統(tǒng)利用制冷循環(huán)進(jìn)行運(yùn)行以便冷卻給定空間中的空氣。在制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以壓縮制冷劑，制冷劑通過制冷回路循環(huán)。所述制冷系統(tǒng)的冷卻能力由壓縮機(jī)的壓縮能力決定。因此，當(dāng)所設(shè)計(jì)的壓縮機(jī)按期望改變壓縮能力時(shí)，所述制冷系統(tǒng)可在考慮到幾個(gè)因素的最佳條件下工作諸如，實(shí)際溫度和預(yù)定溫度之間的差別，因此，空氣在給定的空間中被有效冷卻，而且節(jié)能。
許多壓縮機(jī)用于所述制冷系統(tǒng)。壓縮機(jī)典型地分為兩種，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)。本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其描述如下傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括一個(gè)密封外殼，定子和轉(zhuǎn)子安裝在該密封外殼內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)子。偏心凸輪一體地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的外表面上。滾子設(shè)置在壓縮室內(nèi)，以在偏心凸輪上旋轉(zhuǎn)。
如上所述構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)如下當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心凸輪和滾子在壓縮室內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，在將壓縮的制冷劑排出密封外殼之前，氣體制冷劑被抽入壓縮室并被壓縮。
然而，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)存在問題是，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮能力固定，因此根據(jù)環(huán)境溫度和預(yù)設(shè)的參考溫度之間的差別改變壓縮容量是不可能的。
具體描述，當(dāng)環(huán)境溫度比預(yù)設(shè)的參考溫度相當(dāng)高時(shí)，壓縮機(jī)必須在大容量壓縮模式下運(yùn)轉(zhuǎn)以快速降低環(huán)境溫度。同時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度和預(yù)設(shè)參考溫度之間的差別不大時(shí)，壓縮機(jī)必須在小容量壓縮模式下工作以便節(jié)約能量。然而，根據(jù)環(huán)境溫度和預(yù)設(shè)參考溫度的差別來改變旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的容量是不可能的，從而傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)不能有效處理溫度的變化，由此導(dǎo)致能量的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明一方面是提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，該可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)構(gòu)造為壓縮操作通過安裝至旋轉(zhuǎn)軸的偏心元件在具有不同容量的兩個(gè)壓縮室中的任一個(gè)內(nèi)進(jìn)行，由此按照所需改變壓縮容量。
本發(fā)明進(jìn)一步的方面是提供一個(gè)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，該可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)防止由于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)壓縮室的壓力變化導(dǎo)致偏心襯套在特定范圍內(nèi)比旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的快。
本發(fā)明另一方面是提供一個(gè)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中由于元件相互碰撞而在壓縮室內(nèi)產(chǎn)生的噪聲減小。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)將在以下的描述中部分地闡述，將從描述中變得明顯，或從本發(fā)明的應(yīng)用中獲悉。
上述和/或其它方面通過一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括上壓縮室和下壓縮室，旋轉(zhuǎn)軸，上偏心凸輪和下偏心凸輪，上偏心襯套和下偏心襯套，槽，鎖定銷，和抑制單元。所述上壓縮室和下壓縮室具有不同的容量。旋轉(zhuǎn)軸穿過上壓縮室和下壓縮室。上偏心凸輪和下偏心凸輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。上偏心襯套和下偏心襯套分別配合在上偏心凸輪和下偏心凸輪上。槽設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間的預(yù)定位置。鎖定銷的作用是與槽協(xié)作改變上偏心襯套或下偏心襯套的位置以達(dá)到最大偏心位置。抑制單元設(shè)置在槽的預(yù)定位置，以便當(dāng)鎖定銷放置在槽的第一末端或第二末端時(shí)，以用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷。
抑制單元在其每端包括一對(duì)彈性件，所述彈性件以預(yù)設(shè)的間隔彼此隔開，以用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷。
抑制單元可沿著槽的邊緣設(shè)置，并包括上唇緣，下唇緣，和一對(duì)連接器，所述連接器將上唇緣和下唇緣的兩端彼此連接在一起。
所述一對(duì)彈性件分別設(shè)置在與所述一對(duì)連接器中的每一個(gè)相鄰的位置，以便從上唇緣和下唇緣向內(nèi)凸出。
所述一對(duì)彈性件具有彈力，所述彈力大于上偏心襯套和下偏心襯套的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)力而小于旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力。
所述上唇緣可設(shè)有第一鎖定突出，所述鎖定突出從上唇緣的內(nèi)末端垂直向上突出，以便被槽鎖定，并且所述下唇緣可設(shè)有第二鎖定突出，所述第二鎖定突出從下唇緣的內(nèi)末端垂直向下突出，以便被槽鎖定，從而防止抑制單元脫離槽。
所述所述一對(duì)連接器中的每一個(gè)可設(shè)有第三鎖定突出，該第三鎖定突出從連接器內(nèi)末端向后突出，以便被槽鎖定，從而防止抑制單元在水平方向上移動(dòng)。
所述制動(dòng)元件可通過壓制工藝制成，以具有單一結(jié)構(gòu)。
所述鎖定銷可設(shè)置在上偏心凸輪和下偏心凸輪之間的預(yù)定位置上，以從旋轉(zhuǎn)軸突出，槽可設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間的預(yù)定位置上，以將鎖定銷容納其中，并且所述槽的長(zhǎng)度允許從槽的第一末端延伸到旋轉(zhuǎn)軸中心的第一線與從槽的第二末端延伸到旋轉(zhuǎn)軸中心的第二線之間的角為180°。


從下面結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的這些和/或其它的方面和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的剖面圖；圖2是包含在圖1所示壓縮機(jī)內(nèi)的偏心單元的透視圖，其中偏心單元的上偏心襯套和下偏心襯套與旋轉(zhuǎn)軸分開；
圖3是配合至圖2所示偏心單元內(nèi)的抑制單元的透視圖；圖4是沿圖2中的A-A線的剖面圖，示出了當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷被圖3中的抑制單元鎖定之前的情況；圖5是沿圖2中的A-A線的剖面圖，示出了當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在第一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷被圖3中的抑制單元鎖定時(shí)的情況；圖6是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過圖2所示的偏心單元在沒有滑移的情況下在其內(nèi)執(zhí)行壓縮操作的上壓縮室的剖面圖；圖7與圖6對(duì)應(yīng)，是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過圖2所示的偏心單元在其內(nèi)進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作的下壓縮室的剖面圖；圖8是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在第二方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過圖2所示的偏心單元在沒有滑移的情況下在其內(nèi)執(zhí)行壓縮操作的下壓縮室的剖面圖；圖9與圖8對(duì)應(yīng)，是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在第二方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過圖2所示的偏心單元在其內(nèi)進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作的上壓縮室的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和附圖中所示的例子進(jìn)行詳細(xì)說明，其中相同的標(biāo)號(hào)表示類似的元件，以下對(duì)本實(shí)施例的描述是為了參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋。
可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)在美國(guó)專利申請(qǐng)No、10/352,000中被說明，其內(nèi)容在此并入?yún)⒖肌Ｔ谠斒霰景l(fā)明之前，簡(jiǎn)要討論可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)。
可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如下可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括第一和第二壓縮室。偏心單元設(shè)置在第一和第二壓縮室內(nèi)，以便根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向在任一壓縮室內(nèi)執(zhí)行壓縮操作。偏心單元包括第一和第二偏心凸輪，第一和第二偏心襯套，第一和第二滾子，和鎖定銷。所述第一和第二偏心凸輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的外表面上，該旋轉(zhuǎn)軸通過第一和第二壓縮室。所述第一和第二偏心襯套分別可旋轉(zhuǎn)地配合在第一和第二偏心凸輪之上。所述第一和第二滾子分別可旋轉(zhuǎn)地配合在第一和第二偏心襯套上，以壓縮氣體制冷劑。鎖定銷的設(shè)置是為了根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向，將第一和第二旋轉(zhuǎn)軸套其中之一的位置改變至從旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線偏心的位置，而將第一和第二旋轉(zhuǎn)軸套中剩余一個(gè)的位置改變至與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸向同心的位置。
因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸沿著第一和第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一方向在圖中為逆時(shí)針方向，所述第二方向在圖中為順時(shí)針方向，通過上述結(jié)構(gòu)的偏心單元在具有不同容量的第一和第二壓縮室中的任一個(gè)內(nèi)執(zhí)行壓縮操作，由此可以根據(jù)所需改變壓縮機(jī)的壓縮容量。
現(xiàn)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
圖1是說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的剖面圖。如圖1所示，可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括密封外殼10，驅(qū)動(dòng)單元20和壓縮單元30安裝在密封外殼10內(nèi)，驅(qū)動(dòng)單元20產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，并且壓縮單元30利用驅(qū)動(dòng)單元20的旋轉(zhuǎn)力壓縮氣體。所述驅(qū)動(dòng)單元20包括圓柱形的定子22，轉(zhuǎn)子23和旋轉(zhuǎn)軸21。定子22固定地安裝至密封外殼10的內(nèi)表面。轉(zhuǎn)子23可旋轉(zhuǎn)地安裝在定子22內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸21通過轉(zhuǎn)子23的中心并和轉(zhuǎn)子23一起沿著第一方向和第二方向旋轉(zhuǎn)，所述第一方向在圖中為逆時(shí)針方向，所述第二方向在圖中為順時(shí)針方向。
壓縮單元30包括殼體33，上法蘭35，下法蘭36，和隔板34。殼體33限定上壓縮室31和下壓縮室32，所述上壓縮室31和下壓縮室32是圓柱形的但是其中具有不同的容量。上下法蘭35和36分別安裝在殼體33的上下末端，以可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸21。隔板34置于上壓縮室31和下壓縮室32之間，以便將上下兩個(gè)壓縮室31和32彼此隔開。
上壓縮室31比下壓縮室32高，因此，上壓縮室31的容量比下壓縮室32大。因此，和下壓縮室32相比，上壓縮室31中壓縮的氣體量更大，因此使旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有可變?nèi)萘俊?br> 同時(shí)，當(dāng)下壓縮室32比上壓縮室31高時(shí)，下壓縮室32的容量大于上壓縮室31，因此，使下壓縮室32中壓縮的氣體量較大。
此外，偏心單元40設(shè)置在上壓縮室31和下壓縮室32內(nèi)，以根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向，在上壓縮室31和下壓縮室32其中任一個(gè)內(nèi)執(zhí)行壓縮操作。根據(jù)本發(fā)明，抑制單元80設(shè)置在偏心單元40的預(yù)定位置，以使偏心單元在無滑移的情況下平滑地運(yùn)轉(zhuǎn)。偏心單元40和抑制單元80的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)將參照?qǐng)D2到圖8隨后進(jìn)行闡述。
上滾子和下滾子37和38分別設(shè)置在上壓縮室31和下壓縮室32內(nèi)，以便可旋轉(zhuǎn)地配合在偏心單元40上。上入口和上出口63和65(參照?qǐng)D6)形成在殼體33的預(yù)定位置，以與上壓縮室31連通。下入口和下出口64和66(參照?qǐng)D8)形成在殼體33的預(yù)定位置，以與下壓縮室32連通。
上葉片61位于上入口63和上出口65之間，并被上支撐彈簧61a沿徑向方向偏壓以與上滾子37緊密接觸(參照?qǐng)D6)。進(jìn)一步，下葉片62位于下入口64和下出口66之間，并被下支撐彈簧62a沿徑向方向偏壓以與下滾子38緊密接觸(參照?qǐng)D8)。
制冷劑出口管69a從蓄聚器69延伸出來，所述蓄聚器69容納制冷劑。蓄聚器69所容納的制冷劑中，只有氣體制冷劑通過制冷劑出口管69a進(jìn)入壓縮機(jī)。路徑控制器70設(shè)置在制冷劑出口管道69a的預(yù)定位置。路徑控制器70打開入口路徑67或68以向上壓縮室31或下壓縮室32的上入口63或下入口64提供氣體制冷劑。在所述上壓縮室31或下壓縮室32內(nèi)執(zhí)行壓縮操作。閥71設(shè)置在路徑控制器70內(nèi)以便在水平方向上可移動(dòng)。閥71通過與上入口63相連的入口路徑67和與下入口64相連的入口路徑68之間的壓力差打開入口路徑67或68，以向上入口63或下入口64通過氣體制冷劑。
以下對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軸21，偏心單元40和抑制單元80的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D2到圖3進(jìn)行描述。
圖2是包含在圖1所示壓縮機(jī)內(nèi)的偏心單元的透視圖，其中偏心單元的上偏心襯套和下偏心襯套與旋轉(zhuǎn)軸分開。圖3是配合到圖2所示的偏心單元內(nèi)的抑制單元的透視圖。
如圖2所示，偏心單元40包括上偏心凸輪41和下偏心凸輪42。所述上下凸輪41和42設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸21上，以便分別位于上壓縮室31和下壓縮室32內(nèi)。上偏心襯套51和下偏心襯套52分別配合到上偏心凸輪41和下偏心凸輪42上。鎖定銷43設(shè)于上偏心凸輪41和下偏心凸輪42之間的預(yù)定位置。預(yù)定長(zhǎng)度的槽53設(shè)置在上偏心襯套51和下偏心襯套52之間預(yù)定位置，以與鎖定銷43接合。偏心單元40還包括抑制單元80。抑制單元80防止上偏心襯套51或下偏心襯套52在預(yù)定位置在上偏心凸輪41或下偏心凸輪42上發(fā)生滑動(dòng)。
上偏心凸輪41和下偏心凸輪42一體地套在旋轉(zhuǎn)軸21上，以從旋轉(zhuǎn)軸21的中心軸線c1-c1偏心。上偏心凸輪41和下偏心凸輪42的定位使上偏心凸輪41的偏心線L1-L1與下偏心凸輪42的偏心線L2-L2相對(duì)應(yīng)。這樣，上偏心線L1-L1被限定為連接上偏心凸輪41的最大偏心部分和上偏心凸輪41的最小偏心部分的線，所述上偏心凸輪41的最大偏心部分從旋轉(zhuǎn)軸21最大地突出，所述上偏心凸輪41的最小偏心部分從旋轉(zhuǎn)軸21最小地突出。同樣，下偏心線L2-L2被限定為連接下偏心凸輪42的最大偏心部分和下偏心凸輪42的最小偏心部分的線，所述下偏心凸輪42的最大偏心部分從旋轉(zhuǎn)軸21最大地突出，所述下偏心凸輪42的最小偏心部分從旋轉(zhuǎn)軸21最小地突出。
鎖定銷43包括螺紋桿部44和頭部45。所述頭部45的直徑比所述螺紋桿部44稍大，并且形成在所述螺紋桿部44的末端。進(jìn)一步，螺紋孔46形成在上偏心凸輪41和下偏心凸輪42之間旋轉(zhuǎn)軸21上，以便與上偏心凸輪41和下偏心凸輪42最大偏心部分大約成90°。用螺紋緊固方法，將鎖定銷43的螺紋桿部44插進(jìn)螺紋孔46，以便將鎖定銷43鎖定至旋轉(zhuǎn)軸21。
上偏心襯套51和下偏心襯套52通過連接部件54連成一體，所述連接部件54將上偏心襯套51和下偏心襯套52彼此連接。槽53形成在連接部件54周圍，并且具有比鎖定銷43的頭部45稍微大的直徑。
因此，當(dāng)通過連接部件54連成一體的上偏心襯套51和下偏心襯套52套在旋轉(zhuǎn)軸21上，并且鎖定銷43通過槽53插入旋轉(zhuǎn)軸21的螺紋孔46時(shí)，鎖定銷43安裝于旋轉(zhuǎn)軸21且與槽53接合。
在這種狀態(tài)下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21在第一方向或第二方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷43與槽的第一末端53a或第二末端53b產(chǎn)生接觸，并使上偏心襯套51或下偏心襯套52隨著旋轉(zhuǎn)軸21在第一方向或第二方向上旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下，連接上偏心襯套51的最大偏心部分和最小偏心部分的偏心線L3-L3與連接槽53的第一末端53a和連接器54中心的線呈90°角放置。連接下偏心襯套52的最大偏心部分和最小偏心部分的偏心線L4-L4與連接槽53的第二末端53b和連接器54中心的線呈90°放置。
進(jìn)一步，上偏心襯套51的偏心線L3-L3和下偏心襯套52的偏心線L4-L4位于同一平面，但上偏心襯套51的最大偏心部分布置成與下偏心襯套52的最大偏心部分相對(duì)。從槽53的第一末端53a延伸至旋轉(zhuǎn)軸21中心的線與從槽53的第二末端53b延伸至旋轉(zhuǎn)軸21中心的線之間的夾角是180°。槽53形成在連接部位54的周圍。
當(dāng)鎖定銷43由槽53的第一末端53a鎖定并且上偏心襯套51隨著旋轉(zhuǎn)軸21沿第一方向旋轉(zhuǎn)(當(dāng)然下偏心襯套52也旋轉(zhuǎn))時(shí)，上偏心凸輪41的最大偏心部分和上偏心襯套51的最大偏心部分接觸。因此，上偏心襯套51隨著旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)同時(shí)最大程度地從旋轉(zhuǎn)軸21偏心(如圖6所示)。同樣，對(duì)于下偏心襯套52，下偏心凸輪42的最大偏心部分和下偏心襯套52的最小偏心部分接觸。因此，下偏心襯套52隨著旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)同時(shí)與旋轉(zhuǎn)軸21同心(如圖7所示)。
當(dāng)鎖定銷43由槽53的第二末端53b鎖定并且下偏心襯套52隨著旋轉(zhuǎn)軸21沿著第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，下偏心凸輪42的最大偏心部分和下偏心襯套52的最大偏心部分接觸。因此，下偏心襯套52隨著旋轉(zhuǎn)軸21沿著第二方向旋轉(zhuǎn)同時(shí)從旋轉(zhuǎn)軸21最大程度地偏心(如圖8所示)。同樣，對(duì)于上偏心襯套51，上偏心凸輪41的最大偏心部分和上偏心襯套51的最小偏心部分接觸。因此，上偏心襯套51隨著旋轉(zhuǎn)軸21沿著第二方向旋轉(zhuǎn)同時(shí)與旋轉(zhuǎn)軸21同心(如圖9所示)。
抑制單元80設(shè)置在偏心單元40的預(yù)定位置，所述偏心單元40的結(jié)構(gòu)如上所述，以便允許上偏心襯套51和下偏心襯套52以與旋轉(zhuǎn)軸21同樣的速度旋轉(zhuǎn)且沒有滑移。抑制單元80由環(huán)形薄板制成。所述環(huán)形薄板折疊成具有與槽的邊緣類似的形狀，然后配合至槽53內(nèi)。在抑制單元80配合到槽53內(nèi)后，鎖定銷43通過槽緊固到旋轉(zhuǎn)軸21。
根據(jù)本發(fā)明，抑制單元80包括上唇緣81和下唇緣82，所述上唇緣81和下唇緣82與槽53的邊緣相接觸。抑制單元80還包括一對(duì)連接器83，所述一對(duì)連接器83將上唇緣和下唇緣的相對(duì)末端彼此相連。抑制單元80進(jìn)一步包括一對(duì)第一彈性件84，該對(duì)彈性件84設(shè)置在與一對(duì)連接器83其中之一相鄰的位置，以便從上唇緣81和下唇緣82向內(nèi)突出。進(jìn)一步，一對(duì)第二彈性件85，所述一對(duì)彈性件85設(shè)置在與一對(duì)連接器83中剩余的一個(gè)相鄰的位置，以便從上唇緣81和下唇緣82向內(nèi)突出。
上唇緣81和下唇緣82，連接器83，第一彈性件84和第二彈性件85通過壓制工藝或其它工藝彼此一體地構(gòu)成單一結(jié)構(gòu)，以具有預(yù)定的彈力。因此，當(dāng)上唇緣81和下唇緣82稍微被壓縮，抑制單元80配合到槽53內(nèi)時(shí)，如圖3所示，上唇緣81與槽53的上邊緣緊密接觸，并且下唇緣82與槽53的下邊緣緊密接觸。此外，所述一對(duì)連接器83分別與槽的第一和第二末端53a和53b緊密接觸。
在與槽53第一末端53a相鄰的位置，上唇緣81和下唇緣82被切割并彎曲以形成所述一對(duì)第一彈性件84。該對(duì)第一彈性件84以預(yù)定的間隔彼此隔開，以彈性地鎖定或釋放鎖定銷43。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)并且鎖定銷43向槽53的第一末端53a移動(dòng)時(shí)，鎖定銷43被所述一對(duì)第一彈性件84彈性地抑制。
類似地，在槽53第二末端53b相鄰的位置，上唇緣81和下唇緣82被切割并彎曲以形成一對(duì)第二彈性件85。該對(duì)第二彈性件85以預(yù)定的間隔彼此隔開，以便彈性地鎖定或釋放鎖定銷43。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第二方向旋轉(zhuǎn)并且鎖定銷43向槽53的第二末端53b移動(dòng)時(shí)，鎖定銷43被該對(duì)第二彈性件85彈性地抑制。
進(jìn)一步，第一鎖定突出86從上唇緣81內(nèi)末端的中心垂直向上突出，第二鎖定突出87從上唇緣82內(nèi)末端的中心垂直向下突出，第三鎖突出88從每個(gè)連接器83的內(nèi)末端向后突出，以使抑制單元80能安全地配合到槽53內(nèi)。
如圖3所示，當(dāng)抑制單元80配合到槽53內(nèi)且稍微壓上上唇緣81和下唇緣82時(shí)，第一鎖定突出86和第二鎖定突出87分別由槽的上下邊緣鎖定，以防止抑制單元80從槽53中不期望地脫離。第三鎖定突出88分別從第一和第二末端53a和53b向內(nèi)延伸，以防止抑制單元80移向左側(cè)或右側(cè)。
所述一對(duì)第一彈性件84和一對(duì)第二彈性件85具有彈力，所述彈力比上偏心襯套51和下偏心襯套52的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)力大，而比旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)力小。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷43移動(dòng)以便被第一和第二彈性件84和85鎖定或從第一和第二彈性件84和85釋放。相反地，當(dāng)上偏心襯套51或下偏心襯套52分別在上偏心凸輪41或下偏心凸輪42上滑動(dòng)時(shí)，鎖定銷43被第一或第二彈性件84或85鎖定，以使上偏心襯套51或下偏心襯套52分別在上偏心凸輪41和下偏心凸輪42之上以與旋轉(zhuǎn)軸21相同的速度無滑動(dòng)地旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例參考圖4到圖9，對(duì)通過偏心單元在上壓縮室和下壓縮室內(nèi)進(jìn)行的氣體制冷劑的壓縮操作說明如下。
圖4是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)，鎖定銷43被抑制單元80鎖定之前的狀態(tài)。圖5是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)，鎖定銷43被抑制單元80鎖定時(shí)的狀態(tài)。圖6示出了上壓縮室31，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心單元40在上壓縮室31進(jìn)行無滑移地壓縮操作。圖7是與圖6相對(duì)應(yīng)的剖面圖，示出了當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心單元40在下壓縮室32執(zhí)行空轉(zhuǎn)。
如圖4所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一方向是逆時(shí)針方向，如圖6所示，從旋轉(zhuǎn)軸21突出的鎖定銷43在槽53內(nèi)被引導(dǎo)，以便向槽53的第一末端53a運(yùn)動(dòng)，抑制單元80配合到槽53內(nèi)。通過鎖定銷43的移動(dòng)，鎖定銷43移至靠近抑制單元80的第一彈性件84，所述第一彈性件84與槽53的第一末端53a相鄰設(shè)置。當(dāng)鎖定銷43沿著同樣的方向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)，鎖定銷43的頭部45通過第一彈性件84之間插入至第一彈性件84和相應(yīng)的連接器83之間。
當(dāng)鎖定銷43通過第一彈性件84之間時(shí)，所述第一彈性件84發(fā)生彈性變形。隨后，如圖4所示，鎖定銷43插入至第一彈性件84和相應(yīng)的連接器83之間。鎖定銷43通過第一彈性件84之間后，第一彈性件84彈性恢復(fù)原狀并利用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷43。
當(dāng)?shù)谝粡椥约?4利用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷43，以便將鎖定銷43保持在槽53的第一末端53a時(shí)，上偏心凸輪41的最大偏心部分和上偏心襯套51的最大偏心部分相接觸。上偏心襯套51旋轉(zhuǎn)同時(shí)最大程度地從旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1偏心。因此，如圖6所示，上滾子37旋轉(zhuǎn)同時(shí)與殼體33的內(nèi)表面接觸以便執(zhí)行壓縮操作，所述殼體33限定上壓縮室31。
同時(shí)，下偏心凸輪42的最大偏心部分和下偏心襯套52的最小偏心部分相接觸。下偏心襯套52旋轉(zhuǎn)同時(shí)最大程度地從旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1偏心。因此，如圖7所示，下滾子38旋轉(zhuǎn)，同時(shí)與殼體33的內(nèi)表面以預(yù)定的間隔分離開，所述殼體33限定下壓縮室32。這樣不執(zhí)行壓縮操作。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過上入口63進(jìn)入上壓縮室31的氣體制冷劑在具有大容量的上壓縮室內(nèi)由上滾子37壓縮，隨后通過上出口65從上壓縮室31排出。另一方面，在具有小容量的下壓縮室32內(nèi)不執(zhí)行壓縮操作。因此，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)是在大容量的壓縮模式下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。
同時(shí)，如圖6所示，當(dāng)上滾子37和上葉片61接觸時(shí)，完成壓縮氣體制冷劑的操作，開始抽取氣體制冷劑的操作。這時(shí)，沒有通過上出口65從上壓縮室排出的一些壓縮氣體返回到上壓縮室31并再次膨脹，以便在旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向上向上滾子37和上偏心襯套51施加壓力。
如果上偏心襯套51比旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)快，上偏心襯套51在上偏心凸輪41上滑動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21在上述狀態(tài)下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷43和槽53的第一末端53a碰撞，以使上偏心襯套51和旋轉(zhuǎn)軸21有相同的旋轉(zhuǎn)速度。由于鎖定銷43和槽53的碰撞，可能產(chǎn)生噪音，并且鎖定銷43和槽53有可能被損壞，。
然而，根據(jù)本發(fā)明的偏心單元40通過抑制單元80的操作避免了上偏心襯套51的滑動(dòng)。
當(dāng)上滾子37和上葉片61開始接觸時(shí)，一些氣體制冷劑通過上出口65返回到上壓縮室31，并且再次膨脹以產(chǎn)生壓力。所述壓力沿著旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向作用在上偏心襯套51上，所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向是第一旋轉(zhuǎn)方向，因此，上偏心襯套51在上偏心凸輪41上滑動(dòng)。然而，如圖5所示，鎖定銷43通過抑制單元80的第一彈性件84利用彈力被抑制，所述彈性件84與槽53的第一末端53a相鄰設(shè)置，所述彈力比上偏心襯套51的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)力大，以使上偏心襯套51無滑移地與旋轉(zhuǎn)軸21同速旋轉(zhuǎn)。
在上偏心襯套51在上壓縮室31無滑移地完成壓縮操作后，為了在下壓縮室32內(nèi)執(zhí)行壓縮操作，旋轉(zhuǎn)軸21停止以將其旋轉(zhuǎn)方向變?yōu)榈诙较?。以下參照?qǐng)D5，8和9，對(duì)在下壓縮室32內(nèi)執(zhí)行的壓縮操作進(jìn)行描述。
圖8是下壓縮室32的剖面圖，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸沿著第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖2所示的偏心單元在所述下壓縮室32內(nèi)無滑移地執(zhí)行壓縮操作。圖9是和圖8相對(duì)應(yīng)的剖面圖，其說明在旋轉(zhuǎn)軸沿著第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖2所示的偏心單元在上壓縮室進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第二方向旋轉(zhuǎn)以在下壓縮室32內(nèi)執(zhí)行壓縮操作時(shí)，鎖定銷43和和旋轉(zhuǎn)軸21一起旋轉(zhuǎn)，所述鎖定銷43通過如圖5所示的第一彈性件84被抑制在槽53的第一末端53a。在上述狀態(tài)下，鎖定銷43的旋轉(zhuǎn)力沿第二方向作用在第一彈性件84上。因此如圖4所示，第一彈性件84被壓下以增加第一彈片84對(duì)之間的距離，從而鎖定銷43通過第一彈性件84之間。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21在上述狀態(tài)下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷43向槽53的第二末端53b旋轉(zhuǎn)。此后，鎖定銷43被第二彈性件85以與第一彈性件84抑制鎖定銷43相同的方式被抑制，所述第二彈性件85設(shè)置在與槽53的第二末端53b相鄰的位置，所述第一彈性件84設(shè)置在與槽53的第一末端53a相鄰的位置。
如上所述，當(dāng)鎖定銷43通過第二彈性件85被抑制在槽53的第二末端53b，下偏心凸輪42的最大偏心部分和下偏心襯套52的最大偏心部分接觸，由此，下偏心襯套52旋轉(zhuǎn)同時(shí)從旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1最大地偏心。因此，如圖8所示，當(dāng)與殼體33的內(nèi)表面接觸時(shí)，下滾子38旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行壓縮操作，所述殼體33限定下壓縮室32。
類似地，上偏心凸輪41的最大偏心部分和上偏心襯套51的最小偏心部分相接觸，上偏心襯套51旋轉(zhuǎn)同時(shí)從旋轉(zhuǎn)軸21的中心線C1-C1同心。因此，如圖9所示，上滾子37旋轉(zhuǎn)并且與殼體33的內(nèi)表面間隔開預(yù)定的間隔，以便不執(zhí)行壓縮操作，所述殼體33限定上壓縮室31。
通過下入口64流到下壓縮室32的氣體制冷劑在具有小容量的下壓縮室32內(nèi)被下滾子38壓縮，隨后，通過出口66從下壓縮室32排出。另一方面，在具有大容量的上壓縮室31內(nèi)不執(zhí)行壓縮操作。因此旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)是在小容量的壓縮模式下運(yùn)行的。
同時(shí)，如圖8所示，當(dāng)下滾子38和下葉片62開始接觸時(shí)，完成壓縮氣體制冷劑的操作，開始抽取氣體制冷劑的操作。這時(shí)，沒有通過出口66從下壓縮室32排出的一些壓縮氣體返回到下壓縮室32內(nèi)并再次膨脹，以便沿著旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向上向下滾子38和下偏心襯套52施加壓力。此時(shí)，下偏心襯套52比旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)快并導(dǎo)致下偏心襯套52在下偏心凸輪42上滑動(dòng)。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21在上述狀態(tài)下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定銷43和槽53的第二末端53b碰撞，以使下偏心襯套52以與旋轉(zhuǎn)軸21相同的速度旋轉(zhuǎn)。由于鎖定銷43和槽53之間的碰撞，可能產(chǎn)生噪音，并且鎖定銷43和槽53有可能被損壞。
然而，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與抑制單元80抑制上偏心襯套51相同的方式，下偏心襯套52被抑制單元80抑制以避免滑移、碰撞及由此產(chǎn)生的噪音。
當(dāng)下滾子38和下葉片62開始接觸時(shí)，一些氣體制冷劑通過下出口66返回到下壓縮室32并再次膨脹以產(chǎn)生壓力。所述壓力沿著旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向作用在下偏心襯套52上，所述旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向是第二旋轉(zhuǎn)方向，因此，下偏心襯套52在下偏心凸輪42上滑動(dòng)。然而，以與圖5所示的方式相同，抑制單元80的第二彈性件85利用比下偏心襯套52的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)力大的彈力將鎖定銷43抑制，以使下偏心軸套52無滑移地以與旋轉(zhuǎn)軸21相同的速度旋轉(zhuǎn)，所述第二彈性件85設(shè)置在與槽53的第二末端53b相鄰的位置。
如上所述，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿著第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，抑制單元80允許上51或下偏心襯套52在上壓縮室31或下壓縮室32中無滑移地執(zhí)行壓縮操作。
從上述描述明顯的是，本發(fā)明提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)設(shè)計(jì)成通過偏心單元在上壓縮室或下壓縮室內(nèi)執(zhí)行壓縮操作，所述上下兩個(gè)壓縮室具有不同的容量，所述偏心單元沿著第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)以按所需改變壓縮容量。
進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)具有抑制單元，當(dāng)偏心單元沿著第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能防止上偏心襯套和下偏心襯套滑動(dòng)，并可平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
盡管已經(jīng)說明和示出了本發(fā)明的實(shí)施例，需要指出的是，在不脫離本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，能夠?qū)@些實(shí)施例進(jìn)行變化，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括具有不同容量的上壓縮室和下壓縮室；穿過上壓縮室和下壓縮室的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的上偏心凸輪和下偏心凸輪；分別配合在上偏心凸輪和下偏心凸輪上的上偏心襯套和下偏心襯套；設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間預(yù)定位置上的槽；鎖定銷，所述鎖定銷與槽協(xié)作，用于將上偏心襯套或下偏心襯套的位置改變到最大偏心位置；和抑制單元，所述抑制單元設(shè)置在槽的預(yù)定位置，以便當(dāng)鎖定銷放置在槽的第一末端或第二末端時(shí)，該抑制單元利用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中抑制單元在其每一末端包括一對(duì)彈性件，所述彈性件彼此隔開預(yù)定的間隔，以利用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中抑制單元沿槽的邊緣設(shè)置，且包括上唇緣；下唇緣，和將上唇緣和下唇緣的末端彼此相連的一對(duì)連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述一對(duì)彈性件設(shè)置在與所述一對(duì)連接器中每一個(gè)相鄰的位置，以分別從上唇緣和下唇緣向內(nèi)突出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述一對(duì)彈性件具有彈力，該彈力比上偏心襯套和下偏心襯套的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)力大，但比旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力要小。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中上唇緣設(shè)置有第一鎖定突出，該第一鎖定突出從上唇緣的內(nèi)末端向上突出以便被槽鎖定，并且下唇緣包括第二鎖定突出，第二鎖定突出從下唇緣的內(nèi)末端向下突出以便被槽鎖定，從而防止抑制單元從槽中脫離。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中所述一對(duì)連接器中的每一個(gè)都包括第三鎖定突出，該第三鎖定突出從連接器的內(nèi)末端向后突出以便被槽鎖定，從而防止抑制單元在水平方向上移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中抑制單元通過壓制工藝構(gòu)造以便具有單一結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中鎖定銷設(shè)置在上偏心凸輪和下偏心凸輪之間的預(yù)定位置，以從旋轉(zhuǎn)軸突出，并且所述槽設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間的預(yù)定位置，以將鎖定銷容納其中，所述槽具有的長(zhǎng)度使從槽的第一末端延伸到旋轉(zhuǎn)軸中心的第一線與從槽的第二末端延伸到旋轉(zhuǎn)軸中心的第二線之間的夾角大約為180度。
10.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括具有不同容量的上壓縮室和下壓縮室；穿過上壓縮室和下壓縮室的旋轉(zhuǎn)軸；上偏心凸輪和下偏心凸輪，它們?cè)O(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，以沿著同一方向從旋轉(zhuǎn)軸偏心；上偏心襯套和下偏心襯套，它們分別配合在上偏心凸輪和下偏心凸輪之上，以便沿相對(duì)的方向從旋轉(zhuǎn)軸偏心；設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間的預(yù)定位置的槽；鎖定銷，該鎖定銷根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向，與槽的第一末端或第二末端中接合，由此將上偏心襯套或下偏心襯套的位置改變至最大偏心位置；和抑制單元，該抑制單元沿槽的邊緣設(shè)置，以便當(dāng)鎖定銷放置在槽的第一末端或第二末端時(shí)，抑制單元利用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷，從而使上偏心襯套和下偏心襯套無滑移地在上偏心凸輪和下偏心凸輪上旋轉(zhuǎn)；
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中鎖定銷設(shè)置在上偏心凸輪和下偏心凸輪之間的預(yù)定位置，以從旋轉(zhuǎn)軸突出，并且所述槽設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間的預(yù)定位置，以將鎖定銷容納其中，所述槽具有的長(zhǎng)度使從槽的第一末端延伸到旋轉(zhuǎn)軸中心的第一線與從槽的第二末端延伸到旋轉(zhuǎn)軸中心的第二線之間的夾角大約為180度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中抑制單元沿槽的邊緣設(shè)置，且包括上唇緣；下唇緣；將上唇緣和下唇緣的末端彼此相連的第一連接器和第二連接器；一對(duì)第一彈性件，它們?cè)O(shè)置在與第一連接器相鄰的位置，以分別從上唇緣和下唇緣向內(nèi)突出。一對(duì)第二彈性件，它們?cè)O(shè)置在與第二連接器相鄰的位置，以分別從上唇緣和下唇緣向內(nèi)突出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中第一彈性件和第二彈性件中的每一個(gè)從上唇緣和下唇緣突出，以便以預(yù)定的間隔彼此隔開，并且形成朝著第一連接器和第二連接器中的每一個(gè)彎曲的曲面。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中上唇緣包括第一鎖定突出，該第一鎖定突出從上唇緣的內(nèi)末端向上突出以便被槽鎖定，并且下唇緣設(shè)置有第二鎖定突出，第二鎖定突出從下唇緣的內(nèi)末端向下突出以便被槽鎖定，從而防止抑制單元從槽中脫離。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中第一連接器和第二連接器中的每一個(gè)都設(shè)置有第三鎖定突出，該第三鎖定突出從第一連接器和第二連接器中的每一個(gè)的內(nèi)末端向后突出以便被槽鎖定，從而防止抑制單元在水平方向上移動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中第一彈性件和第二彈性件中的每一個(gè)都具有彈力，所述彈力比上偏心襯套和下偏心襯套的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)力大，而比旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力小。
17.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括上壓縮室和下壓縮室；穿過上壓縮室和下壓縮室的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的上偏心凸輪和下偏心凸輪；及分別配合在上偏心凸輪和下偏心凸輪之上的上偏心襯套和下偏心襯套，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括上偏心襯套和下偏心襯套之間的槽；鎖定銷，該鎖定銷與槽協(xié)作，以便將上偏心襯套和下偏心襯套的位置改變到最大偏心位置；和鎖定單元，用于當(dāng)鎖定銷放置在槽的第一末端或第二末端時(shí)，利用預(yù)定的彈力抑制鎖定銷。
全文摘要
一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括具有不同容量的上壓縮室和下壓縮室和旋轉(zhuǎn)軸。上偏心凸輪和下偏心凸輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，以便沿著同一方向從旋轉(zhuǎn)軸偏心。上偏心襯套和下偏心襯套分別配合在上偏心凸輪和下偏心凸輪上，以便沿相反方向從旋轉(zhuǎn)軸偏心，且槽設(shè)置在上偏心襯套和下偏心襯套之間的預(yù)定位置。鎖定銷用于將上偏心襯套和下偏心襯套的位置改變到最大偏心位置。抑制單元沿槽的邊緣設(shè)置，以便防止上偏心襯套和下偏心襯套滑移，所述抑制單元包括第一彈性件和第二彈性件，該第一和第二彈性分別設(shè)置在與槽的第一和第二末端相鄰的位置。
文檔編號(hào)F04C28/22GK1603628SQ200410047819
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者趙成海, 李承甲, 成春模 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社